一、在使用时也必须定期对热电偶进行校验，这是由于在使用过程中，热电偶热端受氧化、腐蚀，其材料在高温下产生再结晶，导致热电特性发生变化，使测量产生误差。因此，为了使温度测量满足一定的精确度，必须对热电偶进行定期校验，以确定其误差的大小。当其误差超出规定范围时，要更换热电偶或把原来的热端剪去一段，重新焊接并经过清洗校验合格后再使用。
二、校验方案：
1、一般，测量温度高于300℃的热电偶，其校验原理及校验装置主要由管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶等组成。
2、管式电炉是用绕在一根陶瓷管子上的电阻丝加热的，管子的内径为50～60mm，管子的长度为600～l000mm。要求管内温度场稳定，最好有l00mm左右的恒温区。读数时要求恒温区的温度变化每分钟不得超过0.2℃，否则不能读数。通过调自耦变压器改变电压来改变校验点温度。目前，也常用晶闸管以及自动温控装量来控制校验温度点。电位差计的精确度等级不得低于0. 05级。
3、校验时，把被校热电偶与S分度号标准热电偶（其精确度等级视被校热电偶的要求而定）的热端放到管式电炉恒温区内测量温度，比较两者的测量结果。被校热电偶与标准热电偶的热端绑扎在一起，插到管式电炉的恒温区中。校验K分度号、E分度号热电偶时套上石英套管，然后与被校热电偶用镍丝绑扎在一起，插到管式电炉内的恒温区。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端处于同一温度，最好能把这两支热电偶的热端放在金属镍块的两个孔中，再将镍块放于炉中恒温区。
4、热电偶放入炉中后，炉口应用石棉绳堵严。热电偶插入炉中的深度一般为300mm，长度较短的热电偶的插入深度可适当减小，但不得小于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中，以保持O℃。用自耦变压器调节炉温，当炉温达到校验温度点±10℃范围内，且每分钟的温度变化不超过0.2℃时，就可用电位差计测量热电偶的热电动势。
5、在每一个校验温度点上，对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数顺序是：标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准，读数都不得少于4次。然后求取电动势读数平均值，并查分度表。最后通过比较得出被校热电偶在各校验温度点上的温度误差。计算时标准热电偶热电动势的误差也需讣入。
一．准备工作
我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。因此dlr采取了一种较方便的现场校准方法，我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示
对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置上；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，并检查气路密封情况，同时把电流表或电压表、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
二.常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.000)*1.25=20.025mA. 量程增加了0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
三.智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分应单独调校，因此实际校准时可按以下步骤进行:
1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，使模拟输出4-20mA与外加的信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。
问题讨论:
有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。
四．几点建议
调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。
图中加工的接头螺纹M可根据变送器的排气、排液阀或旋塞的螺纹规格加工，因为各型变送器是不一样的，有英制的，有公制的。
压力源的压力泵比较苯重，在现场用血压计的加压球是很轻便的。
