灰树花菌种、菌袋生产培育场地目的是生产出高质量的栽培菌袋。无菌环境的技术要求非常严格，所以在选择场址时必须按照食用菌生产的特殊环境卫生条件，并且从生态安全的角度全面分析，确保菌场的生产安全高效。菌种场应建立在交通方便、水源干净、地势较高、不积水、远离畜牧场和其他有污染的各类工厂和生活区。场内设施布局要合理，生活区、生产区、有菌区和无菌区，顺序分布，不能交叉布置，各区域之间要有明显的界限，便于相对隔离。如果把接种室或培养室安排在生活区和生产区中间，工作人员来回走动，无菌和有菌的各种原料设备来回运输，很难保证接种室和培养室内外环境的卫生，容易造成菌种和菌袋的污染。一旦被杂菌污染后，难以控制，整个场区环境恶化，给厂家造成严重的经济损失。所以，必须引起高度重视，在技术人员指导下建立菌种场。无菌区内要有利于消毒灭菌的环境条件，地表墙壁要光滑，门窗要封严。有消毒设备和药品，定期消毒，保持无菌区内环境卫生。无菌区消毒要用无公害消毒用品，可选用“南北牌”66%二氯异氰尿酸钠烟剂（烟雾消毒剂）。该产品使用时用明火点燃，能连续喷出大量的含氯烟雾，这些烟雾与空气中的水分结合产生次氯酸消毒杀菌（要求菇房空气相对湿度85%以上），利用烟气的强大渗透性，迅速渗透菇房全方位，密闭30分钟，能有效地杀灭危害极大的绿霉、链孢霉等霉类杂菌。每立方米空间使用量为3.96～5.28克。产品由福建省古田县科达生物化工有限公司生产。目前市场上有些消毒剂使用效果不佳，霉菌消毒不彻底，因此生产户需要对消毒品试用后再大批次运用。
1.菌种场的布局：菌种生产场所最好设在交通便利、水源方便干净、空气清新、利于排水的地方。不要建在“三废”（废水、废气、废料）污染严重的工厂附近，以免环境污染影响菌种生产；不要与酱油厂、畜牧场、饲料仓库等相邻，以免受其他微生物或蝇、螨及仓储害虫的侵害。
菌种制作的工序一般是：原料的晾晒和预处理→器皿、工具的洗涤→培养基的配制、分装→灭菌→接种→培养→成品检验、贮存。与上述工序相适应，菌种生产流程呈流水作业，厂房布局应合理，无菌区和有菌区隔开，不要混杂。
2.要求
在菌种生产场地院内应设：原料库、原料晾晒场地、洗涤室。洗涤室内设备：搬运玻璃瓶的塑料箱、沥干玻璃瓶的空心格子木架、斜插瓶架、洗涤刷、瓶刷、塑料围裙、水鞋等。为了减少杂菌污染，冷却室、接种室、缓冲室、培养室最好通过缓冲道与外界相连，且室内气压略高于外界，避免造成负压。
按照食用菌生产技术要求，无论菌厂规模大小，厂区内布局要合理，生活区、生产区、无菌区、成品库（发菌接种）要顺行分布，相对隔离，厂房的规划，可按生产规模而定，按照年生产5万千克料（4万千克鲜品）规模计算如下：（1）厂房：占地面积2亩。生活区200米2，生产区500米2，无菌区400米2，成品库100米2。生活区，普通房屋10间（吃、住、办公居所）。生产区，生产车间30米2，烘干室20米2，其他地方堆放各种原料。无菌区，指接种培养菌种的地方，要求是标准温室大棚或是标准的厂房，地面平整、干净，周边环境卫生，有利于消毒、保温和工作。库房，指成品菌袋库、产品的冷冻保鲜库、干品贮藏库。厂区内要求全部用水泥地平，有干净充足的水源、电源及配套的管理制度。
（2）人员配备：灰树花菌种厂的人员配备很重要。厂长：1名，会管理，懂市场，明理财；技术员：1名，懂技术，会操作，能根据天气、生产实况等变化指导生产；财务和销售：1名，销售产品，保障供给。后勤杂工：1名；生产操作人员：12～16名，招用和技术培训后使用。
（3）生产设备：木屑机、拌料机、装袋机、接种机、烘干机各1台，电锯1台。有条件的可以添置保鲜制冷设备和建设冷库。灭菌接种：锅炉1台或直热灭菌灶一座，手提式高压灭菌锅1个，母种转接和生产种接种用具一套。发菌室内要平整、卫生。在摆放菌袋位置，要铺设离地面30厘米隔层板或发菌架。发菌架一般60～120厘米宽，高180～200厘米，设置五层。发菌室要密封，不能让老鼠进入，不能摆放各种污染物，除去污染源。
（4）菌种：菌种厂必须使用通过试验试种或自己开发研究成功的菌种，外地引进的菌种必须经过试种方可用于生产。
