有时纸页中会存在高出纸面的由纤维聚集而成的纤维团或附有小木块和节子等
未蒸解的料块，前者称为浆块，后者称为硬质块。有人也把两者统称为疙瘩。当印刷过程中纸面上出现浆块或其它硬质块时，就会发生硌版故障。浆块和其它硬质块对纸张使用的影响十分严重，尤其是对胶印危害更大。偶然的、较小的疙瘩会使版面变差，若反复出现有疙瘩的纸张势必损坏印版；个别的较大的疙瘩一个就会轧坏或硌破橡皮布，造成严重的印刷事故。即使是凸版印刷，较大、较硬的疙瘩也会把版面搞坏，使被疙瘩硌过的位置不能着墨。
在印刷过程中，由于给纸、印刷和出纸是在高速下连续进行的，所以一旦版面损坏，即使及时发现也要损失许多纸张，如果发现不及时则损失更大。加上版材损失和换版造成的误工损失，这样叠加起来的损失是比较严重的。发生此类问题，有必要通过协商由造纸厂赔偿所造成的损失。 在造纸机的压光部，纸张因
发生断头而出现碎纸片是比较常见的。这些碎纸片应该在复卷和分切整选时清除干净。如果有碎纸片夹在纸张中，在印刷时就会造成漏印和故障。造成厂往往对纸张中夹有一两块碎纸片的问题不太重视，以为无什么大的影响，其实碎纸片将给印刷带来很大的麻烦和较大的经济损失。当使用卷筒纸或平板纸印刷时，如果其中夹有碎纸片，这些碎纸片就会附着在纸面上进入印刷机，印刷压力和油墨的粘性将使碎纸片粘结在橡皮滚筒或者版面上。这样就使印版上此处的文字和图象不能转印到纸上，使印刷品形成漏印（俗称开窗户）。在高速印刷机上，这种情况一旦发生，就会使几十张甚至数百张印刷品成为废品，而且从橡皮辊上或版面上把碎纸片剥掉需要停机。因此，由碎纸片引起的漏印故障必须重视。
有孔洞的纸张在印刷时会发生漏字漏笔的质量问题。当纸张上有较大的孔洞或窟窿时，印版或橡皮滚筒上的油墨就从孔洞转移到压印滚筒上，使压印滚筒在继续旋转时不断把油墨转印到印刷品的另一面，造成对印刷品的污染损坏。当油墨转移到压印滚筒时，如果油墨粘度较高，纸张还会两面同时被粘结而被撕下一块。被撕下的纸片粘在橡皮滚筒或版面上，还会发生上述碎纸片引起的印刷故障。 折角是指印刷纸的一个角反折回来，折角也会造成严重的印刷故障。
有折角的纸在印刷时，该张纸所印的印刷品有一块印不上，有一块在背面印上图象。另外，在折角部分油墨也会转移到压印滚筒上，造成压印滚筒连续污染印刷品的背面，以致产生很多废品。更为严重的是，如果纸张比较厚实挺硬的话，则折角还可能把橡皮布损坏，折使停机换版，这样就造成类似浆块和硬质块一样的故障。
丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。
一：半自动时未踩脚踏开关而立即动作
此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。
二、半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。
这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。
三、半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。
这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。
解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。
四、半自动工作时踩脚踏开关，滑座下降左移后上升但不右移。
这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题，解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。
五、动作切换后上升动作慢半拍。
此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。
六、手动、半自动全部不动作，电源灯亮。
此类故障原因有低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断。
七、自动、半自启动不下降。
此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。
八、自动无法启动。
此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。
九、工作台面不吸气。
此类故障原因是吸气马达烧了。控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。
十、立滑座上升速度缓慢。
此类故障原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，解决方法是补给油、更换活塞口令，调整轴心。
