自动打孔机系统可以通过计算机对摄像头的可视范围内的采样图形进行捕捉，分析等。要操作自动打孔机需要具备一定的专业知识，这样在操作的时候才可以避免发生故障，也可以延长使用寿命，接下来，就跟小编一起来了解一下自动打孔机的用法以及自动打孔机使用注意事项都有哪些。
一、自动打孔机用法
1、检查AC220V电源是否插好，气源是否打开。
2、打孔。一般的打孔装订机上都有特殊的标尺并可以以此为基准来调节打孔的位置，装订机后面另有单板可以进行调节，一般可调节边距是2.5CM左右，手动机器可通过机器后面的旋钮转动调节，自动机器通过侧面的两个旋钮调节，对好位置后就可以打孔了。
3、进行打孔工作前要去掉大头针，订书_等金属物体。在进行装订前请务必确定胶水已经晾干，胶水未干的情况下进行装订共走会影响打孔装订机的整体使用寿命。如果是第一次使用或者使用经验较为生疏时请尽量避免在原孔打孔，在装订时要预留一定边距，不要太靠边。在使用手动装订机要注意刀的长短。
4、手工热铆装订。在打孔装订机打完孔以后一般铆管会自动切好，掉落在接管槽内。然后只需把事先切好的铆管放入孔内，在平移到左边铆头上，将定心轴插入铆管然后压下手柄，压紧只有停留2-3秒钟即可。对于手动打孔装订设备来说，其定心轴一定要与上面的银色旋钮没有缝隙才可以。
二、自动打孔机使用注意事项
1、操作前检查冲头、冲模是否相应配套，否则将会损坏主机。
2、冲孔前冲模须先旋压紧工作。
3、丝杆、丝母应该常注油润滑。
4、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
5、在控制电脑内设定好加工数据。
6、把需加工的材料固定在自动转盘上。
7、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
8、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
9、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
10、加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
用户在使用自动打孔机之前应该先了解清楚使用的注意事项有哪些，这样除了可以使操作更顺利以外，还可以不损坏打孔机的零件，以上就是我们为大家介绍的自动打孔机。
自动打孔机的介绍：自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉，分析；控制传动部件移位，气动部件冲孔。自动达到客户要求的定位孔冲孔速度快，精确度高，操作简单的需求。
打孔机，是靶位孔加工设备的通称。靶位孔，最早见于PCB多层线路板压合工艺。近年来对于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶位孔。由于靶位孔的加工精度直接影响产品精度，而打孔机凭借定位CCD视觉扫描和电脑控制自动对位系统，能将定位孔加工精度稳定的控制在0.008mm的范围内，所以越来越多的企业引进打孔机做为定位孔加工的专用设备，取代传统的人工手动钻孔，大大提高了产品的质量，减少了报废，提高了企业的市场竞争力，是很多企业密而不宣的绝密武器。
打孔机按照自动化程度可分为手动打孔机、自动定位/对位打孔机、全自动打孔机、超级全自动打孔机等。
适用：电子薄膜开关，柔性线路板，PVC/PET/PC面板，铭板，菲林，重氮片，薄膜电路胶片、菲林棕片黑片、铭板标牌、IML/IMD，手机面板，手机按键，铝基板，PCB玻纤板，聚脂、薄铝板等定位打孔。步骤/方法1、1检查气源，电源，是否接通。开机，开电脑。进入打孔系统界面。
221）将要打的定位孔图形放在可视红外线灯光下，使在电脑屏幕打孔系统软件上的红线方框内成象。3、2）点击屏幕”取样“按钮，系统自动捕作图形。如若捕作图形非所要求冲孔图形，可点击”取样参数“，手动框图，框好后点”取样“红线框变蓝，取样成功。4、3）点击”编辑模板“调整使图形在十字线中心，调整好后”确定“离开编辑模板。5、点界面”自动加工“即可实行自动打孔。注意事项
此自动打孔机操作方法为威利特VT系列打孔机操作步骤
