A：高边电流检测就是在电源正边而不是在电源负边进行检测。高边电源检测往往是用来做保护的多。
进行高边电源检测，可以避免电路地回路侧电阻增加，而在电源正端检测，虽然增加了环路电阻，但器件可以通过旁路电容等滤波措施消除/降低检测电路的影响----直流电流检测一般都要串联以一个检测电阻（大电流时往往称为分流器，不知道它的来历，自从我知道它到现在，好长时间了，但搞不懂）。进行高边电源检测的主要不足是共模电压太高，因此，High-Side Current-Sense （高边电源检测）也成了一个比较时髦又“牛B”的词。
用高边电流检测做保护的另一个好处是可以把持整个电源的大门，可以防止电路某部分意外触地而产生危险的过大电流，----它可能损坏器件，甚至损坏电源----实际上，用高边电流检测做的保护和我们日常使用的保险丝是一个道理的，不过，它更象现在推行的漏电保护开关或自恢复保险（可以在故障排除后没有器材损失的情况下恢复）。只是正如前面说的共模电压太高才显得比较“特殊”。
我们到maxim就可以找到的高边电源检测资料。这方面的器件如MAX471。下图是它的框图：
高边电源检测用于电池管理为多，如电源过大的过载保护，电流过小的欠电保护（过度放电的电池会发生不可逆转的损坏）。下面是一个高边电源检测的例子：
电流检测常用的方式为电阻直接取样、利用霍尔元件(LEM)取样和利用电流互感器取样。
用电阻取样易于实现，电路设计简单，但损耗大，检测信号易受干扰，适用于小功率转换电路，电路如图1所示，其中R1为电流检测电阻。以源端平均电流1A为例，常用的电流控制型PWM控制器UC1845的电流保护检测电压为1V，这样需要的电阻为1Ω，功耗为1W，按照航天器元器件降额要求(GJB/Z 35-93《元器件降额准则》)，至少选用2W的电阻。而一个2W电阻的封装对于模块电源来说体积较大。
电流检测的一般方式
用霍尔元件虽然检测精度较高，但成本、体积常常对于模块电源来说还是无法接受。
一般电流互感器的特性介于电阻和霍尔元件之间，是用得最多的一种电流检测方法。DC-DC转换器中常用的是脉冲直流互感器，其原理如图2所示，工作方式为单向磁化，类似正激转换器。当初级电流流通时，磁芯中磁场逐渐增大;当初级电流不再增加时，次级感应电势将二极管击穿，使磁芯复位到剩磁感应强度Br。
通常初级线圈为1匝，次级匝数很多，这样可以减小次级反射到初级的阻抗，以减小对初级的影响。
如果不考虑线圈电阻，则次级感应电压可以近似为电压源，脉冲直流互感器的设计依据公式
