有的现场使用变频器控制电机,会出现漏电问题,漏电电压有几十伏到二百伏电压不等。针对这个问题,在这里特对此故障产生的原因进行理论的分析和说明如下。
根据变频器控制电机运行的功能框图,三相电源经过变频器整流桥整流之后,经电容滤波送到逆变桥,再经过逆变桥输出频率、电压可调的三相交流电去控制电机的运行。三相互差120度的交流电在电动机的三相定子线圈绕组里流过,产生旋转磁场,使电动机的转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转起来。日置(HIOKI)的ST5540漏电流测试仪能够对电气的微小电流进行测试,最大电流可以到20A,还可以存储数据,并导出进行分析,还有手持式3283,CM4001可以选择。

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光伏逆变器开机无响应是怎么回事?
泄漏电流测试仪,泄漏电流是指在没有故障施加电压的情况下,电气中带相互绝缘的金属零件之间,或带电零件与接地零件之间,通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流称为泄漏电流。按照美国UL标准,泄漏电流是包括电容耦合电流在内的,能从家用电器可触及部分传导的电流。泄漏电流包括两部分,一部分是通过绝缘电阻的传导电流I1;另一部分是通过分布电容的位移电流I2,后者容抗为Xc=1/2πfc与电源频率成反比,分布电容电流随频率升高而增加,所以泄漏电流随电源频率升高而增加。例如:用可控硅供电,其谐波分量使泄漏电流增大。 若考核的是一个电路或一个系统的绝缘性能,则这个电流除了包括所有通过绝缘物质而流入大地(或电路外可导电部分)的电流外,还应包括通过电路或系统中的电容性器件(分布电容可视为电容性器件)而流入大地的电流。较长布线会形成较大的分布容量,增大泄漏电流,这一点在不接地系统中应特别引起注意。 测量泄漏电流的原理测量与绝缘电阻基本相同,测量绝缘电阻实际上也是一种泄漏电流,只不过是以电阻形式表示出来的。不过正规测量泄漏电流施加的是交流电压,因而,在泄漏电流的成分中包含了容性分量的电流。 在进行耐压测试时,为了保护试验设备和按规定的技术指标测试,也需要确定一个在不破坏被测设备(绝缘材料)的最高电场强度下允许流经被测设备(绝缘材料)最大电流值,这个电流通常也称为泄漏电流,但这个要领只是在上述特定场使下使用。请注意区别。 泄漏电流实际上就是电气线路或设备在没有故障和施加电压的作用下,流经绝缘部分的电流。因此,它是衡量电器绝缘性好坏的重要标志之一,敢是产品安全性能的主要指标。将泄漏电流限制在一个很小值,这对提高产品安全性能具有重要作用。小功率电器(<2KW)的泄漏电流可用自带隔离电源的泄漏电流测试仪来测量。 泄漏电流测试仪,用于测量电器的工作电源(或其它电源)通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流。其输入阻抗模拟人体阻抗。 泄漏电流测试仪主要由试验电源、阻抗变换、量程转换、交直流转换、指示和声光报警电路组成。 泄漏电流测试仪的操作方法 1、插上电源,接通电源开关,电源指示灯亮。 2、选择电源量程,按下所需电流按钮。 3、选择泄漏电流报警值。 4、选择测试时间。 5、将被测物接入测量端,启动泄漏电流测试仪,将试验电压升至被测物额定工作电压的106倍(或11倍),切换相位转换开关,分别读取二次读数,选取数值大的读数泄漏电流值。当转换开关K与零线接通时,测试仪所采样的是中线与外壳间的泄漏电流;当K与相线接通时,测试的是相线与外壳间的泄漏电流。必须注意的是:K与零线接通或K与相线接通,泄漏电流不一定相同。这是因为 家用电器绝缘弱点的位置是随机的。因此,泄漏电流测试应通过K转换极性,取其中的较大值作为被测电热器具的泄漏电流值。 测试注意事项 1、在工作温度下测量泄漏电流时,如果被测电器不是通过隔离变压器供电,被测电器应彩绝缘性能可靠的物质绝缘垫与地绝缘。否则将有部分泄漏电流直接流经地面而不经过泄漏电流测试仪,影响测试数据的准确性。 2、泄漏电流测量是带电进行测量的,被测电器外壳是带电的。因此,试验人员必须注意安全,各式各样试验室应制订安全操作规程,在没有切断电流前,不得触摸被测电器。 3、应尽量减少环境对测试数据的影响,测试环境的温度、湿度和绝缘表面的污染情况,对于泄漏电流有很大影响,温度高、湿度大,绝缘表面严重污染,测定的泄漏电流值较大。
古瑞瓦特6KW逆变器显示漏电流过高,不能并网发电!是什么原因?
逆变器作为整个电站的检测中心,上对直流组件,下对并网设备,基本所有的电站参数都可以通过逆变器检测出来。一般逆变器只要在并网状态,监控显示的功率曲线为正常的“山”行,证明该电站运行稳定,如果出现异常,则可以通过逆变器反馈的信息检查电站配套设备健康状况。下面由古瑞瓦特整理了一些光伏逆变器常见的故障信息与处理方法:
1、绝缘阻抗低:使用排除法。把逆变器输入侧的组串全部拔下,然后逐一接上,利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能,检测问题组串,找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架,另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。
2、母线电压低:如果出现在早/晚时段,则为正常问题,因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天,检测方法依然为排除法,检测方法与1项相同。
3、漏电流故障:这类问题根本原因就是安装质量问题,选择错误的安装地点与低质量的设备引起。故障点有很多:低质量的直流接头,低质量的组件,组件安装高度不合格,并网设备质量低或进水漏电,一但出现类似问题,可以通过在洒粉找出点并做好绝缘工作解决问题,如果是材料本省问题则只能更换材料。
4、直流过压保护:随着组件追求高效率工艺改进,功率等级不断更新上升,同时组件开路电压与工作电压也在上涨,设计阶段必须考虑温度系数问题,避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。
5、逆变器开机无响应:请确保直流输入线路没有接反,一般直流接头有防呆效果,但是压线端子没有防呆效果,仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。逆变器内置反接短路保护,在恢复正常接线后正常启动。
为什么在测量对地漏电流时,断开保护接地导线的单一故障不适用
1、古瑞瓦特逆变器屏幕没有显示
故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因:
(1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。
(3)直流开关没有合上。
(4)组件串联时,某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路,造成其他组串也不能工作。
解决办法:用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,可以联系生产厂家售后。
2、逆变器不并网,屏幕显示市电未接

故障现象:逆变器不并网,屏幕显示市电未接
故障分析:逆变器和电网没有连接
可能原因:
(1)交流开关没有合上。
(2)逆变器交流输出端子没有接上。
(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。
3、屏幕显示PV电压高
故障分析:直流电压过高报警
可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。
解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。
4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低
故障分析:光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧
可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。
解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。
漏电开关总跳闸怎么办?
查了一下,单一故障是指,在测量泄露电流、考虑设备故障时,一般(每次)只考虑一种故障状态,例如断开一根电源线;
如果测量对地漏电流是指测量流过保护接地导线的电流的话,则问题所述可能是指,因为需要测量该导线上的电流,所以不能断开该保护接地导线(描述为不适应)。

未知理解是否准确,仅供参考。
漏电开关老是跳闸的原因是:
安装不良,在安装过程中未将漏电保护器的接线柱连接牢固,日子久了,导致接线柱出现发热、氧化,甚至电流过高会出现线路欠压,而跳闸。
漏电保护器本身问题如果贪图便宜向商家购买了“三无”漏电保护器,导致开关跳闸,尽量上信誉好的品牌商店购买。
漏电保护器和负载不匹配如今电器越来越多,若家中的电器负载电流大于线路上漏电保护器的额定电流,就会导致漏电保护器出现跳闸。


