中国制造业的困难今年春节过后，广州海珠区大塘村数百米长的桥南新街依然人头攒动，熙熙攘攘。服装厂的老板们手里拿着样品面料，站在街道两旁等着工人们挑选。有的老板手里拿着手写的牌子:“月薪8000 ~ 15000”，有的老板拿着喇叭在喊:“急招，吃住，月薪过万。”工人来来回回，讨价还价，反复权衡。这样的招聘场景开始在各种视频平台上广泛传播了一段时间。“广州服装厂日薪700元，却招不到月薪万元的工人”的新闻直接上了微博热搜。一位服装厂老板直言，“以前是我们选工人，现在是工人选我们。时代变了，招人太难了。”这种现象在过去几年已经成为国内制造业的常态。2021年，国家统计局对9万多家规模以上工业企业的调查显示，约44%的企业反映招工难是其面临的最大问题，这一比例也创下近年来的新高。很多工厂为了快速批量招人，不惜花大价钱找中介帮忙，提成也从几年前的几千人涨了。去年一些企业用工荒的时候，只要劳务中介找到一个在厂里工作3个月以上的工人，就可以直接拿到等值的钱。但是工厂进入淡季后，为了节约成本，一批辛辛苦苦的人不得不下岗。能“优化”到什么程度，直接关系到管理生产人员的KPI。工作不稳定，内容单调，强度大，收入待遇低，年轻人偏爱城市生活等。，都成为制造业员工加速向服务业转移的助推器。但是，这些问题短期内不太可能得到改善。在原材料和运输成本上涨的压力下，国内制造企业并没有足够的利润空来消化这些上涨的生产成本。国家统计局数据显示，国内一定规模以上工业企业总利润率仅为6.47%，是被有色、煤炭、石油等能源原材料企业推高的结果。核心原因是制造业转型升级速度滞后于整体经济社会发展。下游大型企业和品牌商，凭借终端控制优势，议价能力相对更强，可以将成本上涨的压力推给上游厂商和供应商。这时候厂家面临的问题就变成了:要么压低进价，要么稍微提高进价，然后延长付款周期。这样加工匹配利润极低，货款周期延长，货物占款巨大。同时，近年来全球大宗商品价格持续处于高位，工厂的资金压力可想而知。很多供应商不敢失去大客户，只是微利甚至亏损，然后通过大客户的品牌效应，拿小客户的订单来盈利。回过头来看，中国用了70多年才建立起世界上最完整的现代工业体系。强大的制造业造就强大的国家。毫无疑问，任何“建筑”除非建立在实体即物质生产力的基础上，否则是无法建成的，也是脆弱的。在过去几年疫情的影响下，我们可以一窥中国相对于欧美发达国家在物价稳定方面的优势。而“去工业化”造成的工业空的集中化，金融的高度大众化，虚拟与实体经济的失衡，初级生产力的降低，绝不是中国这样的超级人口大国愿意接受的。
因此，关键问题是如何留住产业链，通过一系列数字化转型和创新，降本增效，从而腾出空提升核心技术水平，实现向高端技术产业的平稳过渡，改变过去在全球产业链中的从属、合作、被动地位。正是在这样的背景下，互联网被推上了台面。仰望星空空，低着头。2017年10月30日，国务院常务会议审议通过了《关于互联网+先进制造业深化工业互联网发展的指导意见》，这是规范和引导我国工业互联网发展的指导性文件。工业作为新一代网络信息技术与现代工业融合而诞生的新生事物，其核心目的是利用好国内完整的工业生态和丰富的数据积累优势，帮助工业企业在智能化转型前夯实基础，实现制造领域全要素、全产业链、全价值链连接的关键支撑，成为互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。借助工业互联网平台，创新资源可以跨行业、跨区域甚至跨时间空快速汇聚，有助于工业经济覆盖的各类要素资源高效共享，为创新创业注入新活力，催生网络化协同、服务型制造、大规模定制等新模式、新业态，大幅提升企业创新能力和效率，发展新动能。此外，工业互联网还促进先进制造业和现代服务业的深度融合，推动一、二、三产业和大中型企业的开放融合发展，培养和发展一大批深度参与实体经济的创新者和中小企业，并可能催生一批类似互联网时代的工业互联网巨头，在提升中国制造企业全球产业生态能力的同时，创造新的增长点。但与消费互联网相比，产业互联网的数据来源更复杂，量级更大，不仅涉及生产管理、设备运维，还涉及业务优化、资源协同、上下游协同。大多数平台现有的数据分析能力无法满足应用需求，大量生产数据沉淀或消失在工控网络中。面对成千上万不同垂直行业的中小企业，其业务流程和核心诉求各不相同，导致平台方很难向中小企业输出一站式解决方案。同时，工业领域对网络性能和可靠性的要求极其严格。在过去，程序指令的执行一般是通过本地或局域网来完成的。平台联网后是否稳定成了重中之重，因为平台一旦上线，企业的生产经营管理都会对其产生极大的依赖。一旦系统宕机延迟，损失是企业无法承受的。这也是平台的建设通常与5G联系在一起的原因。对于中小企业来说，成本是关键。信息化是一大步，数字化转型更贵。德国就是一个很好的例子。经过四年的发展，德国工业4.0计划并没有得到预期的响应。根据思科当时对德国工厂的调查，超过70%的德国工厂根本没有参与工业4.0计划，甚至参与的工厂最终都放弃了。原因是成本是大多数企业难以承受的，企业担心布局工业互联网增加成本只会进一步降低产品的竞争力。所以工业互联网的普及仍然会是一个缓慢的循序渐进的过程。通过建立“5G+工业互联网”的应用标杆，组织实施以企业5G内网覆盖为核心，结合具体工业互联网应用的“5G+工业互联网”企业。规模推广会通过规模效应降低成本。同时，对于特色垂直行业，“专精特新”的工业互联网平台也是一个值得关注的解决方案。标签中国是世界上工业门类最齐全的国家，有着巨大的空跨行业融合创新。互联网解决了分享和分层的问题。通过建立互联网中心平台，实现产业知识和技术的脱敏和应用，技术、产品、服务、人员等资源的流动，从而将生产方式从“管道式”转变为“生态型”，实现互利共赢，逐步解决过去技术卡壳带来的信息安全问题。
从电脑到工业设备，各行各业联合起来，互联网一定会实现！
