冷焊熔覆原理是采用电容储能，将存储在电容中的电能通过脉冲电弧的形式瞬间释放于钨极和工件之间，这种高频放电、瞬间高温的原理使得焊后的温度要小于工件散发的温度，从而达到冷焊效果。瞬时精准集中的电弧使金属材料迅速熔融，形成冶金结合。
冷焊熔覆技术是一门新型发展起来并得到广泛应用的技术，在很多传统焊接技术无法满足的情况下扮演着重要的作用。冷焊熔覆是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺，常用于修复超差，涂层。在物理学中纳米尺寸下必须考虑的一种负效应。
冷焊熔覆，并非无温焊接。焊材硬度可自选，所以焊后不会改变焊材与母材的各项性能。由于焊机的起弧电流、时间都比通用的氩弧焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行焊补，焊接牢固度等同氩弧焊，为完全冶金熔焊，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材与母材的各项性能。
轴类磨损的主要原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是当被发觉时，大部分轴都已磨损。
随着轴类磨损修复技术的不断涌现，使用者可以根据实际生产需要选择嵌套、电刷镀、热喷涂、电火花沉积、贴片、高分子材料，激光熔覆以及冷焊熔覆等，不同的方案进行修复。安星特冷焊机正式推出大功率工业级冷焊机以及轴类 冷焊熔覆设备 ，有效的解决热焊堆焊的变形，开裂以及激光熔覆的成本问题。下面给大家介绍安星特轴类冷焊修复的应用。
冷焊熔覆优势：
1.低温修补，不变形不咬边，有效解决因内应力造成的变形，开裂；
2.操作简单，使用灵活，可手工焊/成套自动化解决方案；
3.耗材成本低，性价比高；
应用范围：
1.用于轴类表面堆焊、强化和工件表面的气孔、沙眼、拉伤、划痕、局部堆高等缺陷
2.电机轴、轧辊、转子轴、风机轴、等直径20m以上轴类均可
堆焊高度： 任意高度
堆焊材质： 铜 、铁、 钢合金、 特种焊材 、金 、银
可选配置： 1.冷焊机 2.冷焊机+脉冲送丝机 3.利用旧机床改造冷焊熔覆设备 ? 4.成套冷焊熔覆设备 ?
冷焊机
1.因为冷焊机的冲击大输入的能量大
因此冷焊透工件不容易变形，不咬边，是精密的冷焊变为现实。
2.现在市场的冷焊机普遍存在焊补速度快，焊后结合度，焊材对应少等优点，可满足厂家的要求，而本焊机焊机速度快，焊后结合率高。焊材对应全不同的材料，选不同的焊材。
