1、真空泵盘车不顺利
这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右，然后松动泵盖后再盘车，或者是降低下工作液污垢系数。
2、真空泵的电机运转不正常
如果因为电机缺相，就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不正常，就检查电源电压;如果因为交流接触器损坏，就换下交流接触器。
3、真空泵的走动声音异常
一般是由启动时工作液充满泵腔造成的，这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。
4、真空泵不能形成真空
这种情况由两种原因造成，一是无工作液，这时候检查下工作液供应情况；二是转向错误，这时候只要纠正转向就可以了。
5、真空泵真空度低
如果因为泵选型较小以致抽气速率低，就要更换下更大抽速的泵;如果因为工作液供应不足，就要加大供应;如果因为工作液温度过高，就要降低温度;如果因为系统漏气，就要检查并堵漏;如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀，就要检查并更换圆轮或者叶轮。
6、水环式真空泵电流偏大
看下是不是由于排水管向上的管路过高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因为工作液供应量过大，就要减少工作液供应就可以了。
真空包装机常见故障工作流程
有以下几个原因：
一：检查真空机里面变压器工作是否正常。
二：使用时间继电器的机子，看继电器是否烧坏。
三：使用电路板的机子，如变压器没问题，就是电路板有问题需更换电路板。
真空包装机抽气不停是怎么回事？
真空包装机的使用过程中主要会遇到以下几种常见问题：1真空度低 2噪音大 3真空泵喷油 4真空泵漏油 5真空泵油烟大 6不加热 7加热不停止 8封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9一边加热，一边不加热 10泵转不抽真空 11合盖不工作等
真空包装机是包装行业里应用最普遍、销售最热的包装设备之一，而真空包装设备相对于传统的包装机械等很少发生故障，但是由于自动化程度高，可能会因为操作失误引起机器故障，造成无法正常包装工作，而真空包装机的维修成本比较高，因此我们学会解决生产中常见的小故障，是非常必要的。
常见故障工作流程
1、真空室发生变形了。我们知道，市场的食品真空包装机质量是不一样的，差次不齐非常普遍。很多厂家为了贪图便宜，在刚开始采购的时候，看着设备还可以，但是在使用一段时间后，就非常容易出现这种变形的情况，真空包装机的上盖无法吸合就会出现了
2、可能是客户的操作失误造成电线接反了。有生活经验的人都知道，使用380V电源的真空机，如果出现电源线接反的情况，那么真空泵就会反转，接着出现真空室上盖不能吸合就可以解释通了，当然这种情况真空机是没有办法工作的，也无法抽真空。这种情况是非常容易解决的，只要重新连接就可以了。但是操作人员最好不要犯这种低级错误，对设备损坏非常大的。
3、行程开关损坏。真空室的上盖在合上的时候需要触碰机器上的行程开关，但是如果上盖没有触碰到或者行程开关出现故障、损坏等情况的话，也会出现真空室上盖不能吸合的情况出现。
无油真空泵容易出现的故障是什么
1、在真空包装机抽气不好的情况下，注意的就是气管是否漏气、电磁阀是否漏气、真空泵是否损坏或者是缺少维护。
2、我们要考虑的是机器本身，看看机器本身是否有错误，如果说是机器本身有错误，我们就要对机器进行修理。
3、当食品真空包装机正常运转、真空度表、电脑板时间调节都很正常，但是抽真空之后，真空袋内的空气并没有被排除干净是因为在摆放产品时，真空袋袋口摆放长度过长导致真空盖下压吸合后，密封条压在袋口部分，这样抽真空的时候根本就抽不干净。
全自动真空包装机出现故障有哪些方面？应该如何解决？
一、真空泵常见故障及其维修保养方法
1、腐蚀：真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
维修保养技巧：采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。
2、壳体裂纹破裂：真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。
维修保养技巧：常规修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能，可最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产，安全、方便、可靠。
。
3、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
解决方法：更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
4、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：
(1)电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。
(2)旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。
二、达不到需要的真空：
1真空泵管泄露，检查管路，更换有问题的部件
2管路上的放气阀或调气阀，调节错误，调整或更换新零件
3排气过滤器堵塞，更换排气过滤器
4进气、排气管路堵塞或直径太大、太小、太长，排除堵塞物或更换符合要求的 管道
泵启动无力：
1电机缺相，检查每一相的电压
2真空泵转向错误，改变转向
3泵长期未使用，先封闭真空泵的进气口运转，使泵热起来
真空包装机故障有哪些
动作全无
1、电源中断FU1、FU2熔断，中性线断线。
2、电源电压不足。
更换熔芯，断线处接牢，恢复正常电压。
传
送
带
不
启
动
1、行程开关SB常开触点15不通。
2、热继电器RJI动作。
3、电动机故障。
4、始动开关SAI损坏。
5、急停KA3常闭没复位或损坏。
6、交流接触器KA1常闭触头7、8不通。
7、主动轴拔块脱落。
调正碰块与开关距离或更换开关。
调整或更换。
修理或更换。
装复。
传
送
带
不
停
1、开关SA2、SB2、13、11不通。
2、交流接触KA1、KA2故障。
3、交流接触器KM3不释放。
4、行程开关SB2,碰不上或其触点1311不通
复位或修换
检查相应触点通断位置
修理或更换
调整修理
传送带
停靠不准
1、电机制动失灵。
2、接触器KM3铁芯滞涩。
3、行程开关碰块调整不当。
调整制动弹簧增大压力
拆开修理，清除污垢
重新调整。
真
空
室
不
上
升
1、SBI常闭不通。
2、4SJ坏。
3、RJ2动作。
4、KM5故障。
5、KM4故障2223不通。
6、KM5自锁触头不通。
逐步测试，更换或修理元件
不抽真空
1、真空泵故障或转动方向不对。
2、电磁阀Y2故障。
3、SJI故障不通。
4、RJI动作，KMI不吸。
5、SA4故障130不通。
6、真空室与拖板接触不严。
7、真空室密封胶条损坏。
参照真空泵说明书，修理或更换元件
调换
更换
扣盖后
中断动作
行程开关SB3故障，或碰块调整不当16、21不通。
调整行程开关位置使其于碰块正常接触。检测元件、修理或更换。
现象
可能原因
排除方法
真空室不下降
1、行程开关SB3故障或碰块调整不当16、17不通。
2、KA2故障17、18不通。
3、KM4故障
4、KM5、18、19不通。
更换熔芯，断线处接牢，
恢复正常电压。
真空度不好
1、电热棒没升起
2、复位弹簧杆断或紧固螺钉脱落。
3、电热棒底座两端两只螺钉轴不平行。
4、电磁阀Y3故障小气室不抽气。
5、气囊漏气
6、6包装袋漏气。
更换弹簧紧固螺钉
调整修理
修理或更换
更换
报废
热合中断
1、电热带烧断
2、FU3熔断
3、KM2故障27、28、29不通
4、JS2故障26、27不通
修理或更换工作
封口不正常
1、电磁阀Y3故障小气室排气不通畅。
2、热合时间继电器调整不当。
3、传送带停靠位置不准确。
4、电源、电压不稳定。
修理或更换
适当调整
调整行程开关碰块
建议加装稳压
故障现象
故障原因
处理方法
合盖不工作
1、真空泵电机反转
2、微动开关不接触
3、电源插座接触不良
4、电压不足
5、真空表抽气时间定于零
1、调整三相电源线的任意两根
2、调整开关拔片
3、插好插座
4、使电压达到标准
5、调节按钮给定抽气时间
电源灯不亮
1、电源开关接触不良
2、指示灯坏
3、保险丝烧断
1、更换电源开关
2、更换指示灯
3、更换保险丝
泵转不抽真空
1、工作室未盖严
2、电机反转
3、气路不通
4、电磁阀不动作
1、将工作室盖严
2、调换三相电源的任意两根
3、检查气路并修复
4、检查电磁阀并修复或更换
缺相
1、烧坏一相保险
2、交流接触器的一组触点不接触或烧坏。
3、分断器一组触点不好
1、更换保险丝
2、更换交流接触器
3、更换分断器
真空度低
1、有漏气出
2、真空表指示不准
3、袋口间隙太小
4、加压阀内皮垫脱落
5、其他原因详见真空泵说明书
1、检查管路各接头、密封处及真空
泵、真空表、电磁阀。
2、更换真空表（考虑环境大气压）
3、理顺气囊及硅橡胶条，增加合盖后封口处间隙。
4、拆开加压阀将皮垫复位胶合
频繁烧保险
1、油粘度太低
2、电机反转
3、天气太冷
4、泵油太多
5、排气过滤器堵塞
6、有短路处
1、换油
2、任意两根电源线换位安装
3、开机后试运转几次
4、排掉部分油至标准油面高度
5、更换过滤器
6、查找并修复
漏气
1、管路老化或经腐蚀破损
2、气路接头不严
3、密封垫损坏
4、电磁阀漏气
5、真空泵漏气
6、真空表漏气
7、气囊破损
1、更换管路
2、检查后修复
3、更换损坏的密封垫
4、修阀或更换
5、修泵
6、更换真空表
7、更换气囊
泵停不下
1、交流接触器不复位
2、时间继电器损坏
1、修理或更换交流接触器
2、修理或更换时间继电器
不加热
1、加热条断（注意两头里边）
2、上盖后边5公分左右，加热线折断
3、控制加热的保险坏
4、波断开关接触不良
5、中间继电器不动作
6、时间继电器接触不良
7、加热回路短路
8、加热变压器断线或烧坏
9、内部线头松动或脱落
10、包装袋压条短路
1、换加热条
2、修理或更换
3、换保险
4、更换波段开关
5、更换继电器
6、修理或更换
7、查找短路处并修复
8、接好线或更换变压器
9、查找后修复
10、整平包装压条
加热不停止
1、时间继电器坏
2、中间继电器不回位
3、控制加热时间的电位器损坏
1、换时间继电器
2、更换中间继电器
3、更换电位器
封口时不加压
1、加压阀不动作
2、电线断路
3、气囊破损
1、修理或更换
2、接好阀线
3、更换气囊
封口不平
1、加热条移动、错位
2、硅橡胶条及钢盒不正
3、加热间隙大
4、加热时间与加热温度未调好
5、隔热布起皱
1、找正
2、找正
3、合盖后加热条与硅橡胶条的间隙
应调整适当
4、调整至合适
5、拉平隔离布
不放气
1、放气阀不动作
2、时间续电器接触不良
3、放气阀线路短路
1、修阀或更换
2、修理或更换
3、查找并接好
噪音大
1、电磁阀未吸牢
2、交流接触器未吸牢
3、真空泵连轴器磨损
4、排气过滤器损坏
1、修阀（考虑存在电压的影响）
2、修理或更换（考虑存在电压的影响）
3、更换联轴器
4、用 汽油清洗或更换
全自动设备上盖
只在一边工作
感应开关位置不对
1、打开后门，调整感应开关的左右位置或上下位置
2、调整磁力开关的上下位置
开盖后泵又启动
微动开关拔片位置不对
调整开关拔片或更换微动开关
