丁二烯
工业上主要是1，3-丁二烯,CH2＝CH—CH＝CH2。是易燃、易爆的气体，加压冷却易液化。沸点-4.41℃,临界温度152℃，临界压力4.32MPa。是丁苯橡胶的重要单体。
沿革丁二烯的生产与合成橡胶工业的发展密切相关。20世纪20年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次世界大战期间，对天然橡胶的大量需求，促使人们寻求合成橡胶的单体──丁二烯的生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国、苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯550kt,其中约60％来自石油化工。战后，石油化工的发展促进了丁二烯的生产。
生产方法有碳四馏分分离和合成法（包括丁烷脱氢、丁烯脱氢、丁烯氧化脱氢等）两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时的副产碳四馏分（又可写为C4馏分）。美国丁二烯的来源，大约一半来自丁烷、丁烯脱氢，一半直接来自裂解C4馏分。
由C4馏分分离以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时,副产的C4馏分一般为原料量的8％～10％（质量），其中丁二烯含量高达40％～50％（质量），所以，从裂解C4馏分中分离丁二烯是经济的生产方法。工业上均采用萃取精馏的方法，即由馏分中加入乙腈、甲基甲酰胺等溶剂增大丁二烯与其他C4烃的相对挥发度，通过精馏分离（见碳四馏分分离）得到丁二烯。
丁烷脱氢由天然气或C4馏分中分离所得的丁烷，可脱氢制取丁二烯。丁烷脱氢是强吸热过程，需要输入大量的热量才能获得有经济价值的转化率，但同时裂解和产物二次反应也显得突出。因此，过程的关键是选择一种高活性的催化剂，并要求尽可能降低温度。有两种工艺方法已在工业上得到应用：
① 菲利浦法 即二步法,第一步反应使用铬铝(氧化铬载在氧化铝上)催化剂，温度600℃，将丁烷脱氢为丁烯，转化率30％，选择性80％；第二步反应使用类似催化剂，温度650℃，将丁烯脱氢为丁二烯,转化率27％，选择性76％。此法生产步骤多，操作麻烦，工业应用不广。
② 胡德利法 该法在600℃、15kPa和绝热条件下使丁烷一步脱氢成丁二烯。催化剂为浸渍了18％～20％氧化铬的活性氧化铝，每反应4～10min进行一次催化剂再生。因系减压操作,催化剂再生十分麻烦,设备条件苛刻，要求配有大口径耐高温快速启闭的阀门及大容量真空设备。反应过程实际上是丁烷与丁烯的混合脱氢。反应气体分出丁二烯后进行循环，并与新鲜的丁烷混合进入脱氢反应器。以原料丁烷计，单程转化率28％，选择性55％～60％，此法只在美国采用，近年产量日趋减少。
丁烯脱氢美国在40年代末开发的方法，其工艺过程的基本原理与菲利浦法的第二步反应相似，但反应过程作了很多改进，主要是在丁烯原料中加入大量蒸汽以降低烃分压，在有利于脱氢平衡条件下进行反应。此法所用催化剂（氧化铬和稳定的钙－镍磷酸盐）寿命较长，丁二烯选择性较高（约90％），但蒸汽用量大，60年代后被丁烯氧化脱氢法取代。
丁烯氧化脱氢丁烯催化脱氢反应是可逆反应，转化率因受化学平衡限制而不高，氧化脱氢法是在脱氢时通入氧气（空气），改脱氢反应为氧化反应，从而大幅度提高丁烯的转化率及丁二烯的选择性，其反应式为：
C4H8+1/2O2─→C4H6+H2O
丁烯氧化脱氢是1965年在美国石油－得克萨斯化学公司工业化，过程采用铁尖晶石催化剂（见金属氧化物催化剂），反应器温度入口约350℃、出口约580℃，丁烯转化率可达78％～80％，丁二烯选择性92％～95％。氧化脱氢法的丁烯转化率及选择性较其他脱氢法高得多，因此，此法问世后被广泛使用。在美国，70年代末有70％厂家采用此法生产丁二烯。
用途丁二烯是重要的聚合物单体，能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂。其每年消耗量中，大约有90％以上用于合成丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶及ABS树脂等;少量用于生产环丁砜、1,4-丁二醇（见丁二醇）、己二腈、己二胺、丁二烯低聚物及农药克菌丹等。
安全丁二烯极易着火，与空气混合能形成爆炸性气体,爆炸极限2％～11.5％(体积)。丁二烯与氧接触能形成过氧化物，如在室温下与空气接触一昼夜时能生成120ppm过氧化物，50℃下则可生成460ppm。过氧化物的存在能导致严重的爆炸事故。因此，贮运时必须与空气隔绝，并加入适量的阻聚剂。另外，丁二烯对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用,8小时操作时空气中含量不允许超过1000ppm。
问题一：什么是记忆面料 ● 具有独特的记忆功能， 舒适的手感，是其他任何纤维无法代替的；● 面料柔软、光泽亮丽，使其织物可与丝绸媲美；● 抗皱防缩性、悬垂性、滑爽性及免烫效果是其独一无二的特性；● 芯吸排汗和抗紫外线功能、耐日照，使人与自然始终保持完美的统一；● 优越的抗菌性、防霉性和护肤的养护性，使您的皮肤四季如春；● 完全生物降解，其制品废弃后在土壤中或海水中可分解为二氧化碳和水，使您的环境永保持自然、绿色。
问题二：羽绒衣记忆面料是什么意思 记忆面料主要分为真记忆和仿记忆。
记忆面料是具有记忆性质的纤维做的，通俗点讲就是你用手抓面料再松开时，面料能够很自然的舒展开而没有折痕。通常是由经纬加捻的记忆纤维织造而成的，并且在染色工艺时正常都是冷堆做。
问题三：请问衣服“记忆面料”是什么样的料子 30分 市场上有所谓半记忆、全记忆、仿记忆面料的称法，面料品质参差不齐，价格也相差很大。市场所谓的“半记忆”是指经向或者纬向单一方向用的是“记忆纤维”，而“全记忆”通常是指经纬向原料均采用“记忆纤维”制织的面料；也有很多厂家用普通的涤纶丝加捻，作轻碱量或不碱量处理来谎记忆面料，此类面料大多手感生涩，韧性不强，形变后弹性回复差，比较疲软；也有些人用PU涂层来改善此类仿冒记忆面料的弹性，手感上与真记忆有几分类似，但由于仿冒的记忆面料本身先天的不足，离真的记忆纤维面料仍有很大的区别。真的记忆纤维面料可以随意的发生形变，其形变发生时的弯曲处是一个面料而不是一条线，很容易回复，且很有弹性和韧度。
问题四：锦纶面料和记忆面料有什么区别 锦纶面料，就是用锦纶织的面料。锦纶是聚酰胺纤维的中国商品名，尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组在1934年研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。
锦纶纤维是分子主链上含有重复酰胺基团―[NHCO]―的纤维的总称，英文缩写是PA，一般来说有两大类。
常用的锦纶纤维可分为两大类。
一类是由已二胺和已二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为：
H―[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]―OH
这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数，缩写为PA-66。
另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：
H―[NH(CH2)XCO]―OH
最常见的是已内酰胺开环聚合得到的聚已内酰胺，缩写为PA-6。
锦纶的特点是：结实、耐磨、弹性好、色彩丰富鲜艳，易染。
记忆面料也叫记忆布，是指具有形态记忆功能的面料，该面料免烫、易护理，是制作西装、风衣、夹克、女士套装等的首选。
记忆面料里使用PBT--对苯二甲酸1，3丙二醇纤维, 这种原料本身就有吸湿、排汗的功能。用其面料制成的服装不用外力的支撑，能独立保持任意形态及可以呈现出任意褶皱,用手轻拂后即可完全恢复平整状态，不会留下任何折痕，保形具有永久性。此种面料具有良好的褶皱恢复能力(良好的褶皱效果和恢复能力是目前国际最新潮的功能性面料的特点)、手感舒适、光泽柔和、质地细腻柔软、悬垂好、抗污染、耐化学性、尺寸稳定、抗静电、抗紫外线等特点.而最重要的是，有了“记忆”之后，面料变的免烫、易护理。
问题五：记忆面料和太空棉的衬衣有什么区别 1、两种都不是棉。 2、日本棉其实是商家的不规范名称，就是粘胶纤维，又叫人造棉，这个化学成分上跟棉一样，同样具有天然纤维的各种吸湿透气的特性，准确的说，可以叫再生棉。就是把棉或者木质素纤维溶解后，喷丝纺纱成的人造纤维。 3、太空棉跟棉一点关系没有，这个是化纤，以涤纶为主的中空纤维。这个不属于天然纤维，没有吸湿透气性，穿着有闷湿感。
问题六：75d记忆 专业风衣面料是什么料 记忆布一般都是100%涤纶的。
问题七：记忆面料指的是什么 就清晰度而言,最好的是三星,其次是诺机亚,再次是索爱
moto的只有高端商务机可以
问题八：记忆布的布料介绍 通过提高纤维表面的摩擦力，经过处理的形状会一直保留，纤维好似具有了“记忆”功能。形象点来说,该类新型的面料经手抓后会有皱痕，但再经抚平又消失，这个就很像人类的记忆功能。当然记忆面料的价格也不菲，每米卖到近50元，其中主要原因是由于记忆原料在国内还无法生产，需要从国外进口，增加了成本。有人说：“记忆”其实就是PTT纤维，是壳牌和杜邦公司发明的新纤维，用途广泛，以后在很大方面会取代涤纶和锦纶。国内方圆有做一点，但是不成功。 (待定)有ptt记忆型纤维
