棕叶清洗机由辅叶段，毛刷清洗喷淋段，清水喷淋段组成。浸泡好的棕叶由手工铺在铺叶段上,铺叶段由动力带动的网带组成。网带把棕叶输送到毛刷清洗喷淋段，上组毛刷辊与下组毛刷辊之间有一定的速度差，清洗棕叶时形成一定的搓擦力，从而模拟了人的动作能起到用手搓洗同样的效果。棕叶经过毛刷清洗喷淋段后又进入网带输送段，由人工收集。
一、技术参数
输送速度20米/分钟。
清洗量20000-30000张/小时。
减速机：NMVR075 1：15 0.75千瓦。
离心泵：BLC70/050 1台
BLC200/110 1台。
二、结构
辅叶段及清水喷淋段主要由机架、输送网带、传动装置、喷淋管路等组成。
机身采用优质不锈钢板折弯连接而成。机架上装有网带滚筒、传动机构等，用于带动和支承输送网带。
2．1 输送网带
输送网带是一种高强度的不锈钢波浪串条网带。网带的接头采用串条连成环状，套装在前后滚筒上。由于输送网带使用一段时间后拉伸下垂，故使用一段时间后需截短网带。
2．2 网带滚筒
网带滚筒为一空心筒体，它有主动滚筒和从动滚筒之分。主动滚筒带动网带运转，从而输送棕叶，从动滚筒由网带驱动运转。主、从动滚筒分别安装在机架两端，由滚动轴承支撑。
2．3 传动装置
传动装置安装在棕叶清洗机的中部，由减速机、链轮、链条等组成。其传动程序为：减速电机驱动链轮，通过链条带动网带主动滚筒，主动滚筒与输送网带通过磨擦力带动输送网带运行。
2．4 喷淋管路
喷淋管路安装在棕叶清洗机的出口段，由离心泵、不锈钢管路等组成。
毛刷清洗喷淋段
毛刷安装在机架上，分上下两排，上下毛刷的间隙约为0.3毫米（可调），上下毛刷有一定的速度差，在棕叶表面搓擦。
三、棕叶清洗机的开机准备、操作与维护保养
3.1 棕叶清洗机正常使用条件：
环境温度
周围环境温度为0-40摄氏度，并且24h内的平均温度不高于35摄氏度。
大气条件
空气中不得有过量的酸、盐、腐蚀性气体。在较低温度时，允许有较高的湿度，应注意由于温度变化而可能偶然发生的凝露（针对电器元件）。
海拔高度
海拔高度不超过2000米
电网质量
1、电压幅值波动不超过额定值（380伏）的10%，频率波动不超过额定值的2%。
2、各相电压应对称，电网系统的负序分量或零序分量不超过正序分量的5%。
3、置放地点应无高温辐射，应无强电场和强磁场干扰。
在符合棕叶清洗机正常使用条件下
3.2 开机前的准备
1、检查电气部分是否正常,设备是否可靠接地。
2、检查各机械传动部分是否正常,各紧固螺丝是否松动脱落。
3、检查棕叶清洗机上有无杂物，防护罩是否完好。
如上述均正常,即可进行开机操作。
3.3 操作与维护保养
1、棕叶清洗机的操作应专人负责。
★ 运行时严禁用手触摸传动辊子和传动部件，以确保安全！
2、水箱注满水，观察水泵运行是否正常（参考水泵说明书）。
3、注意观察棕叶清洗机的运行是否正常。
4、每日生产结束后应及时清除棕叶清洗机上粘附的杂物。
★ 严禁用水冲洗水泵、减速机、传动机构及电器控制箱。
★ 在清理前应确认关机，并有人监护电器开关，严禁清理时合闸！
5、每月检查传动链的张紧状况，对链传动装置加注一次润滑脂。
★ 检修前应确认关机，并有人监护电器开关，严禁检修时合闸！
6、运行5000小时后，拆洗滚动轴承并更换润滑脂，摩损严重的应进行更换。
7、每年为减速器换油一次。
如需备件，需提前20天通知生产厂家。
五 主要易损件表
序号 名 称 型 号 数 量 备 注
1 毛刷辊 φ84*1000
2 链条 08B
3 不锈钢轴承 6002
4 不锈钢轴承 6005
六、常见故障分析与排除
故障现象 产生原因 排除方法
机器不运转 1、传动机构卡阻
2、电器元件损坏 检查传动机构，使其运转灵活
更换电器元件
水泵不工作 参看水泵说明书 参看水泵说明书
棕叶清洗不干净 上下毛刷间隙过大 调整上下毛刷间隙
棕叶输送不顺畅 喷淋管喷水方向不恰当 旋转喷淋管，使喷水方向处于恰当位置 在选购粽子时要警惕“返青粽叶”。一看外观，“返青粽叶”色泽青绿，而正常粽叶在制作过程中经过高温蒸煮，颜色会发暗发黄；二闻味道，“返青粽叶”包的粽子煮后粽香味不浓，反而有淡淡的硫磺味；三看煮粽子的水，“返青粽叶”煮后水变绿，正常粽叶煮后水呈现淡**。
挑选棕叶要当心那些用药水炮过的,现把有毒棕叶的识别方法介绍一下:第一,看颜色,颜色绿得发亮的不要买，无毒的发黄,越绿的越不好;第二,闻味道，没用药水泡的有棕叶的香味,如果是肉棕还有肉的香味;第三,好的棕叶用水煮过后水不发浑.
