⒈输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。 ⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。 ⒊贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 ⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。 ⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。 ⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
环形吊装带的生产工艺有哪些
PVC环形平面输送带产品结构
结构：一胶一布
颜色：绿;墨绿色白色
纤维层数：一层,两层
纤维种数：有横向稳定聚酯丝
表层材料：聚氯乙烯（PVC）
表面花纹：光滑
底层材料：聚酯织物
一、经线整理。
1、按定货的吨位要求决定筒线（丝）的数量装置到整经架上。2、分别取出总经根数穿入瓷柱孔，绕入强力圈，将总经根数头拉齐，分别分批排入分绞筘定幅筘，进行整理。3、在整经过程中，发现油径和不规格的粗细径线应立即停机剪除，出现断径现象，应从经轴中查出线头接好，切不可用缠绕替代。4、环形吊装带需严格按照操作规程操作，认真做好自检并做自检记录。5、将经好的织轴放到指定的位置等待转序。
二、穿经织造。1、将织轴装到织轴架子上，取出经线总根数，按分交程序分别穿至定幅扣，引至棕框，穿入筘内进行织造。2、先试机，待稳定合格再正常织造出现断经断纬时立即停机处理。3、严格按操作规程操作，认真做好自检并做好记录。4、根据产品需要卸带放到待检区。
