只有双作用汽缸执行机构才会发生串气故障，其他的都叫做漏气。要检查汽缸的串气实际上也是比较简单的，如果可以操作阀门开或闭时，注意当一端的气压升高时，另一端的气压就必须降低至零，如果气压不能为零就是汽缸的活塞密封有泄漏，这时在应该气压为零一端的排气孔就会有持续不断的排气，也就是串气了。如果阀门是处于运行状态，不能全开或全闭，可以试着操作一下小量的开或关，如果阀门的阀位能准确地响应变化，说明没有串气；如果阀门反映迟钝或不动，可以考虑阀门已经有了串气的现象，这时应该再检查气压应该低的一端是否有排气，如有就是有串气。对于单作用的汽缸，检查其是否有串气就更简单，在装有弹簧一则的排气孔，在阀门处于稳定位置时，应该是没有排气的，如有排气就要检查是从哪里来的气，因为阀芯的泄漏也会从弹簧一则的汽缸中排出，这时就要根据阀门的动作来判断。堵住汽缸弹簧则的排气孔，阀门位置如果是在中间某个位置保持不变的，增加或减小阀位控制信号，阀位不能到达预定的位置，这就是汽缸串气了，且阀芯是没有泄漏的；如果汽缸活塞是向弹簧则移动（开或关的位置），说明汽缸有串气，且阀芯有泄漏，这中情况是管道中氮气的压力低于阀门的动力气源压力，反之，当管道中的氮气压力高于阀门动力气源压力时，阀门会向朝向反的方向移动。
制氮机氧电极不更换会怎样
氮气发生器，我们平常虽不接触，但是对氮气，我们应该是非常的熟悉吧，我们在制造氮气时，经常用到的工具就是氮气发生器，今天，我们就来介绍下关于氮气发生器的一些信息，包括了如何去分辨氮气发生器的坏处，氮气发生器的技术原理。
氮气发生器变压吸附空分制氮（简称PSA制氮） 是一种抢先的气体别离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，选用常温下变压吸附原理（PSA）别离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子（O2）分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，终极得到的就是高纯氮气。
氮气发生器段时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的完全再生，易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举办加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。
变压吸附制氮机分子筛进水怎么办
制氮机氧电极不更换会导致故障、影响寿命。
制氮机主机的吸附塔的维护保养，吸附塔维护的好坏直接影响整个设备的使用寿命；设备运行时应查看吸附塔的报警指示灯，如有报警应及时更换碳分子筛。氧电极每一年更换1次。如果不及时更换会出现氮含量数值误差或者波动比较大，需定时更换。
检查氮气管路有无泄漏，每三个月检查一次。气动阀的保养周期在3—5年，不及时保养更换会出现反应不灵敏、开关异常、影响气体指示的现象及后果。需定时更换。电磁阀的保养周期在5—10年不及时保养更换会出现气动阀开关异常，影响气体指示的现象及后果，需及时清理及更换。
选择好的制氮机要注意哪些？
如果碳分子筛当中进水的话，一般的体现为氮气纯度下降和流量不足，说明碳分子筛已经中毒失效，需要更换碳分子筛，目前还没有碳分子筛再生的成熟技术和应用技术，建议您更换分子筛，另外说明您制氮机前面的净化系统也出现了问题，如果仅仅只更换分子筛而不检查压缩空气干燥机的除水效果，以及管路过滤器的滤芯更换，那分子筛更换了也没用，所以两步走，先更换检修前面的压缩空气处理系统，然后更换分子筛。
苏净制氮机可以联控吗安全吗
从细节掌握psa制氮机选型的大方向
变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮机）是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临首选难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。
首先，在确定具体型号规格前（即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、露点），应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析，同时要针对自己现有环境条件，作出正确的选择。
第一、从以下几个方面对制氮机进行比较和分析：
a) 整套系统设计的合理性；
b) 碳分子筛装填技术及压紧方式；
c) 控制阀门的使用寿命；
d) 研究开发，制造经验、用户业绩；
第二、影响制氮机成本的因素：
1) 整套系统一次性投资；
2) 分子筛使用寿命；
3) 使用过程中所需的配件寿命及费用；
4) 操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量；
第三、影响制氮机稳定性因素：
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：
1、 控制阀门：
对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：
a)材质性能好，绝对不漏气；
b)在接受控制信号的002秒内完成开或关动作；
c)能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
11、阀门故障根源
正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的最重要一环节。
2、碳分子筛是变压附制氮机核心：
21、碳分子筛性能指标：
a硬度
b产氮量（Nm3/T-h）
c回收率（N2/Air）%
d填装密度
以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥最大效能，这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究：
22、 碳分子筛装填技术：
碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能绝对紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。
23、空气中油、水对分子筛的影响：
由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
3、方案剖析
针对以上各种难题萨普做了专项研发，为此对整套制氮系统做了精心的设计和布置，整套制氮装置包含以下几部分。
31系统流程图
311空压机
空压机是提供气源的主要部分，经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件
312空气净化装置
空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成，压缩空气进入管道过滤器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用，经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右，使空气中的水汽凝结成水，通过分水过滤器分离并过滤后，由排污阀排出，使压缩空气露点达到-10℃，经精过滤器过滤＞001μm的微粒及油水，再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度＞0001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾，得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
313空气储气罐组件
空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气，降低气流脉动 ，起缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期工作切换时，也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力，保证了设备稳定运行。
314氧氮分离系统
氧氮分离系统是制氮机的核心部分，由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成，我院采用高品质的进口阀门，无泄漏使用寿命长达300万次以上，为整套装置提供了可靠的性能保障。
315氮气缓冲罐
氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，以用户现场提供稳定的氮气源。总结：通过以上的方案剖析，我们可以对制氮机结构及组成有了一定的认识和理解，但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件，设备在配置会有一定的选择性。
苏净制氮机可以通过联控实现自动控制和监测，提高生产效率和安全性。同时，这种联控系统需要严格遵守相关的安全措施和规定，以确保设备的安全运行。
在进行联控操作之前，需要对设备进行详细的风险评估和方案设计，并依据相关法规和标准进行安全管理和控制。其中，包括但不限于监测传感器、阀门、自动控制系统、断电保护等方面的安全措施。
此外，苏净制氮机具有多种安全保护措施，如超温自动停机、欠压自动停机、过载自动停机等，能够有效确保设备的运行安全。因此，只要你按照正常程序和规定进行联控操作，苏净制氮机是安全可靠的。
