过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜, 通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行, 而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶, 所以, 在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏, 而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏, 是保证塑封质量的关键。
1、环境对塑封的影响：塑封机预热稳定时间受环境温度的影响, 环境温度高时, 塑封温度能较快平衡稳定环境温度低时, 散热快,塑封温度需较长时间才能达到平衡稳定。切忌开机后温度显示刚到塑封温度就进行塑封, 因为此时塑封机胶辊受熟尚未平衡稳定, 只是测温点附近局部温度达到塑封温度。一般来讲预热稳定时间不要短于20分钟。塑封机工作环境设计指标为一5~40℃ ,相对湿度不大于80%, 无腐蚀性气体。因此, 一般季节及气候条件下塑封机均能正常工作, 不会影响塑封效果。
2、胶辊硬度对塑封的影响塑封机胶辊硬度为肖氏50度。若胶辊因老化等原因引起变硬或开裂时, 将影响塑封质量, 会使过塑的证件塑封不牢, 需及时更换胶辊。
3、塑封质量检查经塑封后的证件应透明、平整、塑封套与卡芯应牢固封合为一体。夹层内无“ 气饱” , 无“ 模糊白色印影” , 无油污、杂质等不良现象。常见的几种异常现象和判断发生的原因, 如局部未封牢, 应考虑塑封温度偏低如出现塑封后证件变形起皱折, 应考虑为塑封温度过高或压力太大如出现夹层内有气泡或模糊白色印影, 应考虑为塑封温度不合适如出现塑封过程中粘合剂外溢, 则应考虑为塑封温度过高或压力太大。
另外, 除对塑封机的正确操作和使用外,还应重视对塑封机的保养和维护。
1．电机转动，但不能加热。
通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。
2．不能恒温。
由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。
3．噪声大。
由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。
你好，请问一下，我新买的塑封机，在预热的时候加热棒上面的那个铁条，会冒烟，这正常吗？
不是的，塑封机变绿并不意味着可以使用。在使用塑封机之前，必须先检查它的功能，确保它的各个部件正常工作，才能够正常使用。这意味着要检查塑封机的外壳、输出装置、传动部件、调节装置、张力装置、切断装置、应急停止装置和安全防护装置。如果发生故障或者出现问题，应立即对其进行修理或者重新校准才能正常使用。
电子塑封机使用方法
1、接通电源：插上电源插头后，将开关分别置于“顺转”“封塑”位置，启动电源开关 |
2、设定和调节温度：调节“调温”旋纽，再将温度表指针设定在135℃左右，预热至“预热”指示灯亮，即可开始塑封。
3、塑封方法：将待塑封的相片证件夹在设卡膜两片之间，从正面送入，证件自行 从出口板间出来，并取出，塑封即告完成。
4、待塑封机温度冷却后关机。
塑封机注意事项
1、机器预热时间因环境温度不同而有所差异，一般情况下，夏天气温较高时，预热
时间较短，此时设定温度可以低些。冬天则相反，预热时间长些，设定温度应高些。
2、塑封时，设定温度过低，会造成不完全性封接；温度过高，则因薄膜过热而出现皱折，甚至将片卷入机内。此时应用“调温”旋钮重新设定温度。
3、本机底板下有四个螺丝，用于胶辊前后、左右的压力调节。如果塑封面两边或某一边有不完全性封接时，可调节这些螺丝。但切不可将螺丝旋得太紧，以免造成塑封面皱折和电机负荷过重。
4、胶辊表面有异焦物时，应在切断电源而胶辊仍然时，用棉花醮酒精或香蕉水擦之
塑封机常见故障维修
1．电机转动，但不能加热。
通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。
2．不能恒温。
由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。
3．噪声大。
由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。
