铝矿工人：我国铝土矿储量较丰富，截止到1995年底，铝土矿储量己达23亿吨，位居世界前列。在贫困地区，采矿是大批人赖以生存的职业 。对于采矿工人来说，不应该停止使用铝质饮料罐。随着啤酒和饮料制造行业整体水平的提高，世界铝制易拉罐的用量正在逐年增长，美国铝制易拉罐的人均消费量超过４００罐。目前，我国铝制易拉罐的人均消费量相对较低，具有广阔的发展空间。制罐用铝合金板带材属于高精度特薄铝板，对材质和内部组织等有严格要求。国外的生产工艺已比较成熟。如美国铝业公司、美国凯撒铝及化学公司、海德鲁铝业公司、加拿大铝业公司、澳大利亚科马尔科铝业公司、日本轻金属公司等，已经占领中国的易拉罐用铝带材市场。我国现阶段的技术和设备水平无法满足国内需求，除一小部分国内自给外，80%以上依赖进口。1991～1996年共进口易拉罐用铝带材34.78万吨，1996年达到12万吨。1998～2004年，我国高精度铝板带材的进口量和净进口量仍然呈上升趋势，其中相当部分为易拉罐用铝带材，年进口量在10万吨以上。生产厂家：最原始的饮料包装罐是用钢材做的，后来才改为铝质材料。铝的材料密度为2.7，仅为钢密度的1/3。其延伸性能更好，经试制成功冲拔与拉伸工艺（DRAWAND＆IRONING，简称DI罐）之后，有可能实现罐高大于罐经（H大于D），从而在液体食品行业的包装上有了推广价值。但由于铝位于元素周期表的序列末尾，其一旦与其它金属接触，界面就会因为双金属电位差而被腐蚀。同时，对于酸性饮料包括啤酒都有一定的不稳定性。因此，罐内涂层就成为必然考虑的屏蔽结构。国内的铝加工厂不少，但生产铝罐料的没几家，产量也不大。具有一定档次的，目前只有西南铝业(集团)有限责任公司一家，但产量不高。随着西南铝1+4热连轧生产线的建设，这条具有温度、厚度、凸度等完善的自动化控制系统，集机械、液压、电气传动、自动化控制和检测、工艺模型等先进技术和装备为一体的现代化铝及铝合金热连轧生产线必将使罐体料的生产技术提高到一个新的高度，使铝罐料的制耳率、厚度公差的控制达到稳定状态。从发展趋势看，铝罐的未来发展在创新。几十年来铝罐制造厂一直致力于开发减轻铝罐重量的新技术，提高罐料性能要求，采用更薄的铝罐毛料，铝罐料的壁厚越来越薄，几乎是最初铝罐重量的一半，每个罐身的用料由1980年的12193g减少到10171g。铝罐盖的直径也减小，从206减小到204，甚至到202，重量也将比1980年下降50%，从而制罐成本不断降低。由于铝制罐料易于加工成型，现在的铝罐外形和底部已经有了变化，将来铝罐的形状可能有更大的变化，出现更多的造型，以适应激烈竞争的形势，铝罐业必将继续发展壮大。
