我认为 一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。自从1942年在美国诞生后，被各行各业广泛应用。在广告制作业中，因其诸多优点，便成为一种优质广告材料。 自2002年开始，亚克力吸塑灯箱便开始在广告行业中崭露头角。其实吸塑招牌在几年前就有了，也不算什么新玩意。话虽如此，但那时的吸塑灯箱只不过是“土法”制作，以前也没有如今这么高纯度的亚克力板，只有较差的有机玻璃板，更没有像现在多种规格、几十种不同颜色的板材。如今，亚克力吸塑灯箱制作已经成为通过计算机辅助设计，经专业设备加工，由机械化生产线制作的现代化生产产品，完全克服了过去没有规模，无质量保证，也无效益的“土法”加工状况。 近两年，亚克力吸塑灯箱应用及其发展速度很快。其中“麦当劳”等店招吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一新的亮点。 形成这种势头有以下几个原因：l、市场本身存在很大需求空间。2、亚克力吸塑灯箱本身具有档次高的特点，不论白天、夜晚都美观大方、高雅不俗，具有强烈的视觉冲击力。3、不论是亚克力灯箱还是亚克力槽形发光字都具有表现形式灵活多样，经创意设计又能表达出客户所需的与众不同的个性化特点，尤其在经过前段时间喷画过度泛滥，满街满眼的灯箱布的阶段，无论大众还是专业客户都在期望高档次、个性时尚的、新的广告表现手段，而亚克力吸塑灯箱在一定程度上适应或迎合了这种需求。4、作为广告制作企业本身，亚克力吸塑灯箱的制作具有行业中较大的利润空间，而且七、八万至十几万元一套的亚克力生产设备的投资相对较小。 亚克力吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序： 第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。第二是模具制作。大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。 第三是后期制作。前面讲过，现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
真空吸塑机应该加热多少度
吸塑橱柜门板是采用吸塑板制作而成的橱柜门板，在商店中，吸塑门板又叫模压门板，是现代橱柜门最常见的类型。当我们家装在选择橱柜吸塑门板的时候要怎么辨别质量呢？橱柜吸塑门板又有什么优缺点呢？下面小编简单介绍下橱柜吸塑门板吧。
1、橱柜吸塑门板的优点：
吸塑门板表面的pvc膜皮决定了吸塑橱柜门板显示出来的颜色以及纹理，因此理论上应该有无数个颜色，吸塑门板的颜色及纹理比较丰富，可选择的余地比较大可以满足你对任何颜色的需求（实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限）；因为中密度纤维板的可造性，吸塑门板表面也可以生成各种立体造型，能够满足不同客户对风格的不同需求，且抗划耐磨。
2、橱柜吸塑门板的缺点
吸塑门板尽管是一种比较优秀的橱柜门板，但是有一各缺点无论如何也无法掩饰，那就吸塑橱柜门板变形的问题。因为制做工艺是热压覆，所以不可避免要出现热胀冷缩，吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹（基材质量越大，变形越小），这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑门板的进一步发展。
橱柜吸塑门板辨别方法
1、基材质量辨别方法
基材质量直接决定橱柜门板是否具有二次吃钉能力，握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能。好的吸塑门板基材在密度上与普通基材有差别，最好的分辨方法就是以选择相同尺寸的板材小块，称一下就可以了，密度高点的吸塑门板相对来讲握钉能力会好些，变形也小些。
2、膜皮质量辨别方法
膜皮质量的好坏直接决定成品吸塑门板的档次与使用性能。好的吸塑膜要达到一定的厚度，膜皮背胶均匀，色彩要稳定。PVC膜如果厚度较低，在压覆边角时会产生露白现象及表面桔皮现象，有的厂家为了对付这两个现象选择调低吸塑机压力，这在一定程度上减少了露白还有板材变形问题，但是无法保证PVC膜皮与基材的粘压牢固度。膜皮背胶不均匀产生的最主要问题是PVC膜皮与基材无法正常粘压，PVC膜皮本身无法通过吸塑机用胶水与基材粘压，必须在生产时在背面滚涂胶水，我们称之为背胶，背胶均匀与否，质量高低均直接影响到PVC膜皮与基材间的粘压。色彩问题是成品吸塑板最引人注意的一个问题，黄变是不可避免的一个问题，但是PVC表面纹理与颜色的稳定性是要保证的，否则在正常使用的擦拭过程中很有可能出现掉色问题。
3、吸塑门板的表面处理
表面处理关系到成品吸塑板的整体形象。如果桔皮现象严重，则整块门板看起来色泽较暗（桔皮折射光线），高光吸塑门板在这点上表现得非常明显。
4、吸塑门板的做工问题
这点是最容易在使用过程中造成麻烦的问题。主要还是表现在边角处的吸附，如果有开胶现象，那这片吸塑橱柜门板在使用过程中可能会发生吸水变形及PVC膜皮本身开裂问题。在选择时可以用手指甲用点力抠一下PVC膜与板材粘压的部分，做工好的（包括背胶及粘压胶水好的）吸塑板不会出现稍一用力就抠下来的现象。
1、PVC进入覆膜机之后预热40-50秒。2、机器显示温度170-200度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型90秒左右。5、出台。 0.25MMPVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热50-70秒。0.18MMPVC制作工艺 2、机器显示温度180-240度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型180秒左右。5、出台。 0.35MMPVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热60-75秒。2、展鸿机器显示温度180-280度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型180秒左右。5、出台。 展鸿2480负压覆膜机（改进型，机器加热方式和以前的机器不同，现在的机械加热速度快些）加热计时（预热时间）：25秒成型计时（真空时间）：160-180秒，坤海170秒。出台计时（成型时间）：165秒左右PV温度：SV温度：0.08 斯德蓝格：预热时间：35秒真空时间：175秒，坤海170秒。成型时间：160秒左右PV温度：172SV温度：1750.095 0.45MM高光PVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热45-55秒左右。2、展鸿机器(TM2480)显示温度180-200度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。PVC在边沿处常有裂缝应该如何解决?脱胶、边沿收缩、边不好等，1、 考虑胶水是否需要更换，不同胶水进行试验，不同面料同一胶水、同一面料不同胶水进行试验。2、 板材的含水率是否偏高，是否是在素板（未刮灰、未用木胶粉或底漆填平）上加工的。3、 检查覆膜机是否加温或受热不均匀，是否存在漏气点，可以换用不同厂家的覆膜机进行试验。操作工人的操作方法是否正确。
