第13位采访嘉宾
山东蓝海工业互联网有限公司总经理。
张国栋
互联网是一个全新的工业制造和服务体系。在党中央、国务院高度重视数字经济发展的背景下，企业数字化转型和智能化升级成为新业务增长的重要引擎，正在引发传统行业加速转型。其中，工业互联网是数字经济时代新一代信息技术与制造业加速融合的产物，推动两化深度融合进入新阶段，有利于加快智能制造发展。在张国栋看来，工业互联网通俗来说就是“工业+互联网”。与消费互联网不同，工业互联网专注于工业领域，是一种全新的面向工业企业的工业制造和服务体系。
通过搭建或应用工业级网络平台服务，工业管理过程中的各种要素，如设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户等。，可以紧密联系、融合，从而实现全要素、全产业链、全价值链的全方位连接，高效、透明、有效地共享工业经济中的各类要素资源，从而帮助企业降本增效、增效益，促进制造业转型升级。
“加快发展工业互联网，推动新一代信息技术与制造业深度融合，是顺应技术、市场、产业变革趋势的重要手段，也是加快建设制造强国和网络强国的关键。”张国栋布道。
借助工业互联网加快企业转型升级
目前，我国工业互联网高速发展，网络基础、平台枢纽、数据元素、安全防护等工业互联网核心体系建设取得一定进展。尤其是疫情期间，制造业借助工业互联网实现了复工复产的全面突破。但与此同时，国内制造业集中度不断上升，两极分化已经出现。小的落后产能快速出清，很多小作坊式企业难以维持。然而，抓住机遇的中型企业能够迅速成长。因此，对于传统制造企业来说，借助工业互联网加速转型已经成为生存发展的重要手段。众所周知，平台体系在产业互联网中占据核心地位。如今，国内龙头企业、ICT龙头企业、互联网龙头企业基于各自的优势，从不同的层面和角度搭建了产业互联网平台。“工业互联网诞生10年，国内工业互联网平台基本形成了由跨行业、跨领域的综合性工业互联网平台、重点行业和区域的特色工业互联网平台、特定技术领域的专业工业互联网平台组成的平台体系。目前，工业互联网平台主要集中在企业端、政府端和行业端，帮助企业上云平台和智能化转型，帮助政府进行区域产业治理和公共服务，搭建企业间协作的产业协作平台。”张国栋说。
目前，我国工业互联网平台成效显著，形成了多层次的系统化平台体系。工信部数据显示，截至今年一季度，我国具有行业和区域影响力的工业互联网平台超过150个，连接工业设备超过7800万台，服务工业企业超过160万家。今年，在工信部办公厅发布的《关于公布2022年跨行业跨领域工业互联网平台名单的通知》中，新增14家跨行业跨领域工业互联网平台，共有28家知名企业工业互联网平台脱颖而出。
“从新入围的平台厂商类型分析，涉及的行业还是非常广泛的，既有行业领军企业成立的科技公司，也有在工业领域深耕多年的自动化/信息服务商，还有一些新兴的互联网和科技企业。每个厂商都有自己的定位和优势，产业互联网生态变得更加丰富。”张国栋分析道。
促进生产经营高效发展的六个方面
自2017年国务院发布《关于互联网+先进制造业深化工业互联网发展的指导意见》以来，经过大量实践探索，平台技术产品创新不断与行业需求相匹配，平台应用水平从单一赋能提升到全面赋能，平台应用广度从试点示范加速到大规模推广。如今，工业互联网已广泛应用于RD、设计、制造、运营、管理等45个国民经济大类，为进一步创造新的生产力和发展动力奠定了基础。张国栋认为，工业互联网平台给生产经营带来的变化可以概括为:
首先是改进生产工艺和产品质量。通过采集生产过程的实时数据，及时看到生产过程中存在哪些瓶颈工序和堵塞环节，为改进生产工艺提供支持，提供准确的数据。
二是提高生产效率，监控生产工人和自动化设备的生产状态，提高员工的工作积极性。
第三，准确追溯异常产品和操作，减少不必要的损失。基于产品质量档案，可以实时追溯产品生产所用物料的相关信息，对供应商和出现问题的事件进行准确的索赔、退货和责任追究，甚至结合精益生产推动持续改进。
第四，合理配置生产资源，包括人员、物料、生产线等。通过实时监控，观察生产车间人员/设备的负荷和物料的使用情况，为车间生产资源的合理配置提供数据支持。
第五，有助于按时交货，建立良性供应关系。通过云与制造运营管理服务在设备上的规划与执行的一体化管控，实时跟进生产任务进度，按时完成计划。
第六，为企业管理者科学决策、降低成本提供了有力、准确的数据保障，通过对生产数据、质量数据、设备数据、材料数据、夹具等数据的实时采集和分析，为企业决策提供准确的数据支持。
蓝海工业互联网平台解决方案覆盖22个行业。
作为跨行业、跨领域的国家级工业互联网平台，蓝海工业互联网平台依托工信部威海中心，以“平台+园区”、“平台+产业集群”为抓手，整合国内工业互联网最优质资源，从产业数字化、政策服务、普惠金融、产教融合、供需对接等方面全面赋能中小企业数字化转型。
其产品和解决方案涵盖精益管理、物联网、质量控制、制造、运营管理、供应链管理等12个应用领域。形成了医疗器械、汽车零部件、机械制造、装备制造、木业、陶瓷等22个行业35个子领域的服务能力。，并已落地300多个项目；以“园区高质量发展数字化协同解决方案”服务15个园区，构建集政、产、学、研、资于一体的创新型高科技数字园区体系。
“在推进企业业务云化方面，我们以威海、济宁、临沂、景德镇、肇庆、宁波等地区的企业制造运营云化为重点，搭建了多个行业和行业子平台，包括:木材行业互联网平台、陶瓷行业互联网平台、小家电行业互联网平台等。，为木业、陶瓷、装备制造、半导体、小家电等22个行业的1000多家企业提供云服务。”张国栋说。
随着工业互联网平台向更广更深层次发展，工业生态智能化发展越来越明显，成为推动经济高质量发展的重要驱动力。在采访中，张国栋与我们分享了蓝海工业互联网平台给企业制造和运营流程带来的关键变化。
据介绍，蓝海的机械行业运营管理能力共享平台是面向机械制造企业的。它围绕制造的各个环节，整合单个企业的装备制造能力和产业链上的专家、人才等资源，利用共享的理念，对分散的制造资源和制造能力进行整合和配置。通过平台服务，提高企业设备利用率2%-5%；节目传输时间缩短78%+；设备故障率降低3%+；节省人工成本4人日/月；抽查检验效率提高12%-28%；故障响应速度提高15-30分钟/工单；维护工作效率提高16%-36%；设备维护成本降低12-27%，有效促进精益生产的持续改进。
平台合作、优势互补是平台发展的重点。
据悉，借助工业互联网平台，可以全面聚合整合价值链各环节数据，包括产品RD和设计、制造、服务应用等环节，或者基于设备生命周期的可追溯性，在设计环节实现可制造性预测。优化生产过程中的制造工艺和生产流程，通过生产和使用数据的反馈，提高产品设计创新和迭代升级，从而在整个产业发展模式中提高效率，实现数据挖掘的更多价值。工业平台的模式也改变和颠覆了传统的工业形态，灵活满足了工业用户的个性化定制需求。尤其是在传统的工业企业竞争模式下，企业竞争不再是单纯依靠技术产品就能取胜的竞争，而开始成为依托平台的数字生态系统之间的竞争。互联网平台正在逐步改变企业的设计、生产、管理和服务模式，重新定义和优化企业的价值流程，从而实现高效的数字化转型路径。
但是，工业互联网平台的发展不是一蹴而就的，也不是单个企业就能锻造出一个完美的平台生态系统。因此，张国栋认为，平台之间的紧密合作和优势互补是工业互联网平台发展的重点。各平台要开放自身优势，优势互补，齐头并进，建立以社会服务为导向的开放生态，深化产学研结合，整合高校、科研院所、中小型解决方案提供商的能力，聚集不同领域的数据专家、行业专家等主体，打造开发者生态，通过生态的方法解决难以独立解决的复杂产业问题。各平台紧密合作，优势互补，共同构建赋能产业的工业互联网新生态产业集群，发挥工业互联网平台标杆作用，拉动制造业产业升级，更好地为工业互联网发展提供新思路、工业赋能能力和解决方案。
“工业互联网平台是推动企业数字化转型的重要抓手，是数据采集、分析、建模的载体，承载着构建丰富多彩的工业互联网应用生态的使命，是实现万物互联的核心。”张国栋总结道。互联网平台为新一代信息技术的集群突破、协同创新和融合应用带来巨大发展机遇，有助于加速新技术的融合、新模式的培育和新生态的快速构建。展望未来，工业互联网平台生态圈建设将如火如荼，发展趋势将越来越好。让我们全方位多维度探讨工业互联网及其平台体系推动数字化转型的应用成果，倾听工业互联网落地的声音！
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作者:刘艳玲编辑/排版:沈新竹
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