数控机床电源故障都有哪些情况分析?

核心提示多年的数控机床维修经验证实,在故障总数中,由电源引发的故障占了相当大的比例。数控机床电源故障中很多属于机床用户有能力自行排除的器件损坏故障,其领域已属于片级修理。1、数控机床电源把数控机床所使用的电源分成了三级,从一次电源到三次电源,依次为

多年的数控机床维修经验证实,在故障总数中,由电源引发的故障占了相当大的比例。数控机床电源故障中很多属于机床用户有能力自行排除的器件损坏故障,其领域已属于片级修理。

1、数控机床电源

把数控机床所使用的电源分成了三级,从一次电源到三次电源,依次为派生关系,其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下:

(1)一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380V电源,它是数控机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定,一般电压波动范围要控制在5%~10%,并且要无高频干扰。

(2)二次电源。由三相电源经变压器从一次电源派生。其用途主要有:

1)派生的单相交流220V、交流1l0V,供电给CNC单元及显示器单元,做为热交换器、机床控制回路和开关电源的电源。

2)有的数控机床派生的三相低电压做直流24V整流桥块的电源。有的数控机床由三相变压器产生三相交流220V,供给伺服放大器电源组件作为其工作电源。

(3)三次电源。三次电源是数控机床使用的各种直流电源,它是由二次电源转化来的。主要有这样几种:

1)由伺服放大器电源组件提供的直流电压、由伺服放大器组件逆变成频率和电压幅值可变的三相交流电以控制交流伺服电动机的转速。

2)整流桥块提供的交流24V,作为液压系统电磁阀,电动机闸电磁铁电源和伺服放大器单元的“ready”和“controllerenable”信号源。

3)由开关电源或DC/DC电源模块提供的低压直流电压,这些电压有:+5V、±12V、±15V,分别做为测量光栅、数控单元和伺服单元电气板的电源。

2、数控机床电源回路使用的器件

数控机床从一次电源到三次电源使用的器件分别有:

(1)车间配电装置,一般包括:与车间电网连接的三相交流稳压器和断路器(又称空气开关,或闸刀开关)。

(2)机床元器件,包括:滤波器、电抗器、三相交流变压器、断路器、整流器、熔断器、伺服电源组件、DC/DC模块和开关电源。

3、电源故障实例分析

(1)电网波动过大PLC不工作。表现为PLC无输出。先查输入信号(电源信号、干扰信号、指令信号与反馈信号)。例如,采用SINUMERIK3G-4B系统的数控车床,其内置式PLC无法工作。采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网波动过大,欠压噪声跳变持续时间>1s(外因)。由于该机床处于调试阶段,电源系统内组件故障应当排除在外,由内部抗电网干扰措施(滤波、隔离与稳压)可知,常规的电源系统已无法隔断或滤去持续时间过长的电网欠压噪声,这是抗电网措施不足所致(内因),导致PLC不能获得正常电源输入而无法工作。在系统电源输入端加入一个交流稳压器,PLC工作正常。

(2)电源故障。某双工位数控车床,每个工位都由单独的NC系统控制,NC系统采用西门子公司的SINUMERIK810/T系统。右工位的NC系统经常在零件自动加工中断电停机,重新启动系统后,NC系统仍可自动工作。检查24V供电电源负载,并无短路问题。对图样进行分析,两台NC系统,共用一个24V整流电源。引起这个故障可能有两个原因:

1)供电质量不高,电源波动,而出故障的NC系统对电源的要求较灵敏。

2)NC系统本身的问题,系统不稳定。

根据这个判断,首先对24V电源电压进行监视,发现其电压幅值较低,只有21V左右。经观察发现,在出故障的瞬间,这个电压向下浮动,而NC系统断电后,电压马上回升到22V左右。故障一般都发生在主轴启动时,其原因可能是24V整流变压器有问题,容量不够,或匝间短路,使整流电压偏低,电网电压波动,影响NC系统的正常工作。为确定这个故障的原因,用交流稳压电源将交流380V供电电压提高到400V,这个故障就没有再出现。为此更换24V整流变压器,问题彻底解决。

(3)一台VDF.BOEHRINGER公司(德国)生产的PNE480L数控车床,合上主开关启动数控系统时,在显示面板上除READY(准备好)灯不亮外,其余指示灯全亮。该机数控系统为西门子SYSTEM5T系统。因为故障发生于开机的瞬间,因此应检查开机清零信号RESET是否异常。又因为主板上的DP6灯亮,而且DP6是监视有关直流电源的,因此需要对驱动DP6的相关电路及有关直流电源进行检查。其步骤如下:

因为DP6灯亮属报警显示,故首先对DP6的相关电路进行检查。经检查,确认驱动DP6的双稳态触发器LA10逻辑状态不对,已损坏。用新件更换后,虽然DP6指示灯不亮了,但故障现象仍然存在,数控箱还是不能启动。检查*RESET信号及数控箱内各连接器的连接情况良好,但*RESET信号不正常,并发现与其相关的A38位置上的LA01与非门电路逻辑关系不正确。于是对各直流电流进行检查。

检查±15V、±5V、±12V、+24V,发现电压为-5V~4.0V,误差超过±5%。进一步检查,发现该电路整流桥后有一滤波大电容C19的焊脚处印制电路板铜箔断裂。将其焊好后,电压正常,LA01电路逻辑关系及*RESET信号正确,故障排除,数控箱能正常启动。

(4)返回参考点异常。这是由于返回参考点时没有满足“必须沿返回参考点方向,并距参考点不能过近(128个脉冲以上)及返回参考点进度不能过低”的条件。对这类故障的处理步骤是[2,3]:

1)距参考点位置>128个脉冲,返回参考点过程中。①电动机转了不到1转(即没有接收到1转信号),此时首先变更返回时的开始位置,在位置偏差量>128个脉冲的状态下,在返回参考点方向上进行1转以上的快速进给,检测是否输入过1转信号。②电动机转了1转以上,这是使用了分离型的脉冲编码器。此时,检查位置返回时脉冲编码器的1转信号是否输入到了轴卡中,如果是,则是轴卡不良;如果未输入,则先检查编码器用的电源电压是否偏低(允许电压波动在0.2V以内),否则是脉冲编码器不良。

2)距参考点位置(5)某加工中心,配置F-0M系统,在自动运转时突然出现刀库、工作台同时旋转。经复位、调整刀库、工作台后工作正常。但在断电重新启动机床时,CRT上出现410号伺服报警。查L/M轴伺服PRDY、VRDY两指示灯均亮;进给轴伺服电源AC100V、AC18V正常;x、y、z伺服单元上的PRDY指示灯均不亮,三个MCC也未吸合;测量其上电压发现24V、±15V异常;轴伺服单元上电源熔断器电阻太大,经更换后,直流电压恢复正常,重新运行机床,401号报警消失。

(6)故障现象:某公司产VF2型立式铣加工中心。机床运行一年零七个月以后,加工中出现161号报警(x-axisovercurrentordrivefault),机床停止运行。使用“RESET”键报警可以清除,机床可恢复运行。此故障现象偶尔发生,机床带病运行两年后,故障发生频次增加,而且出现故障转移现象:即使用复位键清除161号报警时,报警信息转报162号(Y-axisovercurrentordrivefault),如果再次清除,则再次转报z轴,以此类推。机床已无法维持运行。

故障分析及检查:根据故障报警信息在几伺服轴之间转移现象,不难看出故障发生在与各伺服轴都相关的公共环节,也就是说,是数控单元的“位置控制板”或伺服单元的电源组件出现了故障。位控板是数控单元组件之一,根据经验分析,数控单元电气板出现故障的概率很低,所以分析检查伺服电源组件是比较可行的排故切入点。检查发现此机床伺服电源分成两部分,其中输出低压直流±12V两路的是开关电源。测量结果分别是:+11.73V,-11.98V。分析此结果,正电压输出低了0.27V,电压降低幅度2.3%。由于缺乏量化概念,在暂时找不到其它故障源的情况下,假定此开关电源有故障。

故障排除:为验证输出电压偏差是造成机床故障的根源,用一台WYJ型双路晶体管直流稳压器替代原电源,将两路输出电压调节对称,幅值调到12V,开机后,机床报警消失。在接下来的20个工作日的考验运行中,故障不再复现。完全证实了故障是由于此伺服电源组件损坏引起的。

理论分析[4]:运算放大器和比较器,有些用单电源供电,有些用双电源供电,用双电源的运放要求正负供电对称,其差值一般不能大于0.2V(具有调节功能的运放除外),否则将无法正常工作。而此故障电源,两路输出电压相差了0.25V,超出了误差允许范围,这是故障发生的根本原因。

手机屏幕失灵了该怎么办?

屏幕失灵处理方法:

1、屏幕不干净造成的屏幕不灵敏:

用干净的无尘布将手机上的脏污、水渍擦拭干净;

2、手机有贴膜:

是否贴膜之后出现屏幕失灵问题,可将膜去掉再使用对比或者送至客户服务中心重新贴膜。

3、操作单个软件时屏幕失灵:

进入设置--应用与权限/更多设置--应用管理/应用程序--(全部)--找到该软件--清除缓存数据; 将该软件的版本升级到最新,或者卸载重装试试。

4、在充电时,屏幕不灵敏:

使用原装充电器给手机充电或换一个接地的插座再充电试试;

5、运行内存不足导致屏幕失灵:

一键加速清理后台;将手机重启一下。

6、手机有静电导致暂时性屏幕失灵,可用潮湿的软布轻轻擦拭;

7、数据引起的屏幕失灵:进入手机设置--系统管理/更多设置--备份与重置/恢复出厂设置中还原所有设置。此操作不会删除手机中的数据,会还原手机中的所有设置,包括:设置的壁纸、解锁样式、WiFi、默认开启程序等,并且,手机中登录的第三方软件账号也需重新登录。

若使用vivo手机出现屏幕失灵的情况,可以按照以下方式操作排查:

1、如果使用手机的环境温度过低,可能会影响到触屏效果,建议保持手机在0℃~35℃环境温度下使用;

2、如果开启TalkBack模式,触屏方式会产生变化,触屏时屏幕会显示绿框,可以同时长按音量上键+下键3秒退出TalkBack模式,或双击设置--双击更多设置--双指滑动到辅助功能--再双击辅助功能--双击关闭TalkBack;

3、若后台程序过多,或是有异常程序常驻后台可能会影响到触屏效果,建议通过一键加速或清理后台程序后再尝试;

注:请检查是否安装"一键锁屏"类应用,部分第三方"一键锁屏"类软件会与系统自带的锁屏产生冲突,导致出现乱跳的现象,如跳到锁屏界面等情况,建议卸载第三方"一键锁屏"等类型的软件;

4、手指或屏幕有液体或污渍都会影响触屏灵敏度,建议用清洁的干布清理后再尝试;

5、如果使用了非原装贴膜,可能会影响到触屏效果,建议您移除贴膜尝试或前往客户服务中心重新贴膜;

6、如果使用了非标配充电器,可能会在手机充电时对手机触屏功能产生影响,建议使用标配的充电器和数据线充电;

7、请重启手机或强制重启手机尝试,看是否恢复正常,强制重启方法:

2017年9月以前上市机型(X20之前机型):长按"电源键"12秒以上

2017年9月后上市机型以及后续上市新机型(X20以及之后机型):同时按住"电源键"+"音量减键"10秒以上

NEX 3/NEX 3S:长按顶部圆键10秒以上

8、新版本提升兼容性和稳定性,可以升级系统查看,在手机设置--我的设备--iQOO Funtouch

OS/monster/UI(部分机型在设置--系统升级)界面检测查看目前是否为最新版本;

9、查看是单个软件还是所有软件在固定区域触屏不灵敏,单个软件在该区域触摸不灵敏:一般属于软件不兼容原因,建议前往应用商店升级软件,同时反馈至软件客服;

所有软件在相同位置触摸不灵敏:可能是屏幕出现故障,请携带购机凭证和手机前往vivo客户服务中心检测,服务中心地址及****可以在vivo官网-服务--网点查询中点击查看全部-选择所在省市-查询当地较近的客户服务中心即可。 建议提前致电客户服务中心,确认相关事宜和了解上班时间在前往,以免耽误宝贵时间。

 
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