介绍
自新冠肺炎疫情爆发以来，“不确定性”逐渐成为各行业和市场的常态。建筑行业更是如此。建筑行业产业链复杂，还是劳动密集型行业。如今由于疫情、原材料、运力、资源、政策等因素的影响，劳动力的供给和供应链的稳定性受到了极大的挑战。
今天我们邀请到两位嘉宾，佩克中国区总经理Martin Fencak和佩克亚太区副总裁Michal Horak，共同分享和探讨独立生产对于建筑行业企业运营的意义，以及在不确定环境下对客户的价值。马丁·米哈尔(Martin Michal)和马丁·米哈尔(Martin Michal)在欧洲、美国和中国都有多年的生产管理和市场拓展经验，经历过国内外疫情控制、战争和地域争端对企业管理带来的各种挑战。
游客简介
马丁·芬查克
派克中国总经理
Fencak先生自2022年起担任佩克中国总经理，此前担任佩克斯洛伐克总经理。马丁于2008年加入佩克集团，并在许多与生产相关的职能部门担任管理职务，包括工艺工程师、RD工程师、技术经理和运营经理。加入佩克之前，马丁从事电子产品行业的生产和运营管理工作，负责公司在捷克和匈牙利的工厂。Fencak先生在生产运营和客户需求管理方面具有丰富的实践经验。
米哈尔·霍拉克
派克集团副总裁
霍拉克先生现任佩克集团副总裁，全面负责佩克在亚太地区的业务发展，包括中国、澳大利亚、韩国、新加坡和东南亚。霍拉克于2006年加入佩克，历任佩克斯洛伐克总经理、佩克欧洲业务发展总监、佩克北美副总裁。霍拉克先生在全球所有主要的组装式成熟市场都有丰富的实践经验。他熟悉从设计、生产到施工的产业链各个环节，参与并见证了欧洲和北美装配式建筑行业的发展过程。
本报记者:在疫情前的时代，很多传统行业都在鼓励轻资产战略，所以代工一度大行其道。据我所知，派克坚持在全球市场独立生产。有没有比较过自主生产和贴牌生产的好处？这个疫情时代和后疫情时代会有什么变化吗？
马丁迈克尔公司:
长期以来，佩克坚持在世界各地的市场独立生产，全球工厂采用统一的质量体系，在中国也有全球认证的生产基地。起初，佩克集团想保证产品质量，提高物流效率。毕竟对于建设项目来说，工期永远是客户关心的一大问题。同时，我们的产品都是结构性产品，在安全性上没有妥协的余地。
但近三年来，伴随着全球市场的疫情和各种不确定因素，我们尤其看到了自主生产对于企业本身、客户和项目成功的巨大价值。例如，及时稳定的产品交付始终是客户和建设项目的要求，即使在不确定的环境下，客户仍然有这样的需求。
试想那些放弃自主生产，外包制造的企业。当他们真的遇到很多突发变故的时候，他们的周转空间真的很有限。我们的一个美国客户是这样的。他把所有的生产都外包出去了，公司的运营看起来很轻。从疫情开始，他就面临着一个两难的问题，要么维持一个非常高效的供应链，但一时难以实现；或者维持高库存，会带来很大的风险和成本增加。总之，产品的交付已经成为一个非常严重的问题，会影响客户项目的成本和工期，问题会像多米诺骨牌一样接踵而至。而自主生产的企业可以避免陷入这样的困境。
当然，自主生产的好处不仅体现在交货及时上，还体现在产品质量、灵活的解决方案等方面。
中国首个全装配螺栓干连接项目——上海城投S7高速公路项目管理大楼
记者:您刚才提到了产品质量，的确，在建筑工程中，质量和安全需要得到重视。如何看待自主生产和贴牌生产的产品质量？
马丁迈克尔公司:
独立制作一定会带来更好的质量，这听起来很绝对。毕竟没有人会说自己的产品质量不好。所以，这里我想谈谈产品体验价值。
在加入佩克之前，我从事电子产品制造，负责管理一家非常先进的电子产品制造工厂，生产高端电子产品。我刚加入Peck的时候，第一次看到这些金属连接器的时候，我的直观感觉就是这些东西看起来好简单，好像任何一个小作坊都可以生产出来。现在17年过去了，我为当时的想法感到羞愧。现在才知道，这些看似简单的产品背后的经验积累是超乎想象的。一个看似简单的焊接点，一个冲锻头，背后都是多年积累的产品经验，保证了产品在施工过程和建筑使用过程中的安全稳定性能。有趣的是，这些丰富的经验值的积累，带来了我在高端电子产品生产中从未有过的收益。
比如佩克的保温墙连接器，看起来就是一个简单的金属制品。标准产品主要由两根钢筋和一根弯曲的不锈钢棒焊接弯曲而成。看起来真的很简单，但是每个地方的焊接和弯曲都会对产品的安全性产生很大的影响。需要强调的是，我们的产品是结构性产品。如果没有足够的质量保证，很难想象一个保温墙板从30米高空掉下来会发生什么，会给一个人或者一个家庭带来什么伤害。这些风险是我们不能在质量上妥协的原因。
再拿一个看起来比较简单的产品来说。我们有一款防冲产品叫PSB，在钢钉上似乎有简单的锻造工艺。然而，这个形状是在数百次实验和几个试点项目后最终确定的。这种形状可以保证产品在任何应用环境下最稳定的性能。
这些产品体验价值可能是看不见摸不着的，但却是实实在在的，非常重要的。可能像空气，但却是生存的必需品。
目前，Pekk在产品上添加激光标签，并不是为了限制仿制品，而是为了帮助客户一眼就能认出自己使用的是正确安全的产品。因为这个标签的背后是产品经验，很多的产品测试，仔细检查维护的生产设备，认真调试的数值，很多严格的认证认可，很多经过专业培训的工人及其生产经验。这才是logo背后的真正意义，承载了很多责任。
Pekk中国工厂的焊接机器人
Pekk全球工厂采用统一的质量管理体系。
本报记者:您提到独立生产可以为客户提供更灵活的解决方案。这是如何体现的？
马丁迈克尔公司:
柔性解决方案主要体现在两个方面，一是非标和定制产品，二是客户项目过程中的临时变更。
先说定制产品。
根据我们的项目经验，通常一个项目中90%的产品是标准化产品，10%是定制产品。所以这些定制的非标产品数量少，要求特殊，所以生产成本会高得不可思议。对任何工厂来说，这都不是一份令人愉快的工作。其实我们自己的工厂也是如此。但是，如果佩克坚持独立生产，我们的工厂将有100%的能力和奉献精神来完成这些定制化的生产工作，这对我们的客户来说意义重大。
从客户的角度来说，他们希望从一个统一的供应商那里采购，他们需要一个单一的供应商来负责产品的交付、质量、性能和安全。客户不愿意管理很多分散的供应商，更不愿意为一些非标产品单独开发一个供应商。
先说项目建设过程中的临时变更。
我觉得这在欧洲和中国都很普遍，这些变化可能是各种原因造成的。捷克曾经有一个医院项目。派克三角梁已在现场吊装。但由于之前的基础大地测量出现了一些偏差，需要立即对产品进行一些调整。结果，Pek斯洛伐克工厂在几个小时内完成了产品的设计调整和生产，改进后的产品第二天就送到了现场。我们在全球市场上经常遇到这样的案例。如果生产外包，这样的灵活调整很难实现，可能需要几个小时的沟通协调。
Peck夹层夹芯保温墙体连接器产品
佩克定制了专为中国市场开发的限位工装，保证锚固深度，安装更方便。
派克夹心墙连接器安装在组件工厂。
本报记者:在当今“不确定”的背景下，一个新的热词“敏捷”开始越来越多地进入企业管理的视野。你认为独立生产对“敏捷管理”更有利还是相反？
马丁迈克尔公司:
这是一个特别好的问题。似乎独立制作会带来重资产运营，似乎让运营更加繁琐。但是，实践和经验告诉我们，正式的独立生产使得敏捷高效的协作成为可能。
佩克的解决方案主要包括设计服务、产品供应和售后支持，涉及的职能部门包括销售、技术、采购、生产、质量、物流和客服。由于内部生产，我们几乎可以控制整个供应链，或者说客户服务的整个生命周期。Pekk中国团队从去年开始推行敏捷工作方法，团队之间的协作也打破了过去流程带来的壁垒，更多的是面向项目的协作。我们遇到过很多项目，设计在不断变化，构件厂的产能在不断变化，施工现场也在不断提出新的要求。佩克将成立专门的项目组，每天召开站会，确保产品和服务的顺利交付。
即使有些事件超出了我们的控制范围，团队也会以最高效的方式处理。比如前段时间因为疫情，我们厂所在的区域也面临着封控。佩克很快理解了闭环生产的政策，及时与当地管理部门沟通，提交申请，通过检查，做好防控，及时做好员工沟通和住宿安排，以最快的速度恢复闭环生产，丝毫不影响订单的交付。得益于Pekk各个部门的高效协作，同时，生产掌握在自己手中。
综上所述，在瞬息万变、充满不确定性的环境下，坚持重资产独立生产似乎是不明智的。那么全球无数的客户经验和项目实践证明，自主生产带来的有形和无形的效率提升是推动客户项目成功的重要保障，在不确定的环境下价值尤为突出。
派克工厂的外部
照片:佩克中国工厂仓库内部
