来源:中国管理网
本文由本报记者陆、孙采写。
吴中仪器成立于1959年。成立之初，主要生产拖拉机压力表、温度计、地质罗盘。1964年，“三线建设”时期，原第一机械工业部仪器仪表局决定扩建接收吴中仪表厂为第一机械部直属企业，从上海第七自动化仪表厂搬迁职工76人，成立并命名为第一机械部吴中仪表厂，开始生产调节阀产品。
吴中仪器在60多年的发展历程中，始终坚持“专业、专注、创新、超越”的发展理念，通过科技创新和管理创新，实现了企业和智能制造的转型发展。
吴中仪表产品主要服务于石油、天然气、煤炭、化工、冶金、电站、油气储运、轻工、船舶、水系统等过程工业的自动控制领域。在2000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、1000万吨/年炼钢、100万千瓦火电、西气东输、中俄油气管道东线等中国重大装备制造中发挥重要作用，实现多种控制阀产品的进口替代。
吴中仪器自主创新能力强。近年来，开发了60多种控制阀新产品，其中24种被评为国家重点新产品。获得国家和省部级科技进步奖23项，发明和实用新型专利400多项。
在“5G+工业互联网”的进程中，吴中仪器走过了一条深度融合、发展创新之路。经过几年的发展建设，吴中仪器的“5G+工业互联网”已经初显成效，全系统、全流程、全覆盖，并在不断升级。近日，《第一财经日报》记者采访了吴中仪器董事长马玉山。
创新是企业发展的灵魂。
中国经营报:吴中仪器于2010年转制为民营企业。它在转型的过程中经历了什么？
马玉山:吴中仪器从1959年成立至今，已经经历了60多年。在发展过程中，无论是计划经济时代还是市场经济时代，公司发展的根本核心都是创新。
进入21世纪后，吴中仪表企业的管理和产品研发都进入了低谷，说明不能适应市场转型，企业经营难以为继。这个过程经历了10年左右。在吴中仪器最低谷的时候，企业一度濒临倒闭，200多名技术人员离职，很多985、211重点大学的毕业生当时也离开了企业，那是吴中仪器最困难的时候。
此时我接手企业，担任吴中仪器总经理。此时，吴中仪器没有选择放弃，公司管理层和技术人员开始在产品创新和管理创新上做文章。直到2010年，中国自动化集团有限公司收购吴中仪表后，吴中仪表迎来了重大转折。但必须承认，这种转机有赖于吴中仪器多年来的不断创新。没有这个基础，遇到机遇就很难有今天的成就。
基于这些条件，再加上吴中仪器之前的雄厚基础，公司在合并后的第一年就开始盈利。之后，吴中仪器的利润用了不到10年的时间增长了十几倍，从原来的1亿多元利润增长到现在的近20亿元，达到了年均20%左右的增长率。
可以说，经过吴中仪表多年的努力，国内控制阀行业不存在技术上的“卡脖子”问题。相反，想要争夺中国市场的是美国和德国的公司，因为正是因为有了“瓶颈”，包括吴中仪器在内的中国企业才有机会发展壮大。
蛇打七寸，5G就是产业的七寸，一张卡就行了。高端装备制造，关键零部件、关键工艺、关键材料、关键标准的技术基础都要卡。只有这样，后端用的东西才不会卡。所以，中国高端工控阀门设备的制造需要一大批人安下心来，心无旁骛，不被高薪、资本市场等宣传所干扰，一头扎进技术攻关、技术创新。
《第一财经日报》:吴中仪器在高端装备自主创新方面的探索、RD和应用有哪些具体案例？
马玉山:2009年，神华包头煤制烯烃项目全面竣工，全面开工指日可待。就在这时，一家美国公司为该项目制造的降温减压控制阀坏了，需要重新制造。美国公司告诉项目组，新零件至少要半年才能到位，也就是说整个装置半年都开不了，给企业带来很大的负担和损失。
这时，申花找到了吴中仪器。与神华集团沟通后，吴中仪器决定承担该任务。吴中仪表自铸造以来仅用15天就建成了一台阀门减温减压器。部件组装好后，一切顺利，保证了整个装置的启动。项目提前半年运行，给企业带来丰厚的效益。
另一个故事发生在2018年，当时中国北方正在治理空气体污染。国家提出用天然气替代动力煤供热，提出天然气要联网，管网建设要互联。此时已经是8月份了，离10月底供暖只剩3个月了。管网需要压缩机为管网提供动力，时间紧迫。
压缩机上有一个关键阀门，称为压缩机防喘振阀。这个阀门原来是欧洲一家公司生产的，但是交货时间需要一年，也就是说如果等国外的产品，那年冬天就没法供暖了。这时，项目单位中石油找到了吴中仪器。接到任务后，吴中仪表在不到两个月的时间里，于10月初供应了合格的阀门产品。
中国的产品安装到位后，这家欧洲公司因为害怕失去中国市场，开始担心，于是在10月底交付了产品。也就是说，如果没有吴中仪表的阀门，国外企业可以卡我们的脖子，这就体现了国产设备的必要性。尤其是在当前不断变化的国际形势下，更应该考虑国家关键设备自主化的重要性。
高端控制阀产品技术含量高，制造难度大。现在吴中仪器10%~15%的产品领先世界。在煤化工、油气储存、制药等领域。，吴中仪器的产品完全可以替代进口，并能达到国际领先地位。在能源化工、石油运输、天然气生产、造纸、冶金、电站等领域。，吴中仪器的产品与国际品牌并驾齐驱，约占吴中仪器产品的70%。
在并车领先领域，吴中仪表产品在价格上有非常大的优势。打个形象的比喻，当我们生产不出这部分的时候，国外产品的价格就是天价，可以卖到我们国内产品价格的几十倍甚至上百倍。一旦国内产品可以替代，国外产品的价格会立刻降到地板价，甚至我们可以挤掉国外产品。经过多年的努力，吴中仪表的国外企业现在在控制阀行业不敢卡在中国的脖子上。
数字化转型是未来发展的关键。
《中国经营报》:吴中仪器未来的发展规划是什么？重点研发制造方向在哪里？
马玉山:航天领域有很多高端控制阀，还有低温甚至超低温领域，比如液氢、液氮、液氧的控制阀；高压低温制氢储氢控制阀是吴中仪表未来的研发制造方向。
还有一些小流量控制阀。虽然这些阀门的流量很小，但控制精度很高。这些领域是吴中仪器将努力的方向。随着工业的发展，科技的进步，技术的提高，需求会一直存在，这对工业控制阀提出了更高更新的要求。所以企业要不断的积累和充实自己，才能满足未来各种未知的需求。
《第一财经日报》:近年来，吴中仪器在数字化转型方面取得了哪些成绩？数字化如何帮助转型后的企业各方面？
马玉山:无论是数字化转型，工业互联网，还是过去说的两化融合，这些都是片面的，只是一个方面。
实际上，智能制造的全方位实施应该从技术维度、管理维度、设备维度、材料维度、制造维度五个方向实施。此外，还要从自动化、数字化、信息化、精益化、网络化、柔性化、可视化、智能化等八个方面推进，称为“五维八变”。而不是片面简单的数字化，可以帮助企业转型。对于工业实体来说，需要静下心来，软硬兼施，才能实现企业的整体效益。
高端装备制造可以实现弯道超车。
《中国经营报》:近年来吴中仪器的主要出口订单有哪些？如何在国际市场弯道超车？
马玉山:吴中仪器2019年已经在美国市场布局，但是这两年出口不尽如人意，出口量比较少，说明了一些问题。控制阀是高端产品，是欧美企业必争的高端产品市场。目前中国出口的大部分是低端产品。我们有价格优势，但技术含量不太高。有价格优势的可以单独出口，而技术含量高的高端产品很难出口。欧美发达国家的企业正在抢占中国市场，包括高端控制阀市场。这些企业试图从市场和技术上阻挡包括吴中仪器在内的中国企业。
但目前高端控制阀行业并不存在“卡脖子”的问题，因为只要是卡，就是中企想要的，中企会取而代之，这样市场就完全交给中企了。
所以我们在弯角等待超车，如果有机会变道，我们也会超过他。中俄天然气项目、宁美400万吨煤制油等项目为国内装备企业提供了非常好的机会。目前，包括工程阀门在内的39项技术已全部由中国企业实现国产化，极大地推动了替代进口阀门的步伐，更重要的是技术自主可控。吴中仪表目前在煤化工产品领域处于领先地位，使用寿命比进口产品更长。
可以说，弯道超车既有市场创造的机会，也有国家创造的机会，但这一切都取决于企业自身，即企业必须做好准备，没有准备，即使弯道来了，也没有实力超车。
《第一财经日报》:目前中国高端装备制造业的短板在哪里，未来中国高端装备产业的机会在哪里？
马玉山:首先要明确概念，就是高端产品，高端制造，高端服务。这是创新要追求的三个方面。高端产品，如高铁、智能手机、数码相机等都是高端产品，而相对低端的产品，如绿皮火车、模拟手机、胶片相机等，可分为高端和低端产品，制造业也可分为低端和高端产品。
低端产品可以通过高端制造实现高端制造，先进制造技术包括智能制造也可以实现高端制造。也就是说，低端产品可以通过新一代信息技术实现高端制造。不是高端产品，为了实现高端制造。
如何在制造环节实现两位数的净利润并不简单。应该使用先进的制造方法。比如筷子，可能用传统的方法制造，但是我们采用新技术、新手段制造，这就是高端制造。中国有很多企业，因为没有高端人才，很难实现产品的高端化。同样，高端产品的开发也很难实现，所以需要更多的高端人才来制造高端产品。
老板作弊
1.吴中仪器的平行和领先领域有哪些？
高端控制阀产品技术含量高，制造难度大。现在吴中仪器10%~15%的产品领先世界。在煤化工、油气储存、制药等领域。，吴中仪器的产品完全可以替代进口，并能达到国际领先地位。在能源化工、石油运输、天然气生产、造纸、冶金、电站等领域。，吴中仪器的产品与国际品牌并驾齐驱，约占吴中仪器产品的70%。
在并车领先领域，吴中仪表产品在价格上有非常大的优势。打个形象的比喻，当我们生产不出这部分的时候，国外产品的价格就是天价，可以卖到我们国内产品价格的几十倍甚至上百倍。一旦国内产品可以替代，国外产品的价格会立刻降到地板价，甚至我们可以挤掉国外产品。经过多年的努力，吴中仪表的国外企业现在在控制阀行业不敢卡在中国的脖子上。
2.吴中仪器未来的发展规划是怎样的？
航天领域有很多高端控制阀，包括低温甚至超低温领域，比如液氢、液氮、液氧的控制阀。高压低温制氢储氢控制阀是吴中仪器未来的研发制造方向。
还有一些小流量控制阀。虽然这些阀门的流量很小，但控制精度很高。这些领域是吴中仪器将努力的方向。随着工业的发展，科技的进步，技术的提高，需求会一直存在，这对工业控制阀提出了更高更新的要求。所以企业要不断的积累和充实自己，才能满足未来各种未知的需求。
传记笔记
马玉山，1991年毕业于吉林工业大学流体传动与控制专业；2005年毕业于上海科技大学，获动力工程硕士学位。2011年，他毕业于Xi理工大学机械工程专业。毕业后分配到吴中仪器厂。历任技术骨干、总工程师、总经理。现任宁夏吴中仪器有限公司党委书记、董事长，国家企业技术中心主任。2021年当选中国工程院院士。
深度
强化基础能力夯实产业“基础”
强大的工业基础是从制造大国走向制造强国的必由之路，工业基础的能力是建设制造强国成败的关键。对推进工业基础强化工程、提升工业基础能力，促进制造业提质增效升级，加快建设制造强国具有重要意义。
经过多年发展，中国整体工业实力迈上新台阶，成为有影响力的工业强国。但核心基础零部件和关键基础材料仍依赖进口。工业基础能力薄弱，影响主机、成套设备、成套产品的性能、质量和品牌声誉，制约我国工业创新发展和转型升级。
采访中，马玉山多次提到，在核心部件、基础技术、基础材料等方面，我们与发达国家差距很大。，而他也感到痛心的是，目前大学生热衷于金融、互联网等高薪行业，很少选择材料、工程等基础科学和工业领域。
《中国制造2025》以增强工业基础能力为核心任务，指出核心基础零部件、先进基础技术、关键基础材料、工业技术基础等工业基础能力薄弱是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结。要坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则，努力突破制约重点产业发展的瓶颈。
瞄准终端，推陈出新，攻克关键技术，为优质供应奠定基础。作为中国高端控制阀行业的领军企业，吴中仪表以科技创新为导向，在多个高端控制阀领域打破了国外企业的垄断，引领世界。马玉山多次强调，做基础零部件，做基础产业，需要一大批人安下心来，心无杂念，不受其他社会因素影响，全身心投入研究。
强大的工业基础不是一日之功。目前，我国部分高端装备的核心零部件和关键技术仍需自主研发；工业领域的产业链还存在很多问题，一些基础材料、基础零部件的可靠性和稳定性还有待增强。许多产业技术水平低，竞争力弱，仍处于全球价值链的中低端；有的行业因为核心关键技术被人控制而有风险；一些核心技术、关键产品和重大装备仍然存在瓶颈，需要不断实践和积累，提升产业链的现代化能力和水平。同时，产业链上下游企业还是需要形成合力，这才是长久之计。
弥补短板，克服困难，拥有核心零部件的RD能力，使企业赢得话语权。马玉山呼吁资本市场不要过度炒作概念。资本要真正静下心来支持实体经济中科技产业的发展和科技产业的创新。只有携手共进，才能共同开创中国工业经济发展的良性健康之路。
