一般是有默认的pin码,在支持WPS功能的路由器底部黏贴的小标签上面能找到。
连接打印机时,出现“ Wps pin”表示在无线路由器上启用了WPS功能。 解释如下:

1、WPS功能是路由器和无线设备(手机,笔记本电脑等)之间的一种加密方法; PIN码是WPS的验证方法,等同于无线WiFi的密码。
2、获取PIN码:支持WPS功能的无线路由器在出厂时具有默认的PIN码,该密码位于路由器底部的小标签上。
3、注意问题:在无线路由器的设置界面中,可以修改PIN码; 如果修改了PIN码,则必须先输入修改后的PIN码,然后才能进行连接。
惠普打印机使用注意事项:
1、万一打印机产生发热,冒烟,有异味,有异常声音等情况,请马上切断电源与信息人员联系。

2、打印机上禁止放其它物品。打印机长时间不用时,请把电源插头从电源插座中拔出。
3、为防万一,当附近打雷时,将电源插头从插座中拔出。如果插着的话,有可能机器受到损坏。
4、打印纸及色带盒未设置时,禁止打印。打印头和打印辊会受到损伤。
5、打印头处于高温状态。在温度下降之前禁止接触。防止烫伤,受伤。

6、请勿触摸打印电缆接头及打印头的金属部分。打印头工作的时候,不可触摸打印头。
7、打印头工作的时候,禁止切断电源。
8、请不要随意拆卸、搬动、拖动,如有故障,请与信息人员联系。
G代码 内容x0dG00 快速定位x0dG01 直线插补x0dG02 圆弧插补x0dG03 圆弧插补x0dG04 暂停x0dG05 x0dG06 x0dG07 x0dG08 x0dG09 x0dG10 x0dG11 x0dG12 x0dG13 刀架选择:刀架Ax0dG14 刀架选择:刀架Bx0dG15 x0dG16 x0dG17 刀具半径补偿:X-Y平面x0dG18 刀具半径补偿:Z-X平面x0dG19 刀具半径补偿:Y-Z平面x0dG20 原始位置指令x0dG21 ATC原始位置指令x0dG22 扭距跳过指令x0dG23 x0dG24 ATC原始位置移动指令(不带直线插补)x0dG25 节点位置移动指令(不带直线插补)x0dG26 x0dG27 x0dG28 扭距极限指令取消x0dG29 扭距极限指令x0dG30 跳步循环x0dG31 固定螺纹车削循环:轴向x0dG32 固定螺纹车削循环:端面x0dG33 固定螺纹车削循环x0dG34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距x0dG35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距x0dG36 动力刀具轴-进给轴同步进给 (正转)x0dG37 动力刀具轴-进给轴同步进给 (反转)x0dG38 x0dG39 x0dG40 刀尖圆狐半径补偿: 取消x0dG41 刀尖圆狐半径补偿: 左x0dG42 刀尖圆狐半径补偿: 右x0dG43 x0dG44 x0dG45 x0dG46 x0dG47 x0dG48 x0dG49 x0dG50 零点位移,主轴最高转速指令x0dG51 x0dG52 六角刀架转位位置误差补偿x0dG53 x0dG54 x0dG55 x0dG56 x0dG57 x0dG58 x0dG59 x0dG60 x0dG61 x0dG62 镜像指令x0dG63 x0dG64 到位控制关x0dG65 到位控制开x0dG66 x0dG67 x0dG68 x0dG69 x0dG70 x0dG71 复合固定螺纹车削循环: 轴向x0dG72 复合固定螺纹车削循环: 径向x0dG73 轴向铣槽复合固定循环x0dG74 径向铣槽复合固定循环x0dG75 自动倒角x0dG76 自动倒圆角x0dG77 攻丝复合固定循环x0dG78 反向螺纹攻丝循环x0dG79 x0dG80 形状定义结束 (LAP)x0dG81 轴向形状定义开始 (LAP)x0dG82 径向形状定义开始 (LAP)x0dG83 坯材形状定义开始 (LAP)x0dG84 棒料车削循环中改变切削条件 (LAP)x0dG85 调用棒料粗车循环 (LAP)x0dG86 调用重复粗车循环 (LAP)x0dG87 调用精车循环 (LAP)x0dG88 调用连续螺纹车削循环 (LAP)x0dG89 x0dG90 绝对值编程x0dG91 增量编程x0dG92 x0dG93 x0dG94 每分进给模式 (mm/min)x0dG95 每转进给模式 (mm/rev)x0dG96 恒周速切削开x0dG97 G96取消x0dG98 x0dG99 x0dG100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令x0dG101 创成加工中直线插补x0dG102 创成加工中圆弧插补 (正面) (CW)x0dG103 创成加工中圆弧插补 (正面) (CCW)x0dG104 x0dG105 x0dG106 x0dG107 主轴同步攻丝,右旋螺纹x0dG108 主轴同步攻丝,左旋螺纹x0dG109 x0dG110 刀架A恒周速切削x0dG111 刀架B恒周速切削x0dG112 圆弧螺纹车削CWx0dG113 圆弧螺纹车削CCWx0dG114 x0dG115 x0dG116 x0dG117 x0dG118 x0dG119 刀具半径补尝:C-X-Z平面x0dG120 x0dG121 x0dG122 刀架A副主轴W轴指令 (13)x0dG123 刀架B副主轴W轴指令 (G14)x0dG124 卡盘A有效原点x0dG125 卡盘B有效原点x0dG126 锥度加工模式OFF指令x0dG127 锥度加工模式ON指令x0dG128 M/C加工模式OFF指令x0dG129 M/C加工模式ON指令x0dG130 x0dG131 x0dG132 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CW)x0dG133 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CCW)x0dG134 x0dG135 x0dG136 坐标反转结束或Y轴模式 关x0dG137 坐标反转开始x0dG138 Y轴模式开x0dG139 x0dG140 主轴加工模式的指定x0dG141 副主轴加工模式的指定x0dG142 自动脱模主轴加工模式的指定x0dG143 自动脱模主轴和第3刀架加工模式的指定x0dG144 W-轴控制OFF指令x0dG145 W-轴控制ON指令x0dG146 x0dG147 x0dG148 B-轴控制OFF指令x0dG149 B-轴控制ON指令x0dG150 x0dG151 x0dG152 可编程尾架定位 (牵引尾架)x0dG153 可编中心架G代码 (牵引)x0dG154 W-轴单向定位指令x0dG155 精确轮廓描绘模式ON指令x0dG156 精确轮廓描绘模式OFF指令x0dG157 x0dG158 刀具轴方向刀具长度偏移量x0dG159 刀具轴方向刀具长度偏移量(不带旋转位移偏移量)x0dG160 取消刀具轴方向刀具长度偏移量x0dG161 G代码宏功能MODINx0dG162 G代码宏功能MODINx0dG163 G代码宏功能MODINx0dG164 G代码宏功能MODINx0dG165 G代码宏功能MODINx0dG166 G代码宏功能MODINx0dG167 G代码宏功能MODINx0dG168 G代码宏功能MODINx0dG169 G代码宏功能MODINx0dG170 G代码宏功能MODINx0dG171 G代码宏功能CALLx0dG172 x0dG173 x0dG174 x0dG175 x0dG176 x0dG177 x0dG178 同步攻丝循环 (CW)x0dG179 同步攻丝循环 (CCW)x0dG180 动力刀具复合固定循环: 取消x0dG181 动力刀具复合固定循环: 钻孔x0dG182 动力刀具复合固定循环: 镗孔x0dG183 动力刀具复合固定循环: 深孔钻x0dG184 动力刀具复合固定循环: 攻丝x0dG185 动力刀具复合固定循环: 轴向螺纹车削x0dG186 动力刀具复合固定循环: 端面螺纹车削x0dG187 动力刀具复合固定循环: 轴向直螺纹车削x0dG188 动力刀具复合固定循环: 经向直螺纹车削x0dG189 动力刀具复合固定循环: 铰孔/镗孔x0dG190 动力刀具复合固定循环: 键槽切削循环x0dG191 动力刀具复合固定循环: 轴向键槽切削循环x0dG192 x0dG193 x0dG194 x0dG195 x0dG196 x0dG197 x0dG198 x0dG199 x0dG200 x0dG201 x0dG202 x0dG203 x0dG204 x0dG205 G代码宏功能CALLx0dG206 G代码宏功能CALLx0dG207 G代码宏功能CALLx0dG208 G代码宏功能CALLx0dG209 G代码宏功能CALLx0dG210 G代码宏功能CALLx0dG211 G代码宏功能CALLx0dG212 G代码宏功能CALLx0dG213 G代码宏功能CALLx0dG214 G代码宏功能CALLx0dx0dM代码 内容x0dM00 程序停止x0dM01 任选停止x0dM02 程序结束x0dM03 工作主轴起动 (正转)x0dM04 工作主轴起动 (反转)x0dM05 主轴停止x0dM06 刀具交换x0dM07 x0dM08 冷却液开x0dM09 冷却液关x0dM10 主轴点动关x0dM11 主轴点动开x0dM12 动力刀具轴停止x0dM13 动力刀具轴正转x0dM14 动力刀具轴反转x0dM15 C轴正向定位x0dM16 C轴反向定位x0dM17 机外测量数据通过RS232C传送请求x0dM18 主轴定向取消x0dM19 主轴定向x0dM20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格)x0dM21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格)x0dM22 倒角关x0dM23 倒角开x0dM24 卡盘干涉区关,刀具干涉区关x0dM25 卡盘干涉区开,刀具干涉区开x0dM26 螺纹导程有效轴Z轴指定x0dM27 螺纹导程有效轴X轴指定x0dM28 刀具干涉检查功能关x0dM29 刀具干涉检查功能开x0dM30 程序结束x0dM31 x0dM32 螺纹车削单面切削模式x0dM33 螺纹车削时交叉切削模式x0dM34 螺纹车削逆向单面切削模式x0dM35 装料器夹持器Z向滑动后退x0dM36 装料器夹持器Z向滑动前进x0dM37 装料器臂后退x0dM38 装料器臂前进到卸载位置x0dM39 装料器臂前进到卡盘位置x0dM40 主轴齿轮空档x0dM41 主轴齿轮1档或底速线圈x0dM42 主轴齿轮2档或高速线圈x0dM43 主轴齿轮3档x0dM44 主轴齿轮4档x0dM45 x0dM46 x0dM47 x0dM48 主轴转速倍率无效取消x0dM49 主轴转速倍率无效x0dM50 附加吹气口1关x0dM51 附加吹气口1开x0dM52 x0dM53 x0dM54 分度卡盘自动分度x0dM55 尾架后退x0dM56 尾架前进x0dM57 M63取消x0dM58 卡盘底压x0dM59 卡盘高压x0dM60 M61取消x0dM61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视x0dM62 M64取消x0dM63 主轴旋转M码应答忽视x0dM64 主轴旋转之外的M码应答忽视x0dM65 T码应答忽视x0dM66 刀架回转位置自由x0dM67 凸轮车削循环中同步运行模式取消x0dM68 同步模式A运行开x0dM69 同步模式B运行开x0dM70 手动换到指令x0dM71 x0dM72 ATC单元定位在接近位置x0dM73 螺纹车削类型1x0dM74 螺纹车削类型2x0dM75 螺纹车削类型3x0dM76 工件捕手后退x0dM77 工件捕手前进x0dM78 中心架松开x0dM79 中心架夹紧x0dM80 过切前进x0dM81 过切后退x0dM82 x0dM83 卡盘夹紧x0dM84 卡盘松开x0dM85 LAP粗车循环后不返回起始位置x0dM86 刀架右回转指定x0dM87 M86取消x0dM88 吹气关x0dM89 吹气开x0dM90 关门x0dM91 开门x0dM92 棒料进给器后退x0dM93 棒料进给器前进x0dM94 装料器装料x0dM95 装料器卸料x0dM96 副轴用工件捕手后退x0dM97 副轴用工件捕手前进x0dM98 尾架低压x0dM99 尾架高压x0dM100 等待同步指令x0dM101 外部M码x0dM102 外部M码x0dM103 外部M码x0dM104 外部M码x0dM105 外部M码x0dM106 外部M码x0dM107 外部M码x0dM108 外部M码x0dM109 取消M110x0dM110 C轴连接x0dM111 拾取轴自动零点设定x0dM112 M-刀具轴在第三刀架上停止x0dM113 M-刀具轴在第三刀架前进转x0dM114 M-刀具轴在第三刀架向回转x0dM115 卸料器打开x0dM116 卸料器关闭x0dM117 侧头前进x0dM118 侧头后退x0dM119 工件计数专用x0dM120 无工件x0dM121 固定中心架打开/关闭x0dM122 固定中心架后退x0dM123 固定中心架前进x0dM124 STM超时检测开x0dM125 STM超时检测关x0dM126 附加送气口3关x0dM127 附加送气口3开x0dM128 尾架转动后退x0dM129 尾架转动前进x0dM130 卡盘故障检测空气关x0dM131 卡盘故障检测送气输出关x0dM132 卡盘故障检测关x0dM133 卡盘故障检测开x0dM134 负荷监视关x0dM135 负荷监视开x0dM136 复合固定循环形状指定x0dM137 对刀器互锁解除开x0dM138 对刀器互锁解除关x0dM139 自学功能启动x0dM140 攻丝循环动力刀具恒周速应答忽视x0dM141 C轴夹紧指令选择x0dM142 冷却液底压x0dM143 冷却液高压x0dM144 附加冷却液1关x0dM145 附加冷却液1开x0dM146 C轴松开x0dM147 C轴夹紧x0dM148 自动脱模主轴正转x0dM149 自动脱模主轴反转x0dM150 同步旋转关x0dM151 同步旋转开x0dM152 动力刀具轴互锁解除开x0dM153 动力刀具轴互锁解除关x0dM154 附加送气口2关(测量用吹气口)x0dM155 附加送气口2开(测量用吹气口)x0dM156 尾座互锁解除关x0dM157 尾座互锁开x0dM158 凸轮加工机-同步运行关x0dM159 凸轮加工机-同步运行开x0dM160 M161取消x0dM161 进给倍率固定(100%)x0dM162 M163取消x0dM163 动力刀具主轴倍率固定(100%)x0dM164 M165取消x0dM165 进给保持和单程序段忽视x0dM166 尾架进给/后退互锁解除关x0dM167 尾架进给/后退互锁解除开x0dM168 忽略动力刀具轴恒周速应答忽视x0dM169 C轴没卡紧x0dM170 x0dM171 x0dM172 车床内侧机械手互锁解除关x0dM173 车床内侧机械手互锁解除开x0dM174 附加冷却液2关x0dM175 附加冷却液2开x0dM176 Y轴松开x0dM177 Y轴夹紧x0dM178 尾架卡盘夹紧x0dM179 尾架卡盘松开x0dM180 机械手请求0x0dM181 机械手请求1x0dM182 机械手请求2x0dM183 机械手请求3x0dM184 卡盘互锁取消关x0dM185 卡盘互锁取消开x0dM186 x0dM187 x0dM188 尾架连接关(牵引可编程尾架规格)x0dM189 尾架连接开(牵引可编程尾架规格)x0dM190 尾架连接是可用G00移动x0dM191 动力刀具主轴分度方向指定(顺时针)x0dM192 动力刀具主轴分度方向指定(逆时针)x0dM193 M194取消x0dM194 螺纹车削相位核运行x0dM195 M196取消x0dM196 螺纹车削相位核对位移量有效x0dM197 螺纹车削相位核对位移量清除x0dM198 x0dM199 x0dM200 Z轴同步进给取消x0dM201 Z轴同步进给G13x0dM202 Z轴同步进给G14x0dM203 刀架松开(数控刀架)x0dM204 LR15M-ATC;循环时间缩短规格 (刀库换刀门关)x0dM205 LR15M-ATC;循环时间缩短规格 (刀库换刀门开)x0dM206 LR15M-ATC;循环时间缩短规格 (后退位置防护罩开)x0dM207 LR15M-ATC;循环时间缩短规格 (后退位置防护罩关)x0dM208 门互锁C,D开x0dM209 门互锁C,D关x0dM210 x0dM211 键槽切削循环:单向切削模式x0dM212 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:交叉切削模式x0dM213 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:进给量指定切削模式x0dM214 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:等分切削模式x0dM215 负载监视G00忽略关x0dM216 负载监视G00忽略开x0dM217 x0dM218 附加吹气口关x0dM219 附加吹气口开x0dM220 平面车削关x0dM221 平面车削旋转比 (1:1)x0dM222 平面车削旋转比 (1:2)x0dM223 平面车削旋转比 (1:3)x0dM224 平面车削旋转比 (1:4)x0dM225 平面车削旋转比 (1:5)x0dM226 平面车削旋转比 (1:6)x0dM227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令x0dM228 ATC下一个刀具返还指令x0dM229 ATC动力刀具分度x0dM230 外部M码x0dM231 外部M码x0dM232 外部M码x0dM233 外部M码x0dM234 外部M码x0dM235 外部M码x0dM236 外部M码x0dM237 外部M码x0dM238 平面车削动力主轴相位变更x0dM239 副主轴模式 主轴分度x0dM240 动力刀具主轴:空档x0dM241 动力刀具主轴:第1档x0dM242 动力刀具主轴:第2档x0dM243 排屑装置停止x0dM244 排屑装置正转x0dM245 x0dM246 副主轴卡盘互锁解除开x0dM247 副主轴卡盘互锁解除关x0dM248 副主轴卡盘夹紧x0dM249 副主轴卡盘松开x0dM250 工件推进器后退x0dM251 工件推进器前进x0dM252 激光尺数据写入x0dM253 激光尺数据核对x0dM254 程序停止x0dM255 x0dM256 x0dM257 x0dM258 x0dM259 x0dM260 x0dM261 x0dM262 x0dM263 x0dM264 M265取消x0dM265 脉冲手轮控制方式是取消快速进给x0dM266 x0dM267 x0dM268 x0dM269 x0dM270 x0dM271 主轴低速开x0dM272 主轴低速关x0dM273 x0dM274 x0dM275 x0dM276 x0dM277 x0dM278 x0dM279 x0dM280 x0dM281 x0dM282 x0dM283 x0dM284 x0dM285 x0dM286 x0dM287 x0dM288 副主轴模式 吹气关x0dM289 副主轴模式 吹气开x0dM290 顶门关x0dx


