在MTBE合成装置中，原料C4和甲醇进入反应器，在大孔强酸性阳离子树脂催化剂的作用下，C4中的异丁烯与甲醇发生醚化反应，生成MTBE。反应后的物料包括过剩甲醇、醚后C4、产品MTBE、副产物二甲醚、C4、MSBE(甲基仲丁基醚)、叔丁醇等，被送往共沸蒸馏塔分离。在共沸蒸馏塔底部流出纯度为98%以上的MTBE粗产品。粗MTBE送入MTBE精馏塔进一步分离，可得到高纯度的MTBE精产品。在共沸蒸馏塔内甲醇与醚后C4形成的共沸物从塔顶排出并送往甲醇萃取塔。在甲醇萃取塔中，以水为萃取剂，将醚后C4中的甲醇萃取，将形成的甲醇水溶液送进甲醇回收塔进行甲醇回收。甲醇回收塔底的水返回甲醇萃取塔，作为萃取水循环使用。而醚后C4则从甲醇萃取塔顶采出，并送往炼油厂，作为烷基化装置的生产原料。?
混合芳烃(BTX)广泛用于合成纤维、合成树脂、合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。据预测，在2005- 2010年间，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到4.4%、3-4%和5.4%，而同期中国对苯、甲苯和二甲苯的需求增长率将高达16%、8.2%和19.1%。由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃的需求持续增长,我国已经是‘三苯’的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯200万吨，甲苯100万吨，二甲苯230-300万吨。?
BTX主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油(石油的轻馏分)为原料;按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国原油消费量已达3.8亿多吨，其中一半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长的市场需求，就意味着我国对进口石油的依赖度越来越大。这对国家能源安全是一个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓展芳烃的生产原料来源，对于支撑我国的国民经济持续发展和保障我国的能源安全都具有积极意义。?
我国炼化企业副产的大量醚后碳四、裂解碳五、重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。我国巨大的醚后碳四资源还主要是作为民用燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺、大量依赖进口，进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业的总体经济效益。我国西部大开发战略和‘西气东输’工程的顺利实施，以及从煤出发合成二甲醚(用作管道煤气、汽柴油代用品)技术的大规模使用，表明醚后碳四终将被管道天然气等廉价燃料逐渐挤出民用燃料市场。因此，在我国利用液化气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。?
用液化气等低碳烃生产三苯的优势在于:(1)不与铂重整、乙烯装置和催化裂化装置争石油原料，相反还能为乙烯装置提供优质裂解料(乙烷、丙烷和丁烷)，与炼化企业相容性好。(2)由于液化气等低碳烃资源价格相对便宜，而BTX的附加值高，因此将液化气转化为BTX,能够有效地改善我国炼化企业的经济效益。(3)BTX产品的市场需求量大，能够大量消化液化气等低碳烃副产品。因此本技术有可能成为炼化企业解决液化气等副产品压库问题的有力手段。(4)液化气制BTX技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含CO2的烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强的抗硫、抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。(5)国内醚后碳四总量在1600万吨/年，如果利用一半来生产BTX，将可减少进口原油
从近几年甲乙酮产业发展历程中反映出一个信息，整体呈现供给大于需求的态势，但是行业集中度偏高，出口量也在增加，使得企业盈利水平在各化工细分产品中，处于中上水平。
今天学姐就给大家简单介绍一下甲乙酮行业的龙头企业--齐翔腾达。
在带领大家分析齐翔腾达之前，学姐将有关甲乙酮行业龙头股名单已经整理到下面了，大家可以来阅读这篇文章：宝藏资料！甲乙酮行业龙头股一览表
一、从公司角度看
1. 公司介绍
在2002年1月4日创立了淄博齐翔腾达化工股份有限公司，主营对石油加工副产品碳四进行深加工以转化成高附加值精细化工产品的业务，其中甲乙酮为公司主导产品。
齐翔腾达先后获得"中国化工五百强"、"山东省守合同重信用企业"、"山东省劳动就业服务明星企业""淄博市工业功勋企业"等荣誉称号。
2.公司优势
（1）原料供应充足、稳定
齐翔腾达公司的产品最主要的原料都是碳四，而且还属于石油加工的副产品，其价格波动对公司影响较大，国内炼油企业一般上对于副产品碳四不做深加工，作为独立产品的液化石油气现在已经直接对外进行销售了。
中国石化齐鲁分公司和中国石化青岛炼化分别每年可提供20万吨以上、60万吨以上适合作为甲乙酮生产的碳四原料。
根据和中国石化齐鲁分公司以及青岛炼化签订的长期战略合作协议，通过管道直接将碳四原料进行运输，除了稳定可靠的供应以外，还节约了运输成本
（2）技术革新
对于甲乙酮装置，齐翔腾达公司先后进行了120余项技术更新与变革，一直进行分离系统的多项改造和优化工作，降低了甲乙酮副产品的数量。
另外，齐翔腾达还和科研单位一起研究了副产氢气精制技术，甚至还进行了工业化，实现了原来直接排放的氢气再次回收利用的目标，并对叔丁醇装臵共进行了20余项技术革新与改造，大体上实现了污水零排放。
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二、从行业角度看
近年来，国内甲乙酮的产能依然是持续上涨的状态，在甲乙酮行业出现了越来越多的民营企业的身影，在未来几年将面临来自外部市场的更多竞争。甲乙酮价格低位运行是已是一个长期趋势，技术优势和规模优势越来越明显。
另外，国内甲乙酮产能继续扩容后，而缓解国内甲乙酮产量过大的一个重要途径就是利用出口，在亚洲市场上，需要同日本和台湾进行进行竞争。
而在亚洲各进口甲乙酮国家中韩国处于遥遥领先的地位。设立"中韩自贸区"，在一定程度上会提高国内对韩国出口甲乙酮来的价格竞争力。未来不管国内市场还是出口市场，企业未来发展需要将甲乙酮价格的合理化和质量标准化作为核心。
所以说,齐翔腾达的未来发展潜力十足，建议大家再观望一下。
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