涡街在使用中主要存在的问题
指示长期不准；
始终无指示；
指示大范围波动，无法读数；
指示不回零；
小流量时无指示；
大流量时指示还可以，小流量时指示不准；
流量变化时指示变化跟不上；
仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
分析及解决方法
总结引起这些问题的主要原因，主要涉及到以下方面：
选型方面的问题。
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题1、3、6有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
安装方面的问题
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题1有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
参数整定方向的原因
由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题1、2有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
二次仪表故障
这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题1、2有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
四路线路连接问题
部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题2有关。
二次仪表与后续仪表的连接问题
由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题2有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。
由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
对于问题7主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
使用环境问题
尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题2有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题4、5有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
涡街流量计安装对直管段的要求：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：
流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。
若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的 使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
请问涡街流量计测量不准什么原因？
涡街流量计一直显示为零咋处理？
涡街流量计一直显示为零有这么有几个原因：
口径选择偏大。现场最大量程到达不了涡街流量计的最小量程，所以，一直显示为零点。用木棒等物，敲击流量计的管道部分，看有没有流量显示。如果有的话，基本可以肯定口径选择的偏大了。
涡街流量计出厂设置的最小流量需要进行更改。尽量调整到流量计最小流量的下限（前提是现场没有震动源），否则，震动会影响流量的准确计量。
流量计在运输过程中，传感器与线路板的线头松动至脱落了，主板接收不到来自传感器的信号。
涡街流量计的传感器的探针头因为温度过高，而烧毁，或者其他原因，传感器的探针头损坏了。
以上的这几个原因的可能性比较大，建议，根据情况和生产厂家联系，返厂检查。
1、涡街流量计选型。涡街流量计的技术来说，一般一个口径一个流量范围，所以在选择涡街的时候，一定要提供准确的参数，这样才可以选到合适口径的涡街流量计。如果实在涡街口径和管道不能匹配，建议采用变径方式解决。
2、流量波动情况。有客户反映，流量计在测量的时候，会发生波动，首先涡街流量计安装的时候必须保证前后直管段。前10D后5D的直管段，才能保证流量测量的稳定性。
3、参数整定方向的因素：因为参数过错，致使外表指示有误参数过错使得二次仪表满度频率核算过错，满度频率相差不多的使得指示长时间禁绝，实践满度频率大于核算的满度频率的使得指示大范围动摇，无法读数，而材料上参数的不一致性又影响了参数，最终经过从头标定对比判定了参数，处理了这一疑问。
4、温度与压力对测量的影响，蒸汽的时候尤其重要。蒸汽分为过热蒸汽和饱和蒸汽，不同的温度压力，蒸汽的密度是不同的，所以在测量的时候，建议配温度和压力变送器。
5、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响，假如被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐步堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺度发生改变，因此流量系数也相应改变，因此在运用中要注意。
