根据有关规定，明确热载体炉本体、附属设备、安全附件及仪表、自控保护装置、燃烧设备、辅助装置、管道、阀门、辅机的全面检查、大小修、清灰（焦）、检验、校验等工作的间隔时间及责任人员，并明确停炉保养的方法。
司炉工交班制度
1． 交班人员应提前做好交班准备工作，如接班人员未按时接班可向锅炉房管理人员汇报，但不得离开工作岗位。
2． 接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班情况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字认可。
3． 遇到时下列情况之一不得进行交接班，必要时可报请锅炉房管理人员协调解决，“五不交接”是：
⑴ 热载体炉受热面、附属设备、安全附件、自控保护装置、主要阀门管道等主要设备、部件出现导常情况时不进行交接班。
⑵ 温度、压力、液位及燃烧情况异常时不进行交接班。
⑶ 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。
⑷ 正在处理事故时不进行交接班。
⑸ 记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。
4． 交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原则上由接班人员负责。
热传导液管理制度
⒈ 使用单位应根据有机热载体炉的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤15%）、酸值（应≤05mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。
⒉ 热传导液必须经过脱水后方可使用。不同的热传导液不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。
⒊ 规定本单位热传导液最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的热传导液最高允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。
⒋ 严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。
⒌ 规定清理过滤器的间隔时间。
⒍ 明确做好分析资料保存、更换，混用后应在《有机热载体炉登记表》上做好记录等工作。
锅炉房记录
为了及时掌握热载体炉及附属设备的状况，同时便于发生事故（故障）后查明原因及责任，应做好锅炉房的各项记录，以促进锅炉的安全经济运行。
该炉广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。该炉的特点与蒸汽锅炉相比，节能50%左右，其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。并能代替电加热，与电加热相比节能80%。
有机热载体炉（导热油锅炉）曾是国家“七五”攻关项目和“八五”科技成果重点推广项目。在许多行业，有机热载体炉是替代蒸汽锅炉、电加热、热风炉的理想设备，该炉有燃煤、燃油、燃气、电加热、砂光粉五个系列，适合于现阶段中国经济持续快速的发展。适用于工作温度350℃以下的加热、蒸发、干燥、成型、融焙等工艺用热，广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、矿棉板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。导热油炉作为主要供热设备，已普遍使用。
导热油炉的结构原理是什么？
简介：特富锅炉，国家A级制造！作为国内最大的燃煤、油、气及非常规性燃料的锅炉制造企业之一，依靠不断地科技创新，在二十二年的创业历程中从过去的默默无闻发展到如今全国性的知名企业。特富公司为国内最早研制开发和推广导热油锅炉厂家之一，凭借十余年来积累的导热油炉设计制造方面先进的经验，一直保持着很高的市场占有率。浙江特富锅炉有限公司（杭州特种锅炉厂）成立于1982年，注册资金1亿元，拥有技术工人600余人，地处浙江海宁对外综合开发区，占地面积200余亩。是国家质量技术监督局定点生产A级锅炉及D2级压力容器设计、制造资格的专业厂家，日本HAMADA公司国内制造合作伙伴，德国布德鲁斯锅炉公司OEM定牌制造单位，多品种、多档次、多规格锅炉系列已领先与国内同行。拥有当今锅炉行业最先进的工艺装备和技术力量，企业先后通过ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境体系认证，中国著名品牌称号，AAA级信用企业等，特富锅炉这一民族品牌代表着中国目前智能热力设备的高端水准。
法定代表人：卫小华
成立时间：2003-02-18
注册资本：11000万人民币
工商注册号：330400400017869
企业类型：有限责任公司(台港澳法人独资)
公司地址：海宁市长安镇（农发区）启潮路36号
常见的导热油炉有哪些类型
导热油炉作为一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。但是由于操作不当或者设计不合理，在电加热导热油炉日常使用中也会存在事故。下面结合工作实际对电加热导热油炉的事故的预防措施进行初步探讨。
电加热导热油炉的工作原理
导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
常见的导热油炉有燃煤导热油炉、蒸汽锅炉和电加热导热油炉
燃煤油炉是以油、煤抑或是可燃液体作为燃料,以导热油作为导热载体利用高温油泵强制液体在系统中循环,如此循环往复,实现热量的连续传递的直流式特种工业炉
蒸汽锅炉是由加热设备释放热量,通过辐射传热让水冷壁吸收热量,当水冷壁的水达到一定的温度后就沸腾汽化,其产生的大量蒸汽就进入到汽包内进行汽和水的分离,然后分离出的饱和蒸汽进入到过热器,通过对流以及辐射的方式继续吸收水平烟道、尾部烟道以及炉膛顶部烟气的热量,让过热蒸汽达到要求的工作温度
电加热导热油炉是一种以电为热源,以导热油为热载体作为传热介质,利用高温油泵强制液体在系统中循环,如此循环往复,实现热量的连续传递；满足高精度控温和加热工艺的要求
可以看出：
首先,热能的来源以及热能的转换形式不同：燃煤导热油炉来源于煤、重油等燃料；蒸汽锅炉来源于蒸汽；电加热导热油炉来源于电
其次,转换形式不同：燃煤导热油炉是将化石能转换为热能；蒸汽锅炉是蒸汽液化放出热量；电加热导热油炉是将电能转换为热能
最后,燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言,电加热导热油炉配置控温系统,供热较为安全稳定、节能高效,同时电加热导热油炉也很环保。
