在卫生保健立法方面和卫生部门改革中，TM/CAM正受到越来越多的关注。许多因素都有助于TM/CAM的推广普及，尤其是那些潜在良好作用、能被发掘的因素应该引起我们的足够重视。
1 什么是传统医学
111 传统医学的定义 TM系统繁多, 包括传统中医、印度阿育吠陀医学和阿拉伯尤纳尼医学等；以及许多民族TM系统，这些TM系统是不同历史时期在世界各洲或国家的发展起来的，例如在亚洲、非洲、阿拉伯国家、美国本土、大洋洲、中美洲、南美洲以及其它。受诸如历史、个人看法和哲学体系等因素的影响，国家之间或地区之间的TM实践是各不相同的；可想而知，与对抗医学相比较，这些TM的理论和实践运用经常是大不相同的（Box1）。
什么是传统医学
传统医学可以编成法典，可管理，可公开传授教学，被广泛、系统的运用以及得益于数千年的经验实践。
相反，传统医学也可以是高度保密的、带有神秘性的和极端地方化的，通过行医者口头传授继承发展，以常规诊疗方法或以可感知的超自然力祛除病症为行医手段。
很显然，从全球水平来说，传统医学没有精确的定义或描述，是不确定的，有时有相矛盾的特性和观点；但是，给出传统医学的定义仍然很有必要，对WHO来说，给传统医学下的定义必须是全面综合的。
WHO的传统医学定义：传统医学是指为了保健以及诊断、治疗或预防疾病，单用或联合运用药物疗法基于动、植物药和（或）矿物药、精神疗法、物理疗法和运动锻炼而建立起来的一种医学体系，包括本体系的方式方法、知识和信仰以及不同的健康卫生习惯。
依据所用治疗手段的不同，TM/CAM疗法划分为：药物疗法（指运用草药d、动物药或矿物药），非药物疗法（不以药物为主的治疗，如针灸、手法、气功、太极、热疗、瑜伽和其它物理、精神疗法等）。
〔d〕草药包括：原生药、植物药材、药物制剂以及中成药（包括药物有效成分制剂或复方制剂）。
112 补充和替代医学 术语 “补充的” 和“替代的”（有时也用 “非正规的”或“类似的”）泛指那些不属于本国自己传统的卫生保健活动，或指这些卫生保健活动未被纳入国家主体卫生保健系统。
“说到替代医学……就象谈论外地人一样，两者的含义都是含糊、带有轻蔑性的，所指范围很广，指代那些异类范畴，在给那些异类范畴下定义时往往用的是‘它们不属于/不是……’如此这般的字句，而不是‘它们属于/是……’”
针灸是传统中医疗法，但许多欧洲国家将针灸和中医都通常定义为CAM，因为在这些国家里针灸和中医都不同于它们自己的传统卫生保健方式。同样，在对抗医学之后，顺势疗法和按摩疗法也在十八世纪时被引入欧洲，欧洲国家既未将此两种疗法归为TM系统，也未将它们纳入主体卫生保健系统，而是将它们作为CAMe看待。
〔e〕本文中，当用以指非洲、拉丁美洲、亚洲东南地区及（或）西太平洋地区时，采用“TM”这一术语；而术语“CAM”主要运用在欧洲和（或）北美洲地区（包括澳洲）；如未指特定地区时，采用术语“TM/CAM”。
表1是1999年《英国医学杂志》CAM系列所记载的一些常用的TM/CAM疗法。因为新的学科分支在不断发展，所以列表可能有遗漏。
计算机在信息技术行业中的作用
中国CAD/CAM/CAE技术的研究始于20世纪70年代，当时主要集中在少数高校及航空领域等极小范围。80年代初，开始成套引进CAD/CAM系统，并在此基础上进行开发和应用；同时国家在CAD/CAM/CAE技术应用开发方面实施重点投资，支持对国民经济有影响的重点机械产品CAD进行开发和研制，取得了一些成果，为中国CAD/CAM/CAE技术的发展奠定了基础。90年代初，经国务院批准，由国家科委牵头开始实施以“甩掉图板”为突破口的CAD应用工程；“十五”期间，CAD应用工程与CIMS工程合并实施制造业信息化工程，这些工作极大地促进了CAD/CAM技术在中国制造工程领域的推广和普及。
通过近20年坚持不懈的努力，中国CAD/CAM/CAE技术在理论与算法研究、硬件设备生产、支撑软件的开发与商品化、专业应用软件的研制与应用，以及在人才培养与技术普及等方面均取得了丰硕的成果。21世纪以来 ，中国CAD/CAM/CAE技术发展迅速，应用日趋成熟，范围不断拓宽，水平不断提高，应用领域几乎渗透到所有制造工程领域，尤其机械、电子、建筑、造船、轻工等行业在CAD/CAM/CAE技术开发应用上有了一定规模，取得了显著的成效。中国已自行开发了大量实用的CAD/CAM软件，国内计算机生产厂家已能够为CAD/CAM/CAE系统提供性能良好的计算机和工程工作站。少数大型企业已经建立起较完整的CAD/CAM/CAE系统并取得较好的效益，中小企业也开始使用CAD/CAM技术并初见成效；一些企业已着手建立以实现制造过程信息集成为目标的企业级CIMS系统，以实现系统集成、信息共享。
CAD/CAM技术应用的实践证明：先进的技术可以转化为现实的生产力，应用CAD/CAM技术是制造企业的迫切需求。CAD/CAM技术是保证国家整体工业水平上一个新台阶的关键性高技术，是提高产品与工程设计水平、降低消耗、缩短产品开发与工程建设周期、大幅度提高劳动生产率的重要手段；是提高研究与开发能力、提高创新能力和管理水平、增强市场竞争力和参与国际竞争的必要条件。
综观先进制造技术的发展，可以看到，未来的制造是基于集成化和智能化的敏捷制造和“全球化”、“网络化”制造，未来的产品是基于信息和知识的产品。CAD/CAM/CAE技术是当前科技领域的前沿课题，它的发展和应用使传统的产品设计方法与生产模式发生了 深刻的变化，从而带动制造业技术的快速发展，已经产生并必将继续产生巨大的社会经济效益。
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从二十世纪八十年代中期开始，国际上已经兴起以计算机信息技术运用为主要特征的知识经济浪潮。经过十几年来的努力，计算机技术渗透到社会各个领域，并愈来愈显现出超凡的作用，无论是在提高经济效益还是促进社会进步方面都发挥了突出的优势。进入二十一世纪后，我国的计算机技术应用将继续在各个行业的管理以及工业自动化方面全方位展开，特别是在提高效率，促进传统产业技术更新和行业技术进步，促进国民经济方面起到更为积极的作用。所谓计算机信息技术是以电子计算机及输入输出设备作为主要硬件，以信息数据储存、分析和处理程序为软件，以数字化指令的建立和发送为主要技术核心的，通过网络化为主要联络沟通方式的实用新型技术。计算机信息技术的推广和运用，无疑是在信息接受、分析和处理以及有关指令的发送方面扩张或者延伸了人类的脑力和体力功能，节省了时间和空间，提高了工作效益和经济效益。近几年来，随着计算机运算速度不断加快，容量不断增大以及各类应用软件不断开发和升级，服装产业的计算机信息技术应用正在不断地完善和加强。计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助生产（CAM），计算机企业信息资源管理（ERP）以及电子商务（EC）等在国际上都有成功运用的范例。但就国内目前的服装产业计算机应用而言，尚在起步阶段，普及率不高，系统性不强，且数字化信息处理功能运用需要进一步拓展。当今服装产业特别是时装产品生产朝着小批量、多款式和讲究合体、体现个性化的方向发展，消费者对服装设计、生产以及销售提出了更快、更好和更方便的要求，这就使计算机信息技术在服装产业上的推广运用有了一个良好的客观前提。另外从我国即将加入WTO的形势来看，国内服装产业要参与国际间的竞争，就必须提高管理和技术创新水平，这也为计算机信息技术在服装产业上的推广运用提供了有利的契机。有关科技人员既要大力宣传计算机应用的优点，又要与服装产业实际需要相结合，不断完善或开发适应性更强的应用软件，为计算机技术在服装产业上的普及及推广和运用创造良好的条件。本文想从服装产品的设计、生产、管理和销售等各个环节出发，对服装计算机信息技术的应用问题作如下分析。一、计算机信息技术在服装量体和确定规格方面的应用量体是服装专业技术中的首要环节，是确定服装成衣规格的重要手段。对不同人体的测量是否精确将直接关系到服装是否合体，穿着是否舒适。服装制作量体的主要部位横向分为颈围、肩宽、胸围、腰围、腹围、臀围等；纵向分为衣长、袖长、腰节长、裤（裙）长、直裆等。在传统手工的量体过程中，裁剪师除了对上述部位进行测量外，还要凭经验对被测量对象的体型作出判断，尤其注意过胖、过瘦、过高、过矮以及冲肩、凸肚、曲背、高低肩等特殊体型，以便在裁剪过程中，在服装结构上进行调整和修改，更好地满足人体穿着需要。另外，实体测量完毕后，裁剪师还必须根据服装款式需要，穿着季节和穿着习惯需要，给各主要部位，尤其是围度方面的部位加上一定的放松度，才能最后确定服装成衣规格。分解以上量体步骤，可以清楚地看到：只要建立相应的实测、体型判断和加放松度的数字化处理模式，人工量体是完全可由计算机来进行，并能达到快速、省力、精确的效果。目前国外的计算机量体技术已有运用，例如美国图像双子星公司新近推出一种称之为"身材扫描仪"的设备，主要用于确定服装消费者身材尺寸。被测对象穿上紧身运动衣，只需在专用摄像镜头前自然站立半分钟，通过扫描，有关数据便可由计算机生成，并被安全地储存于因特网上一个专用数据库中。消费者可随时调用，十分方便。而国内有关科研部门也在几年前对此问题加以探索，并在二维测量技术方面取得一定成果。而要跟上国际先进技术，则还需在三维技术运用和相关软件开发上再提高一步。二、计算机信息技术在服装设计、制板、推档和用料计算方面的运用由于CAD技术目前已在国内一定范围内的企业内运用于服装设计、制板、推档（亦称放码）及用料计算，这方面良好的实用价值已经有所凸现，但仍有进一步完善的需要。在服装设计方面，目前所应强调的是应建立并完善造型设计细分类别的数字化处理模式。可运用数理统计原理按性别、年龄、穿着场合及大类款式等不同类别建立造型设计原型数据库，以便在从事服装新款式造型设计时，能根据设计对象的情况和要求，有针对性地调用数据库中的原型资料，进行修改与调整，既准确又省时。另外还需强化计算机对色调、花型与布料质感的归类处理和输出功能，使设计效果更接近客观实际。在服装制板（结构设计）方面，由于曲线线条运用较多，除了运用现有手段外，计算机技术还应在线条的柔性化处理上进一步完善，使制板师能将自己的经验和感觉通过计算机程序更加自如地表现出来。服装制板程序、数据的计算也是一个十分重要的环节。如领子与领圈的匹配，袖子与袖窿的匹配，横向部位的胸、腰、臀部位的围度等前后片尺寸分配及对其他部位如上衣的领围、袖窿、袖肥及裤子的前后龙门大、直裆的深浅、后翘高低等均有影响，取值往往也需要通过一定的公式计算后确定。而这一环节也正是计算机数字技术可大行其道之处，关键是有关程序设计要更周到，更严谨，在实际运用上才会更简便。在服装推档（放码）方面，计算机技术的运用对提高工作效率，克服手工操作误差，确实有很大的应用价值。
CAD/CAM发展过程
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1、两者支持的网络模式不同
荣耀（honor）畅玩5A（CAM-TL00）是移动增强版，支持移动4G/3G/2G/联通2G，荣耀（honor）畅玩5A（CAM-AL00）是全网通版，支持联通、电信、移动的各个网络模式。
2、两者上市售价不同
移动增强版（cam-tloo）的售价为699元，全网通（cam-aloo）版售价为799元。
荣耀畅玩5A配备3100mAh电池，荣耀花费了6个月的时间，采用了SONY/ATL等高密度电芯，能量密度 达到590wh/l。同时，采用智电30可以管理APP，重度用户使用117天没有压力，普通用户可以使用174天。
扩展资料：
荣耀（honor）畅玩5A特点：
“快”指的是手机的运行速度，荣耀畅玩5A采用8核处理器，2G内存，保证了手机的流畅运行。
“大”指的是手机屏幕尺寸够大，荣耀畅玩5A采用一块55英寸屏幕，保证了用户在观看球赛或娱乐节目时的视觉体验。
“美”指的是拍照效果，自拍美颜也是荣耀畅玩5A的主打卖点之一，后置摄像头1300万像素，前置摄像头800万像素，保证了照片的质量。
中关村在线--荣耀畅玩5a区别
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1946年，美国麻省理工学院（MIT）研制成功世界上第一台电子计算机，他的高运算能力和大容量的信息存储能力，使得很多数值分析方法能在计算机上完成。之后，人们不断将计算机引入设计制造领域。
1952年，世界第一台数控机床在美国MIT试制成功，通过改变数控程序就可实现对不同零件的加工。之后，MIT研制开发了APT自动编程语言，通过描述走刀轨迹的方法来实现计算机辅助数控编程。在次基础上人们联想到，能否不描述走刀轨迹，而通过直接描述零件本身来实现数控编程？这就是CAD的最初概念。人们设想如何通过直接自动运行各个程序来实现计算机辅助设计过程，并能由此解决不同复杂程度的生产计算问题的各个过程。此间CAD处于准备孕育阶段，因整个20世纪50年代电子计算机仍处于电子管时代，计算机主要用于科学计算，且使用的是计算机语言编程，图形设计仅具有输出功能。
1963年，美国MIT学者IESutherland有关人机对话图形通信系统的论文问世，研制成功了世界上第一套实时交互功能的二维SKETCHPAD系统。该系统允许设计者操作光笔和键盘，在荧光屏上显示图形，实现人机交互作业。这项成果标志着CAD技术的诞生，为以后CAD技术的发展提供了基本条件和理论基础。此后陆续出现了许多商品化的CAD系统与设备：美国IBM公司开发了以大型机为基础的CAD/CAM系统，具有绘图，数控编程和强度分析功能；通用汽车公司为实现各个阶段的汽车设计，研制了CAD-1系统；洛克西德公司出台了CADCAM系统等。1966年又出现了采用通用计算机直接控制多台数控机床的DNC系统。
1978年前后，CAD/CAM技术发展趋于成熟。伴随计算机硬件的发展，以小型机，微型机为主机的CAD系统逐渐引入市场。为了适应设计与加工的要求，三维几何处理技术应运而生，出现了面向中小企业的CAD/CAM商品化软件系统。英国莫林公司研制的由计算机集中控制的自动化制造系统，包含6台加工中心和一条自动运输线，可进行连续作业，并可用计算机编制NC程序，作业计划，统计报表等；美国辛辛那提公司成功地研制了一条FMS柔性制造系统。
1980年以后，CAD/CAM技术进入迅速发展期。计算机外围设备已逐渐成为系列产品，超大规模集成电路的出现，使计算机硬件成本大幅度下降。相应的软件技术（如优化设计，有限元设计，数据库技术等）迅速提升，出现了很多商品化软件，推动了CAD/CAM技术的应用和推广，并使其他发达国家向发展中国家发展，从大型企业向中小型企业发展，从军用产品设计向工程产品设计发展，他还使一些与制造过程密切相关的计算机辅助技术得以发展，如计算机辅助工艺规程（CAPP），计算机辅助工装与夹具设计，计算机辅助质量控制（CAQ）等。
1990年以后，CAD/CAM技术一改过去的单一功能，单一领域，单一内容的运行模式，转向集成化，智能化，标准化的方向发展。系统的继承，是为了实现资源共享，实现产品生产与组织管理的高度自动化，提高产品的市场竞争能力，缩短产品研发周期，加速新产品对市场需求的响应。为此，国际标准化组织及一些工业发达国家都在从事标准接口的开发；同时，面向对象技术，并行工程思想，人工智能技术，计算机集成制造系统，快速成型技术，敏捷制造技术的研究，又极大地推进了CAD/CAM技术更高水平的发展。
随着计算机技术的飞速发展，对企业来说CAD技术已不再是一个陌生的概念，许多大大小小的企业都已经建立了CAD技术系统，并多多少少地开展了CAD技术的普及应用和二次应用开发工作。但是如何能建立一个完善的CAD技术系统和在实际工作中充分发挥CAD技术的作用，却始终一直困扰着大多数企业。由于技算机技术的发展速度比较快，如果一旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，这样会给企业带来不必要的损失，同时也为下一步CAD技术的应用发展制造了障碍，因此在采用CAD技术时，应注意以下几个问题。
一、建立CAD系统
1CAD概念
CAD在早期是英文Computer Aided Drafting (计算机辅助绘图)的缩写，随着计算机软、硬件技术的发展，人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计；真正的设计是整个产品的设计，它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。二维工程图设计只是产品设计中的一小部分；于是CAD的缩写也由Computer Aided Drafting 改为 Computer Aided Design，CAD也不再仅仅是辅助绘图，而是整个产品的辅助设计。
2设计方法
传统的设计方法是工程师在大脑里构思三维的产品，再通过大脑的几何投影，最后反映到二维的工程图上; 在整个设计过程中，工程师有一大半的工作量是在三维实体和二维工程图的相互转换和繁琐的查表和计算中。
而制造工人又要把二维的图纸在大脑中反映出三维的实体然后进行加工制造, 其整个过程可以表示为:
工程师>手工>工人读图
三维概念设计
－ 二维工程图设计
－ 还二维图为三维实体
－ 加工制造
由于受设计工具和方法的限制, 设计师很难设计出复杂、精确的产品。新产品开发速度缓慢，对于复杂的产品，开发极为困难。而利用现代的CAD技术将改变人们的传统设计方法和过程。
工程师直接操作电脑，利用CAD软件在计算机上进行零件设计，产品的装配；产品的制作过程几乎与真实的产品制造没有差别，计算机屏幕上的产品就是未来制造出的产品(当然现有的设备和工艺能制造出来)。 并能在设计过程中, 利用CAD技术完成工程师手工难以完成和低效率的工作， 如产品零件装配后的干涉检查、零件的不合理结构检查、 机构的运动模拟, 零件和装配体的物理特性计算(重心位置、重量、惯性矩等)，发现实际装配过程中可能出现的问题。其整个过程可描述为：
工程师>自动+手工干预>工人读图
三维概念设计
－ 二维工程图+轴测图
－ 还二维图为三维实体
－ 加工制造
把上面的两个过程进行比较，可以发现，设计师的二维工程图设计工作量大部分由CAD软件自动完成, 工人读图由于有轴测图而变得非常的容易。而且更重要的是，当修改零件设计时,借助三维软件技术，二维工程图会自动更新；而使用二维CAD软件和手工绘制的二维图则无法做到这一点。
建立现代产品设计环境。利用现代产品设计技术、优化设计、可靠性设计、标准化技术、成组技术性原理，建立产品技术规范，包括：以零件特征为基础的结构、组合，形成标准化、模块化、参数化设计体系，面向制造、装配与检测的并行工程环境。充分运用成熟技术，创造出新的原理与方法，实现创新设计。
3CAD/CAE/CAM/PDM的作用和关系
CAE (Computer Aided Engineering)通常指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。有限元分析可完成力学分析(线性非线性静态动态)；场分析(热场、电场、磁场等)；频率响应和结构优化等。机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、加速度和力的计算，机构的运动模拟及机构参数的优化。
CAM (Computer Aided Manufacture) 可完成自动生成零件加工的数控代码，并可进行加工过程的动态模拟、干涉和碰撞检查等。是为数控机床服务。
PDM(Product Data Management)产品数据管理。包括大家所熟悉的工程数据管理(Engineering Data Management - EDM)、文档管理(document Management)、产品信息管理(Product Information Management - PIM)、 技术数据管理(Technical Data Management -TDM)、 技术信息管理(Technical Information Management - TIM)、图像管理(Image Management)等，概况为一句话就是用于管理产品定义信息的所有系统。
CAD是CAE、CAM和PDM的基础。在CAE中无论是单个零件、还是整机的有限元分析及机构的运动分析，都需要CAD为其造型、装配；在CAM中，则需要CAD进行曲面设计、复杂零件造型和模具设计；而PDM则更需要CAD进行产品装配后的关系及所有零件的明细(材料、件数、重量等)。在CAD中对零件及部件所做的任何改变，都会在CAE、CAM和PDM中有所反应。所以如果CAD开展的不好，CAE、CAM和PDM就很难做好。
4CAD系统的建立
－ 做为企业的领导应认真学习国家有关开展计算机应用的优惠政策，尽力争取有关项目的资金，及时了解计算机技术的发展和国内外同行业应用情况。
－ 根据本企业的产品、技术、人员、资金情况，确立五年左右的应用规划；应用系统工程的方法，有计划、有组织、有目标的逐步建立起本企业的CAD系统。
二、应用CAD/CAE/CAM/PDM技术
1．领导要重视
－ 对CAD技术的概念、应用目标、开展过程有明确的了解，对CAD技术应用的重要性、复杂性及不断完善的过程有充分的认识。
－ 应把CAD技术的应用作为企业技术创新的主要措施，提高产品的水平和在市场上赢得用户的重要手段。
－ 制订中、长期应用规划，短期的具体应用计划，逐步实施。
－ 选择一个技术比较全面(也就是说既要懂CAD技术，又要很了解设计技术和本企业产品)的人，做为学术带头人，由他来牵头制定本企业应用CAD技术的规划和计划，并领导具体工作的实施。因为要用好这个工具，需要做好许多技术准备工作和基础工作，知识面比较单一的人很难胜任这项工作。
2．搞好三化工作
企业产品的三化(标准化、系列化、通用化)工作非常重要，也是搞好CAD应用的基础。因为设计工作不仅仅是绘图，还需要查阅大量的资料、手册，进行各种计算；如果CAD系统仅仅解决手工绘图问题，其他工作仍由手工完成，那么提高工作的效率和精度是非常有限的，因此必须逐步解决设计手册、计算公式和方法、标准、典型结构、通用件、外购件的电子化工作，即所有的设计资料进入计算机。在搞好基础工作的同时，应逐步开展三维设计、有限元分析、机构分析和产品数据管理工作。
3．人员
建立一支既懂CAD技术，又懂产品设计技术的队伍。CAD技术的应用有别于其他工作。这是因为CAD软、硬件只不过是技术人员的一个工具，而且是一个比较复杂、功能强大的工具，这个工具具有很大的时效性(由于计算机技术发展比较快，软、硬件性能不断提高，而价格不断降低，且降的幅度大、速度快)。用得好，可在工作中发挥很大的作用，可以解决许多手工无法解决的问题；用不好，则既浪费财力、又浪费人力和时间。所以在领导重视，资金到位的情况下，从事CAD技术应用的人员就显得非常重要，应选拔那些肯吃苦、肯动脑筋、愿意学习的人去从事这项工作，因为这项工作需要不断地学习和掌握新技术，同时又能尽快地把新技术应用到工作中去；是一个不断学习、不断创新的过程。如果人员没有工作积极性、向上的进取精神，那么应用工作也很难做好。
4．软件、硬件的选型
硬件的选型：由于计算机技术的飞速发展，硬件的性能不断提高，而其价格不断降低，因此在硬件选型时，可根据资金、人员情况，建立以微机服务器为中心或微机与高档图形工作站为一体的系统，并逐步扩充完善。
软件的选型：软件的选型比较重要，除考虑软件的性能、价格、供应商的服务之外，最重要的是，应该考虑所选择的软件，性能是否能满足你的工作需要，价格上你是否能承受的起。除此之外，其它方面可以忽略。因为市场上的软件很多，每一个软件都有他自己的长处和短处；每一个软件都有用户，都有他在市场上存在的理由。因此选择软件时，应充分了解软件的性能，明确自己的要求及所要达到的目标；一定要根据自己的需要来决定，别人的意见都是参考，更不能人云亦云。如果企业做这方面工作有困难，应请一些专家来咨询；既要请那些来自学府和科研机构理论造诣高的学者，也要请那些来自工厂具有实际工作经验和教训的专家。专家的费用远远小于盲目投资所造成的损失。
5．持久性
由于CAD/CAE/CAM/PDM这项技术是一个不断发展、不断完善的技术，因此在应用中也是一个不断学习，不断应用的过程；此外由于全面应用推广工作的基础工作量比较大，牵扯的面比较广；加之对新技术的理解可能不准确等，有时难免会走一些弯路，碰到一些困难；但是只要认准方向，有领导的支持，技术人员的努力，就一定会取得实效。
