化工泵是一种专门用于输送化学液体和高温、高压、易燃、易爆等易腐蚀难处理的介质的泵，主要用于化工、石化、制药、矿业、冶金、电力等行业。与普通泵相比，化工泵需要更好的密封、更高的耐腐蚀性、更好的耐高温性、更高的运行稳定性，以适应介质的特殊要求。其主要特点有：适应性强、性能稳定、密封性好、维护保养方便等。常见的化工泵包括离心泵、扫描式泵、齿轮泵、压力泵、针阀泵、影响泵等，不同类型的化工泵可选择根据具体需求选择。
启动隔膜泵tt和ww的区别：
1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度，有没有超过80度，温度对气动隔膜泵的性能影响很大，由于气动隔膜泵的膜片材料是聚胶或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液，这时就应选择耐高温隔膜材质即聚醚隔膜。
2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的，气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右，这里要注意80米的数值是用水测试而得出的，如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。
3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片，由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀性也各不相同，需求精确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料材质与介质的相互作用。
