本文转自:河南日报
□张建武
序
当前，疫情等不确定因素使企业发展面临多重压力。疏通供应链，完善产业链，推动企业数字化转型，是落实党中央、国务院和省委、省政府部署要求，扎实服务，稳定经济发展的重要举措。数字化转型建设的工作不是炒作术语概念，而是对企业信息数据进行梳理整合，实现大数据的共建共享，把问题和故障梳理清楚，为企业发展提供便捷准确的数字化服务。企业的数字化建设关系到企业的未来发展。河南中烟工业有限责任公司超前谋划、精准布局、全方位发力，促进企业稳步发展，为中央企业“六稳”“六保”做出了贡献、承担了责任。
一张小桌子，35名员工，大屏幕前，既有感触，也有体会。一场别开生面的企业研讨交流会在河南中烟金叶制造中心信息中心举行，让参会员工眼前一亮。学习和交流的主题是数字化转型。从模糊到清晰地讨论数字建筑的概念是与会者最大的体验。
数字没有形状，但在河南随处可见。在河南中烟，数字化转型这个热词被频繁提及。从研讨会、读书会到书籍分享和网站专栏...从每一个细节都能看出河南中烟通过数字化转型升级供应链产业链现代化的决心。
全面规划，精心策划
“数字化是一个不断发展、不断迭代的概念。本质上是新一代信息技术驱动下的业务、管理、模式的深度变革和重构。核心是不断发展的新技术与企业的业务需求之间的互动和融合。”河南中烟党委书记、总经理李斌对数字化转型有着深刻的理解。围绕数字制造的全感知、全链路、全智能等转型要素，河南中烟不断探索，寻求创新。
从网络化、数字化到智能化“新赛马场”，河南中烟新一届党组高度重视数字化转型，从成立之初就把数字化转型纳入公司整体布局，作为企业“十四五”发展规划的主线和核心篇章。
2021年是河南引入中国烟草数字化概念的一年。今年，公司党组组织了多次座谈会，确定转型思路；已邀请华为、阿里、腾讯、德勤等公司对河南中烟进行现场调研和轻咨询服务，通过“请进来”，明确了转型方案和重点领域；组织信息、经营管理、财务、综合规划、市场营销等部门，赴全国多地开展交流学习，通过“走出去”了解行业数字化转型的动态和实践经验……
如何建立数字化企业模型？标准是什么？如何利用数字化赋能？多角度、立体化的数字化转型学习，给河南中烟公司的干部职工带来了新思想、新观点。
经过反复讨论论证，在认真落实行业“11625”网络信息规划和公司“12345”发展思路的基础上，围绕行业“大平台”、“大数据”、“大安全”体系要求，围绕“新动能、新手段、新支撑”，推进数字化基础设施、综合平台应用、系统化“大安全”等三大重点工程
规划第一，如何做好数字化转型？河南中烟坚持顶层设计，以数字化转型战略为导向推进措施，实现业务、流程、人员全覆盖；以管理优化为抓手，以问题为导向，从局部优化向全局优化和系统升级转变，通过平台建设推动集成应用，实现跨部门、跨层级互联高效协同，科学统筹推进数字化转型发展。
下定决心，前进提速。
经过多年的升级迭代，数字化协同办公早已成为河南中烟公司员工的“家常便饭”，但众多app和各种应用也给用户带来了诸多“烦恼”:面对越来越多移动应用的便捷需求，以往的系统架构难以满足。
在河南中烟数字化转型实践中，推进数字化协同办公平台建设是构建智能管理应用系统的重要内容之一。协同办公平台上线后，河南中烟干部职工最真切的感受在于手机应用场景的贴心服务。打开手机应用，就可以轻松便捷地查看当天的待办事项和工作任务。每次会议开始前30分钟，平台自动发送消息提醒，包括时间地点、参会人员、会议内容等信息。协同办公平台实现了写作、会议、商务“一站式”在线服务，不仅让工作更加方便快捷，也让管理更加扎实有效。
这样的“小事”不胜枚举。随着数字化转型的深入，河南中烟不断提升管理效率、工作质量、服务水平和创新能力，运用数字化技术驱动创新的能力不断增强，服务发展的效应持续显现。
今年，河南中烟营销中心推出14个营销数字创新工作室，围绕“直接获取素材”、“在线直播”等规定动作和“直接获取消费”、“数据调研”等可选动作，联合开展项目和研究课题，旨在探索数字营销的新工具和手段，加强企业与客户的双向互动。这是管理的变革，也是商业模式重塑的探索。
每一个战略决策都应该既有宏观视野，又有微观思维。
在数字化转型的过程中，河南中烟付出了巨大的努力。从数据支撑服务发展到驱动力驱动的高质量发展，河南中烟构建了智慧党建、智慧管理、智慧营销、智慧RD、智慧制造、智慧供应链六大核心应用系统，使数字化转型初步构建了数据驱动、平台化的公司生产运营一体化业务管控和决策体系。
在数字化转型过程中，河南中烟有一个突出的着力点。聚焦重点发展问题，启动实施大数据中心项目和业务预算整合项目，通过智能分析应用建设提升运营和决策支持能力；着力解决瓶颈和痛点，努力通过数字化平滑公司全业务链和全价值链，促进核心业务的质量、效率、创新和增值。
稳重睿智，蝶变。
河南中烟金叶生产制造中心占地130多万亩，设计年产量130多万箱，是长江以北最大的卷烟厂。
走进车间，机器人正在流水线前忙着装卸。先进的生产设备有条不紊的运转着，但是工人却很难找。员工孙辉坐在制丝部门的中央控制室里，盯着电脑屏幕。从所有的数据中，她可以掌握生产中的各种信息，实时监控生产过程，知道围绕中心值的所有参数和指标的细微波动，生产过程中任何工序或指标出现异常，系统都会及时预警。
近年来，金叶制造中心积极推进智慧工厂建设，利用大数据技术构建了基于MES系统的大数据分析应用平台，通过对关键工艺参数和指标的实时分析处理，实现了预警和异常问题的闭环处理。如今，制造中心已经建立了699个参数的控制标准，制造和过程控制水平有了很大的提高。
松散回潮率是制丝的第一道重要工序。由于原料的不稳定性和设备控制系统的滞后，出口含水量波动范围大，成为行业难题之一。以往往往需要员工人工干预，不仅依赖经验，而且增加了劳动强度。制造中心通过数字化赋能，建立了历史数据、实时数据和操作经验相结合的控制模型，实现了松散回潮过程中参数的动态优化和含水率的智能控制，具有较高的推广应用价值。
作为异地供烟的卷烟厂，河南中烟洛阳卷烟厂抽调技术骨干，先后完成了密集仓货架、摆渡车、升降对位输送机、ABB机器人等17类56台设备的调试改造。，它们装备了“数字盔甲”，插上了异地供烟的“智慧翅膀”。
过去，烟丝的卸料、搬运、堆码、入库等过程，劳动强度大，容易出错，现在有了信息管理系统。数据指令下达后，烟丝入库、空箱数、翻箱送料、风送、区域清扫……每个环节都有“电子眼”和“机械手”，省时省力。
数据的安全健康运行是生产“智造”的基础。洛阳卷烟厂创新开发了“数据健康质量系统”。每当发现异常数据，系统会自动比对数据差异，精准锁定问题来源，在线修复大部分异常数据。系统投产后，工厂修复了22866条产量、时间、消耗异常数据，为车间生产经营提供了详实可靠的数据支持。
让数据“动”起来，为工厂数字化转型注入新动力。安阳卷烟厂加快推进智能制造云平台、包装数据采集迭代升级、辅料平衡仓物流自动化等一系列重点项目建设。，提高数据驱动能力；许昌卷烟厂数字化管理、智能制造、服务延伸“三位一体联动”，打造品牌“智能制造”基础……河南中烟在数字化转型的道路上稳步前行。
2022年是中国共产党第二十次全国代表大会召开之年，也是河南中烟夯实数字化转型基础、推进关键应用建设的重要一年。未来，河南中烟将继续坚定不移推进数字化转型战略，加强规划引导，夯实数字化基础，推进关键应用，保障网络安全，强化数据服务，做好网络信息治理，扎实推进平台赋能、数据驱动、安全可控在公司的实施，为公司高质量发展注入新动能，为高效治理提供新手段，为高素质团队建设提供新支撑。
