黄氏响声丸的功效?

核心提示主治风热外束、痰热内盛所致的急、慢性喉瘠,症见声音嘶哑、咽喉肿痛、咽干灼热、咽中有痰,或寒热头痛,或便秘尿赤;急、慢性喉类及声带小结、声带息肉初起见上述证候者。黄氏响声丸,中医方剂名。出自《中国药典》2005版。具有疏风清热,化痰散结,利咽

主治风热外束、痰热内盛所致的急、慢性喉瘠,症见声音嘶哑、咽喉肿痛、咽干灼热、咽中有痰,或寒热头痛,或便秘尿赤;急、慢性喉类及声带小结、声带息肉初起见上述证候者。

黄氏响声丸,中医方剂名。出自《中国药典》2005版。具有疏风清热,化痰散结,利咽开音之功效。

组成

薄荷、浙贝母、桔梗、薄荷脑、蝉蜕、儿茶、胖大海、诃子肉、川芎、连翘、大黄(酒制)、甘草

用法用量

口服。炭衣丸:一次8丸(每丸重0.1g)或6丸(每丸重0.133g)。糖衣丸:一次20粒,一日3次。饭后服用,儿童减半。

扩展资料

黄氏响声丸临床常用于:

1、风热上受、痰热内盛证,临床应用以声音嘶哑、咽喉肿痛、咽千灼热有痰为辨证要点。

2、用于急性、慢性喉炎及声带小结,声带息肉初起见上述证候者。 阴虚火旺、素体脾胃虚弱或胃寒便溏者慎用。

由于每个人的体质不同,病情不同,服用这种药物后的效果怎样是无法预测的。由于是医生根据病情开具的,是可以服用的。服用这种药物时忌辛辣、鱼腥食物。凡声嘶、咽痛,兼见恶寒发热、鼻流清涕等外感风寒者慎用。不宜在服药期间同时服用温补性中成药。

百度百科-黄氏响声丸

1、 油溶法

油溶法是在常温下用呈液状的食用油( 如棉籽

油、豆油、菜籽油等) 浸渍辣椒果皮或干辣椒粉, 使

辣椒红色素溶解在食用油中, 然后通过一定的方法

从油中提取出辣椒红素的一种方法[8]。

工艺流程: 辣椒→浸提→蒸馏→辣椒油树脂→

水解→ 过滤→ 固型物→ 浸泡→ 减压过滤→ 提取

液→减压蒸馏→浓缩精制色素→烘干→粉末状辣

椒色素。

用油溶法提取辣椒红色素时, 油与色素的分离

较困难,使得辣椒红色素物质提取率低,难以得到色

价高的产品,现已基本停止使用。

2、溶剂法

这是辣椒红色素的常规生产方法: 将去除坏

椒、梗、籽的干辣椒磨成粉后, 用有机溶剂( 如丙酮、

乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等) 进行浸提, 将浸提

液浓缩得到初辣椒油树脂, 减压蒸馏得产品[9]。

工艺流程: 辣椒粉末→有机溶剂提取→减压回

收溶剂→油状红色素→有机溶剂萃取→减压回收

溶剂→产品

采用有机溶剂提取辣椒红素有四种方法: 浸渍

法、渗漉法、回流提取法、索氏提取法。

目前国内外生产辣椒红色素的厂家绝大多数

都采用溶剂法提取, 但以上各种提取方法无论采用

那种生产,在提取前均需将辣椒粉碾成粉末,操作费

用较高。此外, 由于提取后的残渣中还残留有相当

量的红色素[10], 所得出品的杂质含量高,精制费用昂

贵,残渣的可利用性差,给生产带来困难。伍明等谈

到在天然辣椒红色素的提取新工艺时, 提到采用热

逆流法提取辣椒红色素的新工艺[11]。

工艺流程:辣椒干→去籽切碎→提取辣味素→除

辣→提取红色素→减压浓缩→真空干燥→红色素

↓

残渣深加工→副产品

其优点主要表现在三个方面: 1) 提取时间短,

溶剂用量少, 收率高, 色价高; 2) 原料在提取前不需

要粉碎成粉末, 操作费用降低, 残渣的利用价值大。

目前已开发出附加值高的系列产品。另外, 避免了

由于过分破坏植物细胞壁, 而造成一些分子量较大

的组分被浸取出来的缺点[12]。本工艺集过滤、提取、

浓缩与一体, 因而设备投资和操作费用相对较低;

3) 利用本工艺提取红色素可以一次得到成品, 产品

无须精制, 各项指标均符合有关标准。

总之, 本工艺具有较高的应用价值, 由于所用

设备与目前通用的溶剂法提取辣椒红色素的设备

接近, 故也为生产厂家的工艺改造提供了一种理想

的途径。

3、 超临界CO2 流体萃取法

超临界CO2 流体萃取就是使用高于临界温度、

临界压力的CO2 流体作为溶媒的萃取过程。超临界

流体萃取是一种新型的化工分离技术, 关键是了解

超临界流体的溶解能力及随诸多因素影响的变化

规律。此技术工艺简单, 能耗低, 萃取溶剂无毒、易

回收, 所得产品具有极高的纯度, 残留溶剂符合FA

O/WHO 要求。

萃取法制得的色素多为混合色素,方法简便,成

本相对较低, 色价高, 已成为国内外通用的制备工

艺。本法是一种先进的提取方法, 但还有待于进一

步完善。

4、 硅胶柱层析法

硅胶柱层析分离辣椒色素属分配层析法, 是根

据色素和辣素的结构差异在束缚与硅胶上的固定

相和洗脱液中的溶解度不同, 因此在固定相和洗脱

液之间的分配系数不同而达到分离效果。这个操作

简单, 设备条件要求不高, 分离效果很好, 去除辣味

完全。此柱洗脱液为石油醚: 乙醇( 90%) =2∶1 混合溶

剂。

内蒙古工业大学提取红色素时, 其柱层析法采

用100 ~200 目硅胶为填料, 石油醚与丙酮( 体积比

为10∶1) , 复合液为洗脱液; 色素回收率为67.2%, 而

且色价较高为65; 可以形成橙黄、红色与淡**三

条带, 有利于红辣椒中有效成分的精细分离。

袁庆云用硅胶柱层析分离辣椒红色素[13], 方法

为: 成熟的干辣椒经酶处理后用乙醇和石油醚混合

溶剂提取。提取物通过硅胶柱层析分离, 得到无辣

味的红色素, 再经真空浓缩成粘稠状。得到的红色

粘稠液, 经贵州省药品检验水分含量0.37%, 脂肪含

量90.68%, 色素: 色价为143, 不含辣素。

层析法虽然可制得多种色价的产品, 如呈紫红

色的辣椒红色素和呈橙红色的辣椒玉红素分开, 但

操作费用高, 工艺复杂且难度大。

5、薄层色谱

薄层色谱法分离迅速, 效率高, 灵敏度高, 而且

可用于制备和定量分析, 许多天然色素都可用薄层

色谱进行分析。陈连之等人[14]用20320 硅胶( 上海海

洋化工研究所) 自制板, 在石油醚∶丙酮=10∶1 的展开

剂中, 上行15 分钟得TLC 色谱图。主要**素成分

集中在黄1~黄3, 主要红色素成分集中在红1~红

3, 并得Rf( 黄1) 为0.86, Rf( 红1) 为0.46。

6、 溶剂微波提取法

微波是电磁波的一种, 其波长从1mm~lm, 因其

波长介于短波和远红外之间, 故称微波。作为一种

高频电磁波, 微波对处于微波场下的物质发生作

用, 物质中的分子在电场作用下可被电离而极化,

形成极化分子, 极化分子具有正负二极, 它们在电

场中产生定向排列。物料内的极化分子随着微波电

磁场的交替变化, 发生高频振荡。分子运动产生热

量, 这就是微波炉加热的原理。将微波应用于提取,

其对物质的作用表现在: 当被提取物和溶媒共同处

于微波场下时, 目标组份分子受到高频电磁波的作

用, 产生剧烈振荡, 分子本身获得了巨大的能量( 即

活化能) 以挣脱周边环境的束缚, 当环境存在一定

浓度差时, 可以在非常短的时间内实现分子自内向

外的迁移达到一个平衡点。这就是微波可以在短时

间内实现提取目的的原因。

微波提取技术应用于中药有效成分的提取, 可

以克服传统提取方法本身固有的种种缺陷, 表现出

良好的发展前景和巨大的应用潜力。与传统提取方

法相比, 微波提取可以缩短生产时间, 降低能源溶

剂的消耗, 同时可以提高收率和提取物纯度。它的

优越性不仅在于降低设备投资和运行费用, 而且也

符合环境保护的要求。

7、超声波溶剂提取法

此方法在提取过程中, 通过产生强烈的振动,

空化, 搅拌, 从辣椒粉中提取出辣椒红色素。与传统

的提取方法比较, 此法具有收率高, 生产周期短, 无

需加热, 有效成分不破坏等优点。

8、 酶法提取

周旭章等研究提出醇提辣一酶脱脂二步法精

制辣椒红色素粗制品的新工艺。脱辣最佳工艺条

件: 温度为室温; 脱辣剂( 乙醇) 浓度70% ; 投料比1:

2.5 ~1: 3; 萃取次数3 ~4 次。脱脂最佳工艺条件为

pH 8 室温, 脱脂剂(Mix 酶) 浓度10 ~15 mg/L, 反应

时间50min。邵学军等研究不同浓度NaOH 溶液浸

泡辣椒粉脱辣效果, 试验结果认为, 用NaOH 溶液攫

泡辣椒粉脱除辣素的最佳操作条件为辣椒粉( g) 与

15%NaOH 溶液(m1) 之比为1:9, 90℃浸泡1.5 h。

 
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