桥梁预应力空心板预制施工专项方案
一、
工程简介
1号桥：跨径采用13+13+13=39米的预应力钢筋砼空心板梁，桥面连续设置，桥两端设伸缩缝两条，桥宽38米，正交。上部结构采用13米的预应力空心板梁，梁高0.6米。下部结构为桩柱式排架埋置式耳墙桥台，桩基础采用1.0m圆桩；中间为排架式桥墩，桩基础，桩和墩柱采用1.0m圆桩。附属结构采用青石栏杆，与花岗岩面板。
2号桥：跨径采用16+16+20+16+16=84米的预应力钢筋砼空心板梁，桥面连续设置，桥两端设伸缩缝两条，桥宽32米，斜交15度。上部结构采用16米和20米的预应力空心板梁，梁高0.8米和0.9米。下部结构为桩柱式排架埋置式耳墙桥台，桩基础采用1.2m圆桩；中间为排架式桥墩，桩基础，桩和墩柱采用1.2m圆桩。附属结构采用青石栏杆，与花岗岩面板。
表一：
二、本工程预应力空心板梁预制场拟设在已回填好的路基上。
设置13米梁板台座18个，16米梁板台座12个，20米梁板底座13个，台座顺桥轴向布置。为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降，在台座布置范围内的路基用120吨冲击式压路机补强碾压后，再平整碾压。利用已填筑好的路基对施工场地进行规划，梁端部底座要进行加强处理。在经过处理的基础上进行台座施工，预制施工时台座两边用海绵加强力胶粘结，防止漏浆。
建筑临时房屋、配电房（并配备 5KW发电机组 1套）及材料存储场地。设置临时排水设施，将施工时的废水通过处理后排向路基两侧临时排水沟。为了保证工期及施工质量，购买 3 套钢模板，13米的1套、16米的一套、20米的一套。配置 BX——500 交流电弧焊机 2台；钢筋弯曲机1 台；混凝土振捣配套设备 2 套；150油顶 2 个；电动油泵 2 台；穿心式钢铰线单张拉机 1 台；压浆机 1 套；30吨吊车一台；1套350 型混凝土搅拌机1 套；水泥采用袋装42.5水泥。
二、 施工工艺
制作水泥砼底座——钢筋、钢绞线加工安装及波纹管定位—侧模板安装--浇筑底板砼--安装内模—浇筑剩余部分砼—拆模板--砼养生--预应力筋张拉—孔道压浆--砼养生—封锚起吊—养生
四、施工进度安排
本工程计划2009年2月10日开始，2009年6月10日完成。
五、施工组织机构及人员分工
本工程由第一施工队负责施工，施工队队长郑金定，施工负责人钱成哲。郑金定负责后张法预应力箱梁施工的全面工作。
