液压剪板机故障有刀架不工作，液压系统无法工作，产生原因众多，以下一一解决。剪板机故障现象1、油路建立不起压力，上刀架无法动作；2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。剪板机产生原因1、电磁换向阀电器插头接触不良
2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作
3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用
4、组合阀内各节流孔阻塞
5、氮气缸氮气压力不足剪板机排除方法1、检修电器插头
2、检查、拆洗
3、氮气缸充气提高压力液压剪板机检修流程1、询问设备操作者，了解液压剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
由于液压机液压缸外泄漏现象比较直观，当发现泄露情况时，应做好液压缸部件的检查工作若活塞杆密封圈或缸盖处结合面o型圈老化、损伤，应予更换。
若是活塞杆出现轴向拉伤，则可采用镀烙修复或换新活塞杆。
液压机在使用过程中，压力比较大，气缸必须具有良好的密封性，才能确保油缸正常运行。
液压气缸外泄漏可从外观直接发现，是常见的运行故障，也是影响安全与污染环境的重要因素。内泄漏则无法直接观察到，难以作出准确判断。
扩展资料
1、缸筒与导向套之间是静密封。密封圈质量不好、预压量不足、刮伤损坏或扭曲变形、缸筒与导向套配合表面加工粗糙等均可造成缸筒与导向套外密封间漏气。
2、缸盖处密封圈材质过硬、老化、损伤或重复使用，检修时将密封件损伤或安装不良，均会引起漏气。
3、因缸体和缸盖有制造缺陷，或导向套有砂眼、气孔或缩松等铸造缺陷，在液压系统的压力作用下，缺陷逐渐扩大而引起漏气。
百度百科-液压剪板机
