主要区别分析如下:
1,?链板排屑机与步进排屑机都可以应用在长屑、短屑、团屑、碎屑等输送介质，应用都非常广泛。链板排屑机既可单独使用也常与其他方式排屑设备配合使用，步进排屑机一般都是与其他排屑设备搭配使用。
2、与步进排屑机的驱动方式不同。链板排屑机是由减速电机驱动，步进排屑机是由油缸驱动。
3、链板排屑机与步进排屑机提升方式不同。链板排屑机常用来把废屑提升一定的高度，然后收集到集屑车中。步进排屑机不可以提升输送，一般都是与链板排屑机配合使用来达到提升的目地。
4、链板排屑机与步进排屑机使用的场合不同。链板排屑机既可以用在支线也可以用在主线上，一般输送距离比较近；步进排屑机一般是用在主线上，输送距离都比较远。
5、链板排屑机与步进排屑机使用的固障率不同。链板排屑机常见的固障主要是卡滞、断链、脱轨，步进排屑机的固障就比较低，是较长主干线输送的道选。
链板式排屑机^^^^^机床式排屑机^^^0317--7601887,帮您解决机床排屑器指南
机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。
机床排屑机功能特点：
1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到指定工位。
2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。
3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。
4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。
机床排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。
主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。
机床排屑机主要构成部件：
一、排屑机的主体构成
1、动力的主要来源-电机；2、外在的主要框架-不锈钢壳体；3、主要的冷却部分-水箱；4、输送的主要传动-链板；5、多功能控制器；6、碎屑的主要集中地-集屑箱。
二、主要部位的一点介绍
在工作中，主要的传输部件是刮板，其是保障正常工作的主要部分，所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用，下面我们就对排屑机链板做下介绍：刮板采用整体连接组合焊接，无渗漏现象出现，输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。输送的链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。保证了其工作中的耐久二不会出现故障。刮板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。
安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，主要零件为不锈钢制成。 1．螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送．可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。2．磁性排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。 3．链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状，团状，条状切屑．广泛应用于各类数控机床加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床．也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送机．也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件．该设备起到改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。 4.刮板式排屑器采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。在湿式加工中磁刮板式排屑机是替代磁性排屑机的首选机型本机采取国外技术，流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能。
