探头应该放在没有坡口的一侧进行检测。
超声波探伤是利用超声波在被测物质中的传播和反射来检测材料中的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。在探伤时，需要选择合适的探头，并确定好探头的位置，以确保探头能够准确地探测到材料中可能存在的缺陷。对于焊缝边有坡口一边没坡口的情况，由于坡口处的材料相对于没有坡口的部分来说，声波传播的路径和传播速度会发生变化，从而可能会影响到探头的探测效果。因此，为了避免这种影响，通常选择将探头放在没有坡口的一侧进行探测，这样可以尽可能地减小声波传播的变化，提高探测精度。
超声波探伤是一种常用的无损检测技术，在航空、航天、汽车、石化、电力等行业中得到广泛应用。
焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有哪些？各有什么主要作用？
1形坡口钢板焊缝用直探头、斜探头、水浸聚焦探头和双晶探头等。一般钢板厚度为8mm的对接焊缝坡口型式为V，钝边高度为3mm，间隙为0～1.0mm。当采用埋弧自动焊焊接时，焊缝盖面的宽度在22mm左右。
锯齿形检查，是前后、左右、转角扫查同时并用，探头作锯齿形移动的扫查方法，可检查焊缝中有无缺陷。
左右扫查：探头沿焊缝方向平行移动的扫查方法。可推断焊缝纵向缺陷长度。
前后扫查：推断缺陷深度和自身高度。
转角扫查：判定缺陷的方向性。
前后、左右、转角扫查同时进行，可找到缺陷最大回波，进而判定缺陷位置
环绕扫查：推断缺陷形状。
平行、斜平行检查及交叉扫查：探测焊缝及热影响区的横向缺陷。
串列式扫查：探测垂直于探伤面的平面状缺陷。
