交流发电机。
圆的转子不同时切割方向磁感线的方向不一样，切割的有效速度也就不一样，产生的电压就不一样。比如说一个匀速旋转的竖直的轮子上的一点，它在平面上的投影运动的速度就是以正弦规律变化的
晶闸管的触发角
电压、电流波形不同，说明两者的谐波含量不同。
比如说，电压为正弦波，而电流含有谐波（比如整流其输入），由正弦函数的正交性可知，不同频率的电压和电流的平均功率为零，也就是说，谐波电流不做工。既然有无功电流，功率因数就小于1。
上述例子说明，电流的谐波成分比电压多时，有无功电流，说明功率因数小于1，这一点比较容易理解。由功率的计算公式中电压电流的对称性可知，当电压的谐波成分比电流多时，功率因数同样小于1。实际应用中，也有类似的例子，比如：
变频器输出驱动电机，电压为PWM波，而电流接近正弦波。有功功率小于等于基波电压有效值与基波电流有效值的乘积，而视在功率等于电压真有效值与电流真有效值（约等于电流基波有效值）的乘积。由于电压真有效值大于电压基波有效值，因此，功率因数小于1。
晶闸管的控制角(触发角)α以脉冲的延迟时间t来表示，t=αTd／360°。其中，Td=1／f=0.02s，f为交流电源频率50HZ。在Pulse Generator里面的Phase delay 项设置。如 α=30,可以设置为：t=30*0.02/360+0.1=0.02/12+0.01 。 α=60°、90、180等以此类推。
晶闸管的触发：触发点和原点连线和X轴的夹角。控制其导通的时间的。
晶闸管的触发是一个很关键的环节，根据器件不同，输入电源不同，触发脉冲不同，输出负载或者效果不同而不同。
单向晶闸管-三相电源-触发方式采用脉冲（尖带峰窄）的方式；输出带一般阻感负载，用于全控整流目的；那么这时候你需要共阴极和共阳极各三个一组的晶闸管，触发方式采用光耦隔离同步触发，那么成对触发，每相触发一个，每组触发一个，相邻的两相的开关管触发的方式，有效触发角度大约1/3T；在这个范围里移相，结果会很明显。
可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。
当可控硅导通角α=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；当可控硅导通角α <180°时，电动机端电压是非全导通状态，有效值减小；α 越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。好的调速电路有RC 阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI 测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通（此时最危险）。
双向可控硅说白了就是一个交流开关。起到一个调功器的作用。但通常都是额定电压向下调（220V的电机把它的输入电压调到200V或更低）但是一个稳定可靠的的可控硅控制电路是比较复杂的。
