雕铣机可以加工钢料：
雕铣机锣钢料必须转速在10000 转以上，才可以输出大扭矩，如果用电脑锣的思维在雕铣机开粗的时候也将主轴转速打到 2000 转左右，很容易将电主轴报废。
转速过低，电主轴的声音沉閟，加工的时候锣的吃力，有时主轴转不了，变频器报警过载。严重的会导致电主轴报废。
加工时也要冲油，电脑锣开粗时完全不用冲油，但雕铣机开粗一样要冲油，主轴高速旋转，温度上升，不冲油很容易导至刀具磨损。
雕铣机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
雕铣机的注意事项：
1、雕铣机工件直径大小和装夹方式特别考验进刀深度。那么工件会后抗切削弹性极易崩坏刀具，如果你的工件直径低于16mm进刀深度3mm工件伸出长度逾越50mm且没有使用*，且车出来的外圆圆柱度会有偏差。
2、雕铣机工件材料软硬和切削性能决定了进给量的参数设定。工件材料组织的均匀度，使刀具接受继续冲击切削力，次品钢的组织硬度通常不均匀，很容易崩裂刀具。
3、雕铣机刀片的角度和形状生产厂家都有标准。如果是双面刀片常用刀杆是有角度的，不可能没有后角。
4、雕铣机的进给量不只包括进刀深度海包含了进给速度。
5、雕铣机工件的转速是和进给量有着密切的关系的。
6、雕铣机刀片的品牌也很重要，各种材料的加工都要考虑刀片的选用。
7、雕铣机的整体刚性，固有频率的大小会导致机床的自激振动，数控机床通常不适合做重切削和粗加工，因为其应用目标是精加工，其应用特点是成型加工，建议设定切削深度时和你车床型号能够匹配。
