缝纫机包边器故障求大神解答?

核心提示故障一:跳针和断线原因解析:缝纫机的梭床、摆梭、梭壳和梭芯在缝纫机的底下,它们是层层相扣的。最容易出现故障的是摆梭,它前面有一个尖,时间长了,这个尖会变秃,就会跳针和断线。解决办法:换个摆梭。故障二:上下线不匀称原因解析:梭壳的作用是调整上

故障一:跳针和断线

原因解析:缝纫机的梭床、摆梭、梭壳和梭芯在缝纫机的底下,它们是层层相扣的。最容易出现故障的是摆梭,它前面有一个尖,时间长了,这个尖会变秃,就会跳针和断线。

解决办法:换个摆梭。

故障二:上下线不匀称

原因解析:梭壳的作用是调整上下线,如果上下线不匀称,说明梭壳的螺丝出现了问题。

解决办法:紧紧螺丝或松松螺丝。

故障三:机针不挂线

原因解析:机针上的针柄是平面的,下方有针眼,质量好的机针针柄与针眼是垂直的,质量差的就不会垂直。首先要挑选质量好的机针。机针上反了或上不到位,也会不挂线。

解决办法:机针正确的安装方法是让机针上的针槽朝着左侧。装机针时,应顶到头。

故障四:转不动,或越转越重

原因解析:缝纫机有专用的缝纫机油,正常情况下缝纫机油是透明的,放的时间长了就会变黄,但都可以用。不少人用的油不是缝纫机油,而是用食用油、变压器油等,这些油有黏度,时间长了,会让机器转不动。有人虽然用的是缝纫机油,但他们把油装在饮料瓶时,由于瓶壁上有糖分,也会造成油的黏度变大,使缝纫机转不动。

解决办法:拆开零件用机油清洗。

故障五:蹬缝纫机,但不走线

原因解析:缝纫机的牛皮带松了。

解决办法:需要将它紧一紧或换一根。而保养皮带的方法是定期上点油,不要让它干掉。

送料方面的故障

1.缝料起皱

分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。

处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。

2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕

分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。

处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。

3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音

分析:机针断尖或过钝。

处理方法:更换全新的机针。

4.缝料停滞不前

分析:送布牙太低、压脚压力过大。

处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。

5.缝料来回走

分析:送布牙太高。

处理方法:调整送布牙。

6.缝物倒退不能缝

分析:送布凸轮移位。

处理方法:调整送布凸轮的位置。

7.缝料不规则地斜走

分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。

处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。

s-7250缝纫机e740代码故障怎么排除

对于双针平缝机左边机针断线的故障,分析可能是缝纫作业过程中由于缝线捻度的变化引起的,这是双针机经常遇到的断线故障情况。由于双针机的针与旋梭的独特配置关系,理论上面线要求左针用右捻线,右针用左捻线,或者左、右针全部用左捻线。而实际使用时,通常都是使用同捻向的面线,市面上供应的面线大多是左捻线,可能就是左针使用左捻线后,左针线减捻导致劈线后断线的缘故。我们尝试将面线在机针上正绕一圈或反绕一圈,或者是将线卷倒置,说不定会有意外的收获。在机器调整方面也可做些工作,如重新调整左拉钩位置,保证面线从旋梭表面顺畅滑脱。另外,我们将左旋梭与左针侧向间隙调小些,以梭尖轻擦机针为准;把抬牙凸轮调快些,使送布牙前倾,以减小收线阻力。同时我们可将线放在水中浸泡半小时以上,稍许晾干后再使用。由于线在水中浸泡后,粘度会释放一些,旋梭的供线也均匀,出线平稳。线上含有的大量水份,在运动中还起到润滑作用,减少线在高速运动中摩擦发热,从而使断线的几率大大减小。次外,我们还可采取将压脚压力调小些;对缝线加硅油;把送布牙齿尖抛光、抛钝等解决措施。

问

标准GT1280圆头锁眼机起针不上线是什么原因?要怎么调整?

请您跟我这样做:

答

夹不住底线这样查(针对-01型):

如图所示,调整底夹线。检查缝纫开始时底线是否可靠的夹在夹线⑤中,芯线是否夹在③中,为此需检查夹线组件①安装位置是否适当,以及分线器⑦的动作是否适当。

然后这样做:

1、旋松2个螺钉⑧,沿虚线[A]将夹线组件①位置按箭头[B]方向进行调整。

切线臂⑨沿箭头[C]方向回转时,夹线组件①在不碰触挡线器④的前提下,将间隙<a>调到最小。

如果间隙<a>太大或夹线组件①安装倾斜,夹线板⑤会碰到转盘板而打不开,都会发生底线夹不住的不良故障。

2、如下图所示,当底线超过夹线板⑥上的凸起部分⑩时必须被夹住,为此需满足下列3个动作要求:

一是当夹线分线器⑦压下夹线分线器销②,夹线板⑤被打开0.3毫米以上,如下图所示。

二是在线被切断瞬间之前,夹线板⑤被关闭。

三是切断缝线后切线臂⑨复位时,分线器⑦为了不超过夹线分线器销②,夹线板⑤不能打开,如下图所示。

3、调整完毕,拧紧2个螺钉⑧。

底线压板位置这样调(针对-02型):

1、如下图所示,为了使从转盘板②的线槽部上面③到底线压板①的顶部高度差约为0.5毫米,旋松螺钉④,上下进行调整。

2、确认底线压板①是否堵住转盘板②前面的线槽,若堵住,则旋松螺母⑤转动螺钉⑥调整。

3、切线杆基座⑦在动作时,转盘板②前面和底线压板①之间应有0.5~1.0毫米重叠。需要调整时,拆下底线压板座⑧,旋松螺母⑨,通过转动螺钉⑩来调整。

4、调整完毕,再将螺母⑤和螺母⑨拧紧,最后安装上底线压板座⑧即可。

问

标准GC9450双针机同步关系调整需要怎样的技巧?

请您跟我这样做:

答

送布牙与机针的运动配合这样调:

标准的机针与送布牙的同步关系:当送布牙刚露出针板平面开始送料时,机针向下运动接近针板平面,且机针必须对准送布牙上的针孔中心。

若机针高度和运动方向不符合上述要求,应脱开时规轮皮带(齿形带)重新调整。注意送布牙处于刚露出针板表面时,再脱开时规轮皮带,然后转动手轮使机针向下运动接近针板表面,再装上时规轮胶带。

可见对于针送料机器,送布牙与机针的运动关系与非针送料机器正好相反,即非针送料机器机针在接近针板刺料时,送布牙必须低于针板表面,送料动作完毕。

针送布起始位置这样调:

在送布牙刚开始上升到针板表面时,若此时机针未对准送布牙上针孔,则需进行调整:

1、 旋松摆轴大连杆夹紧螺钉。

2、 手推针杆支架使机针对准送布牙针孔中心。

3、 然后再拧紧摆轴大连杆夹紧螺钉。

4、 缓慢转动手轮确认机针与送布牙应保持同步运动。

对针送布幅度可调的机器,如不同步就必须进行机针送布幅度调整,例如:送布牙走4mm,摆针只走3.5mm,尽管起始时机针对准送布牙针孔,但在完成送布周期后,机针则不再对准送布牙上的针孔。

调整原理是通过改变摆针机构摇杆长度。

GC9450双针机同步调整方法这样做:

利用下皮带轮标记和底板参考线及机头和上轮标记进行调整(下图)。

1、卸下针板、卸下防护罩。

2、放倒机头,卸下皮带①。

3、 转动上轮直到标记“A”与红点对齐。

4、 保持上轴不动,调整下齿形皮带轮②标记与底板参考线对齐。

5、检查上轮标记A保持对准机壳红标线。

6、装回防护罩、装回机针,完成调整。

问

标准GK0056双针双链平缝机常见故障怎样排除?

请您跟我这样做:

答

GK0056双针双链平缝机在针织服装加工使用较多,常见问题大致有断线、跳线、跳针等几种,下面我给您一一解答:

断线原因不外乎以下几点,这样调整就可以:

1、 面料或缝线不匹配。

调整方法:选择与面料匹配的缝线。

2、缝线太粗与机针太细、缝线太细与机针太粗。

调整方法:选择与机针匹配的缝线。

3、弯针、护针、针板上有毛刺。

调整方法:对弯针、护针、针板边缘进行抛光处理。

4、所缝面料较厚容易断针,会把弯针、护针板处打毛。

调整方法:对弯针、护针边缘进行抛光处理。

5、弯针凸轮的打线量太紧或穿线方法不对。

调整方法:适当调松凸轮打线量,并正确穿线。

跳针的原因是这样的,这样调整就可以:

1、上线穿线不正确,机针的型号与面料不匹配。

调整方法:重新正确穿线,使用匹配的机针与面料。

2、凸轮位置需要调整。

调整方法:机针在下置针板处,凸轮开始打线,也可提前根据所做工序及面料的厚薄灵活调试。 

起皱的情况并不多见,这样调整就可以:

1、线迹太紧或送布牙过高。

调整方法:适当降低送布牙高度。

2、凸轮与底线配合不良或底线穿线不对。

调整方法:重新调整底线与凸轮的配合,按正确方法重新穿底线。 

断针时候您需要这样检查,这样调整就可以:

1、 机针的粗细与面料是否匹配。

调整方法:选用与面料匹配的机针。

2、护针与机针的同步是否正确。

调整方法:按正确方法调节护针与机针的同步关系。

3、 针板孔太小对所做工件是否有影响。

调整方法:选用匹配的针板。

4、机针与送料是否同步。

调整方法:按正确方法调节机针与送料的同步关系。

 
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