油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触最多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用最新的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术
油漆废气处理技术
油漆类喷涂废气，主要由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
1、活性碳废气处理装置
活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。
活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。
2、光催化氧化净化装置
由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。
该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H?)，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。
处理喷漆废气的七大方法：
1.水喷淋法
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
2.冷凝法
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
3.植物液气相化学反应
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。
4.等离子反应法
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
5.直接燃烧法
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
6.催化燃烧法
是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
7.活性炭吸附
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。
喷漆废气处理设备优势：
1.技术先进
采用国际先进技术，针对喷漆废气问题，有效去除漆雾、有机废气、异味。
2.安全性高
与废气接触部分采用不带电设计，安全性高。
3.效果稳定
设备长期使用效果稳定。
4.操作方便
全自动控制，操作简单方便，保养维护容易。
5.经久耐用
注重设备配件和材质的品质，设备使用寿命长。
这些年我们环境的污染治理已经到了非常急迫的时期,任何污染空气的行为都是不可原谅的,在喷漆的过程中所产生的废气非常严重的影响着我们的空气,所以说处理是必须的,改善这样的一个喷漆环境不仅对空气,更是对人身有好处,通过专业的手段达到对环保的要求,就是现在的技术可以达到的.不能再让任何有污染的气体流入到空气中,这是我们每一个人的责任是每一家企业的责任.
请问一下，过氧化甲乙酮的价格？
4,4-二甲氧基-2-丁酮
结构式：
规格：
外观： 无色透明液体
含量： ≥99%(GC)
沸点： 70-73℃/20mmHg
水份： ≤0.3%
包装： 5L、25L、50L UN塑料桶
危险货物类别： 3类易燃液体
贮存： 储存于阴凉、干燥的库房，密封保存。
我查了一些，网站上的报价，基本上在16-20/KG
单 价： 20.00元
名称及型号 规格 单价
固化剂ASK-V388 20KG/桶 19元/KG
备注：打零另算
产品说明：过氧化甲乙酮溶于混合溶剂中规格外观（无色透明液体） 总活性氧含量（9.8-10.0%）
保存：ASK-V388固化剂由于有机过氧化物的相对不稳定性，经过一段时间会有一定的质量损失。为将质量损失减到最少，阿克苏诺贝尔对于每种有机过氧化物均推荐有最高储存温度。最高贮存温度为25摄氏度，最低贮存温度为负10摄氏度，当按照所推荐的条件贮存时，本产品在交付后至少可在3个月内保持在本产品的范围内。
热稳定性：有机过氧化物是热不稳定物质，可发生自加速分解。自加速分解温度是一种物质在其用于运输的包装中可能产生自加速分解的最温度。
溶解性：V388固化剂易溶于邻苯二甲酸酯树脂混合物，微溶于水。
包装和运输：标准包装为30公升桶装20公斤过氧化物溶液。
安全和操作：保持容器密闭。阿克苏V388固化剂在干燥，通风良好的场所贮存和操作，远离热源或点火源，避免阳光直晒。禁止在贮藏室称量分装。
应用：阿克苏V388为通用型过氧化甲乙酮，V388在钴促进剂存在时，于室温或升温条件下用于不饱各聚酯树脂的固化，多年的实浅经验证明，如用于船舶制造方面，应采用低含水量及不包含极性化合物的MEKP，目的是防止渗透腐蚀和其化问题，建议使用Butanox M-50 在室温下，本产品和钴促进剂一起使用以获得理想的固化
本品是专为适应环氧地坪面涂而开发的耐黄变脂肪族无色透明固化剂，具有粘度低、无色透明的优点，固化物韧性好，抗黄变，浅绿浅灰持久不变色，抗老化，低温潮湿冬季无白桦、无油面、低湿固化完全。抗冲击性佳，特别适用于高中档环氧树脂地坪涂料面涂或无色面漆的固化,也可以用于环氧胶粘剂,玻璃喷绘,水晶滴胶,水晶工艺品,电子灌封材料的固化。
质量指标
外观：无色透明液体
粘度：25℃＝200±50cps 40℃＝78cps
胺值：240-260mp KH／g
比重25℃：1.02—1.1
