POFF:当变频器上显示代码POFF并延时1到2秒后又显示为0,那么说明变频器处于待机状态;
当变频器上一直显示代码POFF而不跳转为0,那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。

处理方法:先测量电源三相输入电压,R、S、T端子正常电压为三相380V,如果电压低于320V或输入电源缺相,则排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。
PUF:当显示代码PUF时,说明装在主回路的保险丝被熔断。
处理方法:保险丝熔断原因有很多。因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。如果是在这个的段子间短路了:B1(+)3←→U、V、W (一)←→U、V、W,则是输出晶体管损坏。如果不是短路,那么有可能是从输出测接入了输入电源,可能是配线错了,或者商用电源切换顺控不良等。查清楚原因,实施对策后更换变频器。
ER02/ER05:当显示代码ER02/ER05时,则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。
处理方法:如果想要在不影响生产工作的情况下,可延长变频器的减速时间;如果负载惯性较大,又要求一定时间内停机,那么就要加装外部制动电阻和制动单元。如果是G2/P2系列的变频器,22KW以下的机型均内置制动单元,只加外部制动电阻就可以了,电阻选择根据产品说明中的标准选用,如果是22KW以上的机型,那就要外加制动单元和制动电阻。
RR:当显示代码RR时,则表示内置制动晶体管故障。
处理方法:调试电源ON/OFF。如果连续发生故障,则要更换变频器。
力士乐变频器的故障分析
CURUNBAL(2330)逆变单元中过高的输出电流不平衡。
故障原因:可能是由于外部故障(接地故障、电机故障、电缆故障等)或内部故障(损坏的逆变器元件)引起。
处理方法:测量电机或电机电缆的绝缘电阻,检查有无接地故障。
扩展资料:
abbACS800变频器常见故障原因分析及处理方法:
一、上电后控制盘上显示:DCUNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。
故障原因:直流回路的直流电压不足,可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
处理方法:检查主电源供电是否正常,如果变频器进线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为能复位的欠压故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。
如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露。如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器。
二、上电后控制盘上显示:ACS800TEMP(4210)。
故障原因:变频器的IGBT温度过高,故障跳闸极限为100%。由于车间现场环境温度过高,配电室空调损坏或电机功率不符合所引起。
处理方法:检查环境条件;检查通风状况和风机运行状况;检查散热器的散热片,并进行灰尘清扫;检查电机功率是否超过了单元功率。
三、上电后控制盘上显示:CURUNBAL(2330)逆变单元中过高的输出电流不平衡。
故障原因:可能是由于外部故障(接地故障、电机故障、电缆故障等)或内部故障(损坏的逆变器元件)引起。
处理方法:测量电机或电机电缆的绝缘电阻,检查有无接地故障。
三菱变频器fn闪烁
常见故障分析:
1) 过流故障:过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
2) 过载故障:过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。
3) 欠压:说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。
小结:
1) 总之,在设计、安装、使用变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导。
2) 各电气设计人员,现场电气调试人员可以在此基础上完善此变频器参考。
变频器的故障如何判断
判断三菱变频器严重故障和轻微故障的技巧方法,我觉得这个逻辑值得大家借鉴学习去尝试一遍看对不对这样做下面小编为你分享判断三菱变频器严重故障和轻微故障的技巧方法。
一、常见故障分析
1、UVT故障
UVT为欠压故障,相信很多客户在使用中还是会碰到这样的问题,
三菱变频器常见的欠压检测点都是直流母线侧的电压,经大阻值电阻分压后采样一个低电压值,与标准电压值比较后输出电压正常信号,过压信号或是欠压信号。对于三菱A500系列变频器电压信号的采样值则是从开关电源侧取得的,并经过光电耦合器隔离,在维修过程中,发现光耦的损坏在造成欠压故障的原因中占有了很大的比重。
2、E6、E7故障
E6、E7故障对于广大用户来说一定不陌生,这是一个比较常见的三菱变频器典型故障,当然损坏原因也是多方面的。
(1)集成电路1302H02损坏。这是一块集成了驱动波形转换,以及多路检测信号于一体的IC集成电路,并有多路信号和CPU板关联,在很多情况下,此集成电路的任何一路信号出现问题都有可能引起E6、E7报警;
(2)信号隔离光耦损坏。在IC集成电路1302H02与CPU板之间有多路强弱信号需要隔离,隔离光耦的损坏在元器件的损坏比例中还是相对较高的,所以在出现E6、E7报警时,也要考虑到是否是此类因素造成的;
(3)接插件损坏或接插件接触不良。由于CPU板和电源板之间的连接电缆经过几次弯曲后容易出现折断,虚焊等现象,在插头侧如果使用不当也易出现插脚弯曲折断等现象。以上一些原因也都可能造成E6、E7故障的出现。
3、常见系列产品故障
市场上正在推广使用的就是A700系列、E700系列、F700系列和D700系列。
(1)对于A700系列,有时会碰到UV(欠压)故障,可以检查一下整流回路。A700系列75kW以下变频器的整流桥内置一个可控硅,变频器在正常运行时用于切断充电电阻,内置可控硅的损坏会导致欠压故障的出现。开关电源损坏也是A700系列变频器的常见故障,而常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片,此芯片的损坏通常是由于工作电压的突变而导致的。较容易出现问题的地方主要有芯片14脚的电源,调整电压基准值的7脚,反馈检测的5脚,以及波形输出的2脚等。此外,在平时维修中,还会经常碰到CPU板的损坏。常见的故障报警有E6、E7,而损坏器件也主要集中在CPU板的程序存储芯片,以及一些接口芯片上。
(2)对于E700系列变频器,碰到的常见故障有Fn故障,此故障主要由于风扇的损坏而引起的。但变频器在有报警的时候并不封锁输出。
功率模块的损坏,也是主要出现在E700系列变频器。对于小功率的变频器,由于是集成了功率器件,检测电路于一体的智能模块,当模块损坏时只能更换,但维修成本较高,已无维修价值。而对于55KW,75KW的E500系列变频器,选用7MBR系列的PIM功率模块,更换的成本相对较低,对此类变频器的损坏可以做一些维修。
二、三菱变频器故障代码:
1如果三菱变频器的屏幕上显示故障代码EOC1,那么就代表变频器加速的时候,过电流可能出现了加速运转的情况。我们需要检查变频器的输出有没有短路,主电源工作是否正常;
2 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EOC2,那么就可能出现了过电流在加速的时候断路的情况,我们需要检查变频器的输出有没有发生短路;
3 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EOC3 ,那么就代表着过电流在减速的时候发生了断路的情况,我们也要检查输出有没有短路,制动动作是不是发生地太早;
4 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EOV1,那么 过电压 在加速的时候发生了断路的情况,我们需要检查过电压的速度是不是太过缓慢。
5 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EOV2,那么 过电压在 定速的时候发生了断路的情况,我们需要检查变频器的负荷有没有发生急速的变化。
6 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EOV3,那么就代表着 过电压 在 减速或者是 停止的时候发生了 断路的情况,我们需要检查变频器是否在 急减速的状态下运转的;
7 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 ETHM,那么我们 就 需要检查变频器 是不是处在 过负荷状的状态下工作的;
8 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 ETHT,变频器就是提示我们要检查变频器是不是在过于负荷的状态下进行工作的;
9 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EIPF,那么就代表着变频器发了停电保护的情况,我们需要调查为什么会发生瞬时停电;
10 如果 三菱变频器的屏幕上显示故障代码 EUVF,那么就代表着变频器发生了欠压保护的情况,我们需要检查P和P1之间有没有短路。
三、三菱变频器故障报警代码之严重故障
代码 故障名称 检查要点
EOC1 加速时过电流断路是否急加速运转 输出是否短路,主回路电源(R,S,T)是否供电。
EOC2 定速时过电流断路 负荷是否有急速变化,输出是否短路。
EOC3 减速时过电流断路 是否急减速运转,输出是否短路,电机的机械制动是否过早
EOV1 加速时再生过电压断路 加速度是否太缓慢。
EOV2 定速时再生过电压断路 负荷是否有急速变化。
EOV3 减速,停止时再生过电压断路 是否急减速运转。
ETHM 电机过负荷断路(电子过流保护) 电机是否在过负荷状态下使用。
ETHT 变频器过负荷断路(电子过流保护) 电机是否在过负荷状态下使用。
EIPF 瞬时停电保护 调查瞬时停电发生的原因
EUVT 欠压保护 有无大容量的电机启动,P,P1之间是否接有短路片或直流电抗器。
EFIN 散热片过热 周围温度是否过高,冷却散热片是否堵塞。
EGF 输出侧接地故障过电流保护 电机,连接线是否接地
EOHT 外部热继电器动作 电机是否过热。在Pr180~Pr186(输入端子功能选择)中任一个,设定值7(OH信号) 是否正确设定。
EBE 制动晶体管异常 减少负荷J,制动的使用频率是否合适
EOLT 失速防止 电机是否在过负荷状态下使用
EOPT 选件报警
EOP1~OP3 选件插口异常 选件功能的设定、操作是否有误。(1~3显示选件插口号)
EPE 参数记忆因子异常 参数写入回数是否太多
EPUE PU脱出发生 DU或PU的安装是否太松确认Pr75的设定值
ERET 再试次数溢出 调查异常发生的原因
ECPU CPU错误
E 6 CPU错误
E 7 CPU错误
EP24 直流24V电源输出短路 PC端子输出是否短路
ECTE 操作面板用电源输出短路 PU接口连接线是否短路。
ELF 输出欠相保护 正确接线。确认Pr251“输出欠相保护选择”的设定值
EMB1~7 制动开启错误 调查异常发生的原因
四、三菱变频器故障报警代码之轻微故障
EFN 风扇故障 冷却风扇是否异常
0L 失速防止(过电流) 电机是否在过负荷状态下使用
oL 失速防止(过电压) 是否是急减速运行
PS PU停止 是否按下操作面板的(stop/reset)键,使其停止。
Err 此报警在下述情况下显示 RES信号处于ON时
在外部运行模式下,试图设定参数
运行中,试图切换运行模式
在设定范围之外,试图设定参数
PU和变频器不能正常通信时
运行中(信号STF,SRF为ON),试图设定参数时
在Pr77“参数写入禁止选择”参数写入禁止时,试图设定参数
说明:以上三菱变频器故障说明适用于FR-A200、FR-A500、FR-A700、FR-D700、FR-E500、FR-F500、FR-F500J、FR-F740、FR-S500、FR-S540E、FR-V200。此说明仅供故障排除参考所用。
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西门子g120变频器f30003是什么故障
变频器的故障判断方法:

一、逆变功率模块的损坏
1判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等,检查外观是否已炸开,端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通,或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致,以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致,以此判断是哪一功率器件损坏。
2损坏的原因查找
(1)器件本身质量不好。
(2)外部负载有严重过电流、不平衡,电动机某相绕阻对地短路,有一相绕阻内部短路,负载机械卡住,相间击穿,输出电线有短路或对地短路。
(3)负载上接了电容,或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。
(4)用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过电压损坏。
(5)机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏,如图1所示。
(6)滤波电容因日久老化,容量减少或内部电感变大,对母线的过压吸收能力下降,造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时,母线回路的电感储能转变而来的。
(7)IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿,或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿,导致IGBT、IPM损坏。(8)不适当的操作,或产品设计软件中有缺陷,在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。
(9)雷击、房屋漏水入侵,异物进入、检查人员误碰等意外。
(10)经维修更换了滤波电容器,因该电容质量不好,或接到电容的线比原来长了,使电感量增加,造成母线过电压幅度明显升高。
(11)前级整流桥损坏,由于主电源前级进入了交流电,造成IGBT、IPM损坏。
(12)修理更换功率模块,因没有静电防护措施,在焊接操作时损坏了IGBT。或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,导致短时使用而损坏。
(13)并联使用IGBT,在更换时没有考虑型号、批号的一致性,导致各并联元件电流不均而损坏。
(14)<变频器内部保护电路(过电压、过电流保护)的某元件损坏,失去保护功能。
(15)变频器内部某组电源,特别是IGBT驱动级+、-电源损坏,改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿。
3更换 只有查到损坏的根本原因,并首先消除再次损坏的可能,才能更换逆变模块,否则换上去的新模块会再损坏。
(1)IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止损坏的根本措施是,把要修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电场电位下进行操作,全部连接的公共点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位,<示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通,不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。
(2)功率模块与散热器之间涂导热硅脂,保证涂层厚度01耀025 mm,接触面80%以上,紧固力矩按紧固螺钉大小施加(M4 13 kg·cm,M5 17 kg·cm,M6 22 kg·cm),以确保模块散热良好。
(3)机器拆开时,要对被拆件、线头、零件做好笔记。再装配时处理好原装配上的各类技术措施,不得简化、省略。例如,输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样;要对作了修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理,以及保证绝缘可靠,更不要少装和错装零部件。
(4)并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时,要确保被并联的全部模块性能相同。
(5)对因炸机造成铜件的缺损,要把毛刺修圆砂光,避免因过电压发生尖端放电而再次损坏。4更换模块后的通电 经常会更换模块后,一通电又烧毁了。为防止此类事故,一般在变频器的直流主回路里串入一电阻,电阻阻值为1耀2 k赘,功率50 W以上,由于电阻的限流作用,即使故障开机也不会损坏模块。空载时流过电阻的电流小,压降也小,可做空载检查。 一般只要空载运行正常,去掉电阻大都会正常。
二、整流桥的损坏1判断 用万用表电阻挡即可判断,对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一个。
2损坏原因查找
(1)器件本身质量不好。
(2)后级电路、逆变功率开关器件损坏,导致整流桥流过短路电流而损坏。
(3)电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小,过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部过压加到整流桥上。
(4)变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器,使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下,致使整流桥过早损坏。
(5)输入缺相,使整流桥负担加重而损坏。
3更换
(1)找到引起整流桥损坏的根本原因,并消除,防止换上新整流桥又发生损坏。
(2)更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠。确保与周边元件的电气安全间距,用螺钉联接的要拧紧,防止接触电阻大而发热。与散热器有传导导热的,要求涂好硅脂降低热阻。
(3)对并联整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电流不均匀而损坏。三、滤波电解电容器损坏1判断 出现外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开,流出了电解液、保险阀开启或被压出,小型电容器顶部分瓣开裂,接线柱严重锈蚀,盖板变形、脱落,说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路,容量明显减小,漏电严重(用万用表测最终稳定后的阻值较小)。
2找出电容损坏原因
(1)器件本身质量不好(漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短)。
(2)滤波前的整流桥损坏,有交流电直接进入了电容。
(3)分压电阻损坏,分压不均造成某电容首先击穿,随后发生相关其他电容也击穿。
(4)电容安装不良,如外包绝缘损坏,外壳连到了不应有的电位上,电气连接处和焊接处不良,造成接触不良发热而损坏。
(5)散热环境不好,使电容温升太高,日久而损坏。
3电容的更换
(1)更换滤波电解电容器最好选择与原来相同的型号,在一时不能获得相同的型号时,必须注意以下几点:耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装方式应相同,并选用能承受较大纹波电流,长寿命的品种。
(2)更换拆装过程中注意电气连接(螺钉联接和焊接)牢固可靠,正、负极不得接错,固定用卡箍要能牢固固定,并不得损坏电容器外绝缘包皮,分压电阻照原样接好,并测量一下电阻值,应使分压均匀。
(3)已放置一年以上的电解电容器,应测量漏电流值,不得太大,装上前先行加直流电老化,直流电先加低一些,当漏电流减小时,再升高电压,最后在额定电压时,漏电流值不得超过标准值。
(4)因电容器的尺寸不合适,而修理替换的电容器只能装在其他位置时,必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长,两根+、-母线包围的面积必须尽量小,最好用双绞线方式。这是因为电容连接母线延长或+、-母线包围面积大会造成母线电感增加,引起功率模块上的脉冲过电压上升,造成损坏功率模块或过电压吸收器件损坏。在不得已的情况下,另将高频高压的浪涌吸收电容器用短线加装到逆变模块上,帮助吸收母线的过电压,弥补因电容器连接母线延长带来的危害。四、风机的损坏1风机的损坏判断
(1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,首先要修好风机电源。
(2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。
2损坏原因查找
(1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
(2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
3风机的更换
(1)更换新风机最好选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
(2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。
(3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。
(4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍。
(5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
(6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。
(7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。
五、开关电源的损坏
1开关电源损坏的判断
(1)有输入电压,而无开关电源输出电压,或输出电压明显不对。
(2)开关电源的开关管、变压器印制板周边元件,特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、烧焦,用万用表测开关管等元件已损坏。
(3)开关变压器漆包线长期在高温下使用,出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器绕阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。
2查找开关电源损坏原因
(1)开关电源变压器本身漏感太大。运行时一次绕阻的漏感造成大能量的过电压,该能量被吸收的元件(阻容元件、稳压管、瞬时电压抑制二极管)吸收时发生严重过载,时间一长吸收的元件就损坏了。以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器发热严重,而且开关管上出现高的反峰电压,促使开关管损坏及变压器损坏,特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压抑制二极管的温度会很高。
(2)变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而断裂。
(3)元器件本身寿命问题,特别是开关管和或开关集成电路因电流电压负担大,更易损坏。
(4)环境恶劣,由灰尘、水汽等造成绝缘损坏。
3开关电源的修理
(1)开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时,印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时,只能整体更换该印制板。
(2)查出损坏的元件后更换新元件,元件型号应与原型号一致,在不能一致时,要确认元件的功率、开关频率、耐压以及尺寸上能否安装,并要与周边元件保持绝缘间距。
(3)认为已修好后,应通电检查。通电时不应使整个变频器通电而只对有开关变压器的那一部分,即在开关变压器的电源侧通电,检查工作是否正常、二次电压是否正确,改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范围内,输出电压应基本不变。
六、接触器的损坏
1接触器损坏判断
(1)对于发生逆变桥模块炸毁、滤波电解电容器发生爆炸等变频器后级发生严重过电流短路的,都要检查是否影响了接触器。常见的损坏有触头烧蚀、烧结,以及接触器塑料件烧变形。
(2)少数接触器会发生控制线包断线和完全不动作。
2损坏原因
(1)后级有短路,过电流故障造成触头烧蚀。
(2)线包质量不好,发生线包烧毁、烧断线而不能吸合。
(3)对有电子线路的接触器,会因电子线路损坏而不能动作,因此最好不用此类接触器。
(4)因炸机火焰损坏。
3更换
(1)选同型号、同尺寸、线包电压相同的产品更换,如型号不同,则性能、尺寸、电压应相同。
(2)如果有旧的接触器,可以更换内部零件而修好,但必须严格按原有内部装配正确装配好。
(3)对烧蚀不严重的触头,可以用细砂布仔细砂光继续使用。
(4)因触头要流过大电流,对螺钉联接的铜条和导线必须切切实实拧紧以减少发热。
安川变频器的故障有哪些?
原因分析:根据故障出现的原因解释可能的原因有:进线熔断器损坏,导致欠压故障、检测板测量错误,导致进线电压处理错误误报故障、CU320故障、功率单元损坏。
处理过程:将进线电压进行测量,万用表测量后380V正常、将变频器前盖拆开,发现柜内灰尘较多,进行吹灰、可能是由于环境温度很高再加灰尘较多导致的故障,将变频器清灰后上电,故障依旧、将备用机上的CIB板拆下,更换。
重新上电,变频器正常,从故障发生到重新开机,时间40分钟,夏季来临,环境温度对现场的电器元件很重要,由于其他原因,空调问题一直不能解决, 温度很高时使用轴流风机进行通风,导致灰尘很多,进而影响电器元件的使用,导致电路板元件不稳定甚至损坏。
扩展资料:
西门子g120变频器常见故障及原因:
1故障报警A0700西门子变频器G120的故障报警A0700的原因是来自PROFIBUS主站的参数或者组态设置无效,解决方法为检查并正确进行PROFIBUS组态。
2故障报警A0702西门子变频器G120的故障报警A0702的原因是与PROFIBUS的连接中断,解决方法为检查接头,电缆和PROFIBUS主站。
3故障报警A0703西门子变频器G120的故障报警A0703的原因是从PROFIBUS主站接受不到设定值或者设定值无效,解决方法为PROFIBUS主站的设定值,并将西门子PLC的CPU设置到运行状态。
4故障报警A0704西门子变频器G120的故障报警A0704的原因是至少有一个中间节点传输失败或者没有被激,解决方法为中间节点的传输。
5故障报警A0704西门子变频器G120的故障报警A0704的原因是至少有一个中间节点传输失败或者没有被活,解决方法为中间节点的传输。
1)OCOverCurrent过电流
这是变频器最为频繁的故障,在原因的分析上将其分为外部原因和内部原因。外部原因:机械结构和参数设置,开环控制主要检查负载是否存在短路,如果是一台变频器带多个电机,还应分别检查各个电机的线是否存在绝缘不好,检查机械部位被卡住(制动器是否未能完全打开),电动机的转矩过小,加速时间设置太短,电流上限设置太小和转矩补偿(V/F)设定偏高。如果是闭环控制还应检查编码器的线,主要检查对地的绝缘,以及编码器是否固定得很好,如果在运行中观察到U1-05有跳变或不能反馈速度,除了要考虑编码器本身外还有可能是PG卡坏了。内部原因:变频器本身的检测元件损坏,变频器一上电就跳闸,这时一般不能复位。产生这种现象的原因有:模块损坏、驱动电路(驱动板)损坏和电流检测电路(交流互感器)损坏。如果是由于这方面的原因则需要跟换相关元件
2)OVDCBusOvervolt主回路过电压
主回路过电压主要是因为制动单元不能放电,减速时间设置得过短,或者制动单元已经损坏。首先我们检查减速时间是否过短,对于大车,旋转机构的减速时间设置最好大于6S。检查制动单元在操作时我们可以观察制动单元上的红色指示灯,在减速和停止时是否闪烁,如果不能闪烁,需要检查制动单元到制动电阻的连接线是否存在断路情况,绝缘是否良好。如果是多个制动单元还应注意是不是每个制动单元都不放电。如果制动电阻侧连接出现短路或对地短路情况,则制动单元多半已经被烧坏,其检测方法是,拆开制动单元,测量制动单元内部的保险是否已经烧坏,IGBT是否已经烧坏。
3)OL2(InvOverloaded)变频器过负载
变频器过载的原因主要有负载过大,加速时间设置得过短,我们在检查中应注意制动器可能没有打开。对于旋转机构的制动器的控制不是由变频器信号给定的,在这里我们要注意旋转脚踏限位的检查,如果旋转脚踏踩下已经将电机刹住,但并没有碰到限位开关,司机在操作时就很容易出现踩着脚刹推手柄的现象。这时电机堵转电流会很大,如果长期这样很容易将变频器内的IGBT烧坏。检测电路中交流互感器到驱动板的连接线出现问题,或驱动板本身坏了,也会出现此故障。闭环控制时再自学习中如果编码器的A-B-相线接反了也会报OL2。
4)UV1(DCBusUndervolt)主回路低电压
导致主回路低电压的原因主要有整流桥某一路损坏,三路可控硅中有工作不正常。或者直流母线上的接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面或电压检测电路发生故障都有可能导致欠压故障的出现。如果码头的电压降很大,当电压小于L2-05设定值时也会报此故障。
5)PGOPGOpenPG断线检出
在变频器闭环控制时,编码器的读出的速度不能反馈到变频器上就会报此故障,这时我们会观察U1-05没有速度反馈值。导致此故障主要为,编码器到PG卡的线断接,PG卡的接线错误,编码器损坏。
6)OS(Overspeed)过速度
此故障发生时,注意检查F1-08,F1-09的参数设置是否和正常工作的要求速度,设置不当。如果是此情况重新调整参数后,再观察U1-05,和电流值。此故障也可能是外部原因产生,如果制动器抱闸不紧,在手柄回零后重物将电机拉着转,也会报此故障,这种情况要检查制动器。
以上是一些常见故障的解决方法,下面介绍一下变频器的各个部件损坏会出现什么现象。
1)主控板
主控板损坏时,可能导致操作面板没有显示,电机的动作迟钝,动作中出现抖动,或者没有动作。外部指令不能接受,多功能输入信号没有显示(U1-10没有变化)。
2)驱动板
驱动板的损坏时,会导致电机控制时无动作,或者电机旋转时抖动很厉害。这种情况变频器有时不报任何故障,我们可以将驱动板拆下,用万用表的欧姆档检测IGBT的门机触发极给定端,检查各个端的电阻是平衡,如果出现100Ω以上的差别,说明触发电路已经有元件损坏。需要更换驱动板。
3)IGBT,保险

IGBT烧坏后变频器会报PUF故障。IGBT和保险的烧坏过程为下,大电流的产生导致IGBT被击穿,IGBT击穿时导致直流母线的○+○-间电流很大,为了保护直流母线和后面两组IGBT不被继续烧坏,保险被大电流烧断,所以每次IGBT烧坏后,至少有一个保险烧坏。更换了保险,IGBT按照第2条检查一下驱动板。维修好后上电运行前注意观察历史故障,(可能历史故障主要为OC,OL2,OV)然后值得注意的是启动电流和直流母线电压的最高值和最低值,有时需要对参数重新调整,如果是开环控制有时需要对电机做一个静态自学习,尤其是改造项目中使用的是旧绕线电机。
4)启动电阻
启动电阻损坏时会出现直流母线上的接触器不吸合,控制面板无显示。在上电的时候听不到接触器吸合的声音。更换了启动电阻后还应注意检查制动单元是否有短路,对地短接的现象。
5)制动单元
制动单元烧坏后变频器容易报OV故障,并且电机在减速和停止的过程中制动单元上的红色二极管指示灯不闪烁。可将制动单元拆开,测量里面的保险是否已经烧断,制动斩波的IGBT是否已经被击穿。具体方法如下,用万用表的二极管档分别将红黑表笔接IGBT上的E,C两端,如果都为接通状态,说明IGBT已经被击穿,保险肯定也被烧坏。更换制动单元之前要注意检查控制柜到制动电阻箱之间的线是否有短路,断路,对地短接的现象,先将外部原因查清楚后再上电。上电后要注意观察放电是否正常,如果有必要适当调整加减速时间C1-01,C1-02。


