汇川伺服报警故障代码大全：
1、Er.101 H02及以上组参数异常，重新设置驱动器型号和电机型号，系统参数恢复初始化（H02-31=1）。
2、Er.102 可编程逻辑配置故障，软件版本不匹配或硬件无法通信。
3、Er.104 可编程逻辑中断故障，同时，通过H0B-45查看分析。
4、Er.105 内部程序异常，系统参数恢复初始化（H02-31=1）后，重新上电，还不行维修。
5、Er.108 参数存储故障。
6、Er.111 内部故障。
7、Er.120 产品匹配故障，未输入产品识别编码，伺服器和马达不匹配。
8、Er.121：伺服ON指令无效故障。
9、Er.136 电机ROM中数据校验错误或未存入参数，未存入参数，或参数与约定值不一致。
10、Er.200 过流1，软件过流。
11、Er.201 过流2，硬件过流。
12、Er.208 FPGA系统采样运算*时，通过内部故障码（H0B-45）查询故障原因。
13、Er.210 输出对地短路。
伺服电机编码器故障代码
1.11号报警,控制电源欠电压,控制电源逆变器上P、N之间电压低于规定值。驱动器内部电路有缺陷等原因;
2.12号报警,控制电源过电压,控制电源逆变器上P、N之间电压超过规定值,驱动器内部电路有缺陷等原因;
3.13号报警,主电源欠电压,发生瞬时断电,电源接通瞬间的冲击电流导致电压跌落,缺相或驱动器内部电路有缺陷等原因;
4.14号报警,过电流或接地错误,驱动器内部电路或IGBT或其他部件有缺陷,或电机电缆(U,V,W)短路或接地,或电机烧坏了;
伺服电机报警代码故障分析一报警代码21*故障原因：编码器与驱动器之间的通讯中断，并激活了通讯中断检测功能。应对措施：按照接线图，正确连接编码器线路。纠正错误接线二报警代码23*故障原因：主要是噪声引起了一个错误数据，数据不能够发送到驱动器，即使编码器电缆已连接，但通讯的数据有问题。应对措施：确保编码器电源电压是DC5V+-5%(4.75-5.25v).尤其是电缆很长时必须特别注意。如果是电机电缆与编码器电缆捆绑在一起，请分隔开来布线。三报警代码24故障原因：位置偏差脉冲计数器之值大于参数PR70(位置偏差过大水平)的设定值。1.电机没有按照指令脉冲正确的运转。2.PR70值设得太小。应对措施：按照指令脉冲正确的运转，监测转矩监视器，确保输出转矩不饱和，调整增益。将PR5E和PR5F设为zui大，按照接线图，正确连接编码器线路、2)增大PR70数值。四报警代码25*故障原因：由外部反馈监置检测出的负载位置与编码器检测出的电机位置不吻合，超过了参数PR7B(混合控制偏差过大水平)的设定值。五报警代码26故障原因：电机的转速超过了参数PR73(过速水平)设定值避免指令速度过高。检查指令脉冲频率和分倍频比率。对于不恰当的增益引起的过冲。应对措施：请正确的调整增益。按照接线图，正确连接编码器线路六故障代码27故障原因：参数PR48-PR4B(电子齿轮的第一，第二分子，分母)设置不正确。检查PR48-PR4B参数值。设置正确的分倍频比率，应对措施：保证经过电子齿轮后的指令脉冲频率最大不超过2MPPS。以及输入到偏差计数器里的脉冲不超过500KPPS七报警代码28*故障原因：外部反馈装置的数据出现通讯异常。主要是因为噪声导致的数据出错。不管连接线路是否正确，都有可能有此报警。确保外部反馈装置的电源电压DC5V+_5%(4.75-5.25V).尤其是在采用一个较长的反馈装置时。如果电机电缆与外部反馈装置的连接线捆绑在一起，请分隔开来布线。应对措施：参照接线图，将屏蔽线接到FG上八报警代码29故障原因：位置偏差计数器的数值超出了2z7(13417729).确保电机按照指令脉冲正确运转。监测转矩监视器，确保输出转矩不饱和。调整增益。将PR5E和PR5F设到最大。应对措施：按照接线图，正确连接编码器线路。九报警代码35*故障原因：外部反馈装置与驱动器之间的通讯中断，并激活中断检测功能。应对措施：定期检查外部反馈装置的接线，纠正接线错误。
