会起动困难，怠速不稳，而且起动后不久发动机会熄火。
EGR闭环控制的电控燃油喷发发动机如果在高速行进时一切正常，但在减速后发动机怠速运转颤动，严峻时呈现熄火。
特别是在急减速后简单呈现此毛病。发动机呈现此毛病时，加速行进很正常，间歇减速也正常，冷车时会无此毛病。
有时加速时马力加大，有时会怠速易熄火，有时会怠速抖动等。
较正常的车子发动故障灯会亮起。
扩展资料
外部EGR技术是在排气系统上接入废气再循环管路，将废气引出再导入到进气系统中，让废气在进入气缸之前与新鲜空气充分混合。
外部EGR和内部EGR相比，结构上要复杂，通常带有EGR阀，EGR冷却器，还有一些特殊管路及附带的控制单元。
也正是如此外部EGR可以实现对废气的诸多参数的精确控制，从而最大程度实现EGR的作用。
-废气再循环系统
EGR阀坏了，对发动机有影响吗
重汽的国3EGR发动机具体说就是电控直列泵柴油机+冷却EGR法。喷油器是标准机械喷油器。其喷油控制属于位置型控制。虽然能够勉强达到国3排放标准，但是不具备达到国4排放标准的基础。
高压共轨是最新的柴油机燃油喷射技术，喷射压力高达1600公斤以上，轨道压力恒定，喷油器是电磁阀式的，ECU控制电磁阀的开启，能实现一个循环多次喷射（5次）,控制精确，属于时间控制类型。
EGR发动机和VCR发动机指的是什么意思？
我得EGR阀坏了 车更加有动力了 这个东西就是为了环保 对车没有什么用处 堵了动力更强劲 你好，如果egr阀损坏的话，肯定会对发动机有影响的，这个可能会导致发动机怠速发抖，加速不良。 你好，车辆EGR废气阀出问题，会造成车辆发动机怠速不稳，提速无力。发动机故障灯点亮。需要去修理厂具体检查更换新的EGR阀 你好，一般egr阀坏了会亮故障灯的，会影响发动机废气循环阀正常使用的。 你好，如果EGR阀损坏，会造成发动机抖动，故障灯点亮。加速无力。可以先尝试清洗一下，有的可以恢复正常。不行只有更换。 egr是否工作只对排放有影响，对发动机没有影响，关闭egr事实上对发动机是好事。但对环保是坏事 EGR阀坏了对发动机是有影响的，会导致发动机抖动，加速无力的现象，这个废气再循环阀，坏了以后还会导致油耗增高 @2019
EGR发动机，高压共轨发动机和单体泵发动机有什么区别？
不是我写的，复制整理排版了一下，人家说的挺好了：
发动机废气再循环系统英文简称就叫"EGR"
其工作原理是:通过将发动机排放出的废气引到汽缸内参与再次燃烧从而降低燃烧室的温度减少NOx(氮氧化合物)的生成
一般的汽车由EGR阀控制也有些比较高档的是EGR位置传感器控制。
可变压缩比发动机（VCR : Variable Compression Ratio）
“可变压缩比发动机”是一项重大的技术发展，可以满足汽车业有关环境和能源方面的一些主要的关键要求。“可变压缩比发动机”向汽车工业提供了必要的战略，以生产具有吸引力，功率强大，燃料消耗经济的汽车。这种汽车把燃料油消耗降低了30%，从而能够满足欧洲和全世界减少温室效应气体排放的目标，只采用传统的污染治理措施（三元催化器），就可以符合降低污染排放的规定。
补充下，EGR是日系车常用的技术。
VCR，不同的公司都有自己独特的实现方法，只不过原理差不多。
什么叫发动机内部EGR？
，EGR的重要功能是将柴油机产生的废气的一小部分再送回气缸。再循环废气由于具有惰性，会延缓燃烧过程，也就是说燃烧速度将会放慢从而导致燃烧室中的压力形成过程放慢，达到减少Nox的生成量的效果(Nox在高温富氧的环境下产生)，最终实现了发动机排放水平的提升。另外，提高废气再循环率会使总的废气流量(massflow)减少，因此废气排放中总的污染物输出量也会相对减少。EGR的优点：1、燃油喷射系统与原国Ⅱ机械喷射泵结构类似,维修保养方便,运行成本大大降低,油品适应性好:目前全国通用类柴油均可应用,适合国情,降底维护和维修费用,用户使用成本降低故障诊断系统功能完备、操作简便,可实现电控系统故障的准确判断。2、简化维修过程售后服务便捷:EGR发动机95％以上的件可以同国Ⅱ机互换,维修和维护便捷、减少维修等待时间,降低维修成本。以上这些就是大部分小吨位专用车用户选取EGR发动机的主要理由。二、电控单体泵系统是一种模块化、时间控制的单缸高压泵系统，喷油始点与喷油量分别由电磁阀关闭时刻与关闭的持续时间决定，可达到2000bar的喷射压力。电控单体泵系统完全具备满足现行及未来排放限制、保持低油耗的技术能力。电控单体泵技术特点:欧洲大部分欧III欧IV商用车采用了电控单体泵系统，电控单体泵技术加上机械喷油器即可达到欧Ⅲ排放标准；从欧Ⅲ升级到欧Ⅳ，通过更换电控喷油器来实现，无需对发动机的结构进行大规模修改；对原机械喷油系统发动机结构改动小，可以共用同一个机体、缸盖等重要零部件；售后维修便利且零部件更换成本低；喷油压力高：可满足欧Ⅲ、欧Ⅳ排放所需的高压喷射（最新的单体泵喷射压力已达2500bar），大大改善了燃油经济性、提高了缸内净化程度；喷油规律先缓后急，符合理想放热规律要求，有利于降低排放与燃烧噪音；供油能力强：可进行各缸独立控制。特别适用于功率大的重型柴油机；对中重型来说系统零部件比共轨系统更成熟，由于内部结构特点的不同。相对于共轨系统而言，单体泵系统对燃油品质的要求相对较低，对水分的敏感性大大优于共轨系统，没有持续的喷射高压源带来的安全隐患，排放稳定性好；系统零部件比共轨系统成熟，使用寿命长；维修成本低：可进行单缸零部件更换，机械喷油器成本较电控喷油器成本低：缸平衡控制策略提供了很好的各缸一致性控制，单体泵自校正策略确保了生产一致性控制，电控系统自学习、自诊断策略确保了寿命期内的性能一致性控制。三、电控高压共轨技术是指在高压油泵、共轨管、压力传感器和ECU组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此分开的一种技术，由高压油泵把高压燃油输送到共轨管，通过对共轨管内的油压进行闭环控制，喷压独立可调。目前可以做到1800bar的喷射压力。电控高压共轨系统的特点:对轻型车来说系统零部件成熟且有长期使用考核验证、中型比较成熟；但是对重型柴油机使用寿命未经验证。结构简单，安装方便。共轨油压独立于发动机转速控制、整车控制功能强，适应轻型车的要求；预喷技术可以降低怠速噪声；共轨系统的初始喷射率太高，不符合柴油机燃烧所需要的先缓后急的规律，不利于排放控制；一代共轨喷油压力1350~1450bar，二代做到1600bar，总体来说比单体泵和泵喷嘴要低，所以在油耗上有劣势；可以实现多次喷射，目前最好的共轨系统可以进行6 次喷射；共轨系统的灵活性好，但是势必带来匹配工作的难度。时间和技术人员的水平，决定了一定阶段在中国使用太灵活的系统不一定能达到预期的效果；多次喷射特别是后喷能力使得共轨系统特别方便地和后处理系统配合，具有实现欧Ⅳ、欧Ⅴ排放法规的潜力；但是共轨系统也存在燃油（水、灰份杂质）适应能力差，对用户使用条件要求高，特别是控制系统和控制策略复杂对整车厂、用户、售后维修均带来挑战；零部件更换成本高，特别是电控喷油器和电控喷油泵；分析：就目前来看，能够达到国三排放标准的主要有三种发动机，一种是电控高压共轨发动机，一种是电控单体泵发动机，一种是电控EGR发动机，而单体泵和高压共轨发动机中最关键的燃油喷射系统的技术目前被博世、电装、德尔福等少数几家国外公司所 垄断 。而这三家国际供应商短期内又无法满足国内柴油机企业的需求。
发动机egr阀坏了有什么现象
废气再循环系统(Exhaust Gas Recirculation)简称EGR，是将柴油机产生的废气的一小部分再送回气缸。再循环废气由于具有惰性将会延缓燃烧过程，也就是说燃烧速度将会放慢从而导致燃烧室中的压力形成过程放慢，这就是氮氧化合物会减少的主要原因。另外，提高废气再循环率会使总的废气流量(mass flow) 减少，因此废气排放中总的污染物输出量将会相对减少。EGR系统的任务就是使废气的再循环量在每一个工作点都达到最佳状况，从而使燃烧过程始终处于最理想的情况，最终保证排放物中的污染成份最低。内部EGR就是通过改变凸轮轴的配配气相位来实现的，通过内部EGR可以使缸内残留一部分废气从而实现降低NOX的目的。实现内部EGR有多种方法，常用的有以下：（1）取消气门重叠角，也就是排气门在排气上之前关闭，进气门在排气上止点后打开，这样在压缩终了时就有一部分废气留在了气缸内排不出去，从而实现了内部EGR。这种方法只要对凸轮轴的凸轮型线重重新设计就可以了，比较容易实现。这种方法叫做废气残留法；（2）废气倒吸法，就是在原有的排气凸轮型线的基础上再设计出一个凸轮型线，使得在进气冲程时，排气门再次打开，从而从排气管中吸入一部分废气。这种方法要在原有的排气凸轮型线上再设计出一个型线，结构相对第一种也复杂。；（3）同理第三种方法就是在原有的进气凸轮型线上再设计出一个凸轮型线，使得在排气冲程时进气门打开，将一部分废气排入进气道内，那么在进气冲程时废气就会进入气缸实现内部EGR。 到众腾网网站查看回答详情>>
发动机egr阀坏了有什么现象发动机egr阀坏了有什么现象 EGR阀坏了会出现的现象有怠速极不稳定甚至熄火、故障灯闪烁、年检排放不达标、烧机油、尾气蓝烟。EGR阀一直处于打开状态时，汽车会出现冒黑烟、加速无力、油耗增加的现象。EGR阀一直处于关闭状态时，会对汽车的尾气排放有影响，可能会过不了年检。 EGR阀（废气阀）损坏的原因： 1、废气再循环系统本身质量的问题； 2、保养不当； 3、油品（燃油）质量的问题； 4、废弃发阀老化。 汽车误加了低纯度的汽油或添加了燃油宝后，都可能引发突发性废气阀（EGR阀）损坏。废弃阀是在发动机高温时工作的，时间一长，和气门室的盖垫、胶圈一样都是会老化的。废气阀的作用是适当降低油耗、提高发动机效率、降低排气温度、减少一氧化氮化合物和一氧化碳的生成。 @2019
