目录
1概述
2存在价值
3产品描述
4功能介绍
5基本参数
6详细参数
7应具备功能
▪ 稳定性
▪ 可扩展性
▪ 故障上报
▪ 空调节能
▪ 灯光节能
1概述编辑
RCU，即英文Room Control Unit的简称，意为“客房控制器”，属中高档酒店宾馆以及智能建筑，智能家居行业的专用术语。其中酒店部署客房控制系统时使用的较多。
RCU具备微处理功能，即集成MCU(Micro Control Unit)中文名称为微控制单元，能通过无线控制所有的客房电器、灯具及插座等。
2存在价值编辑
从无到有，从有到优，客房控制器经历了若干年的发展已演进的较为先进，能够智能化地配合门外显示器，门铃，智能身份识别取电开关，网络型空调温控器，开关面板，红外探测器，照度传感器，门磁和其他客房内设备以及酒店客房管理控制系统软件控制酒店客房里的空调末端、灯光、电器、窗帘、电子门锁、安防系统等。达到节省酒店能源，方便顾客入住，提高管理水平，降低运营费用，促进酒店评星等目的。
下面以北京某家专注于酒店客房智能控制系统的厂商的RCU为例来描述：
3产品描述编辑
RCU（客房智能控制器）是客房控制系统的核心部件，RCU箱通常置于衣柜上端，也可置于吊顶内或床头柜后墙内。
4功能介绍编辑
一、RCU采用先进的模块化设计，配置灵活。设计时考虑到各种工程实际情况，方便选用配套产品，并有强大的可扩展功能。
1、可采用集中控制、分散控制中的一种进行控制，也可加装遥控功能，实现组合控制；
2、网络通讯方式有基于RS485总线方式和基于TCP/IP方式可供选择；
3、RCU备用强大的可扩展功能，灵活配置，可满足标准间、普通套间、总统套间等不同户型的配置要求。
二、系统设计时，充分考虑到南方潮湿地区和北方干燥地区的气候特点，以及电磁干扰、静电干扰等其它恶劣环境的影响，对防潮、抗静电、防电源浪涌、防电磁干扰等做到有效的防护，以确保系统运行稳定可靠。
三、RCU主机安装方式简易，既可固定于RCU箱内，也可外置安装，不但可以方便设计于新建酒店客房之中，也可方便应用于老酒店的改造工程。
四、RCU主机接线全部采用插拨方式并配有多种运行指示，便于维护与检修，减少工程技术人员的日常维护难度与工作量。
五、RCU主机元件均精心选择、合理匹配，所有产品出厂时均经严格质检与测试，以确保产品的优良品质。
5基本参数编辑
产品名称
客房智能控制器（标准型）
产品型号
RCU尺寸
定制
RCU箱体尺寸
定制
安装方式
明装（暗装需要定制）
辅助电路
看门狗、按键伴音、系统监测保护、抗干扰等电路
6详细参数编辑
工作电压
AC200V～AC240V
额定功率
16W
CPU数量
三个
CPU主频
24M/12M
工作环境温度
0～70℃
开关量
24路，接入普通翘板、自复位开关、门磁、SOS开关
可扩展模拟量
2路，接入温度检测、照度检测信号
特殊功能
2路，接入红外微波探测信号、取电信号
门铃按键
1路，来自门外显示器
开关量输出
24路，照明及插座电源输出AC220V/10A
调压输出
2路，常用做左右阅读灯AC0-220V/05A
调压输出
或2路LED灯调压输出
空调控制
5路，控制电磁阀（电动阀）、三速风机AC220V
门外显示器
4路，可显示有/无人、勿扰、清理、稍候DC9V
可扩展模块
音乐输出控制，多套节目，音量调节，紧急广播强切（非标准）
内部通讯总线1
1200~9600bps，可同多个网络温控器、智能取电开关、联网电子门锁通讯
内部通讯总线2
187500bps，可同多个集中控制面板、遥控接收面板、音乐控制面板等通讯
网络通讯
RS-485通讯(2400~9600 bps)或TCP/IP通讯(10/100M bps)
图册
7应具备功能编辑
稳定性
酒店客房控制系统属于弱电控制系统的一部分，基于电子产品的稳定性的考虑，应该有专门针对电子产品不稳定而研发的“双控”系列客控系统：在客房控制系统出现故障，甚至在酒店客房控制系统的弱电完全断电的情况下，原有的开关面板仍然能正常开关控制原有的负载，彻底消除了长期以来酒店业主对电子产品安全稳定性的担忧，完全维护了酒店的信誉和形象。
可扩展性
在酒店作客控系统改造时，强电系统无需做管线改动，仅通过原有系统布线或通过简单增加系统布线（在不影响客房内部装修环境）情况下，进行系统升级改造。比如：从开关面板处就近拉一根两芯线缆到灯控器，灯控器之间用四芯线缆水平连接即完成改造，这将会给更多的之前使用传统酒店客控系统的宾馆酒店带来更多的系统改造和客控系统升级的需求。
故障上报
电子产品在运行中难免出现故障，客控系统能通过自动侦测终端负载工作状态，发现故障立即上报监控中心，这将大大提高酒店系统维护的工作效率。
空调节能
针对酒店客房的租房状态和插卡状态，空调可按普通、循环、强力、节能、睡眠等模式自动切换运行，既保证客人得到人性化的智能服务，又力求达到酒店绿色节能的目标。
空调节能模式，酒店可对空调温控器设置最低默认运行温度和温度智能调整时间频率，温控器可智能人性化调整温度曲线，最终按默认温度运行，达到智能节能的效果。
空调睡眠模式既可保护客人身体健康，同时也达到节能效果。
灯光节能
客房的房灯、床头灯为客人自我开关管理，客人在不使用到的情况下会关闭，但客房内洗手间的浴室灯与浴镜灯，客人在使用完洗手间后经常会忽略是否关闭，这将严重照成酒店的资源浪费，因此灯光节能是酒店客控系统绿色节能不可忽视的一部分。
关于酒店中央空调系统
一、原因分析
1、冷凝器太脏；
2、冷凝器翅片不脏，风扇不工作。
3、高压开关故障。
二、处理步骤
1、翅片如果灰尘较多，需用水冲洗；如果柳絮较多（尤其五月份左右飘柳絮），需清扫翅片，保持冷凝器翅片清洁。
2、检查机器配电箱
空开是否跳闸，如果跳闸说明电流过大或空开顺坏，需更检查线路或空开。
3、关机后用螺丝刀拨动风扇扇叶，如果太皱说明风机轴承损坏或风机烧毁，需更换轴承或
风机。
4、以上检查完都无故障，则可能高压开关故障，需更换。
5、检查完排除故障后，将机器QS空开掰下，断电后再掰上去，机器便可正常运转。
空调冷水机组油路保护开关故障有哪几种原因？
你好
采用酒店客房控制系统的特点和优势：
1、 网络通讯：采用国际标准的TCP/IP协议，控制主机RCU嵌装10/100M自适应快速以太网接口，兼容性强，传输速率快，对于酒客房数量多的酒店特别适用，稳定可靠。应用极为普遍，其通用性组网的特性无需专门培训，便于日后维护。
2、 控制面板：采用墙装弱电复位开关的方式。智能化的控制更安全，更人性化，美观大方。
3、 空调控制：通过网络可对酒店的每间客房的空调系统进行实施的监控，根据酒店方事先预置的空调控制策略（时间表），在保证不影响为客人提供舒适的环境的前提下，有效地降低冷热源的消耗和三速风机的消耗。在单客房系统中配备带通讯接口的大液晶显示的空调温控器，该温控器本身带有对风机和电动阀控制的端口。它与RCU之间通过内部通讯总线进行通讯，一台RCU可带多达16个温控器模块。这种配置设计对于有多个温控器的套间和总统套房特别适用，不需每个温控器必须配置一个RCU，可大大节省投资和工程预算。并且这种方式布线简单，结构清晰，稳定可靠。由于空调温控器模块本身带有对风机和电动阀控制的端口，即使RCU出现故障，空调温控器模块仍可正常工作，不影响客人的使用。通过系统软件可对每间客房的空调进行远程集中控制，以达到有效的节能。
4、 智能身份识别插卡取电模块：它有别于传统的条码识别取电开关。它内置M1（或TEMIC）读卡器，可读取开锁卡的预置信息，以判断持卡人的身份，是客人、服务员或管理人员。它与RCU通过内部通讯总线进行通讯，不同身份赋予不同的权限。RCU通过通讯系统将插卡人身份信息传送至系统服务器，客房管理部门可实时了解进入房间人的情况。
5、 成熟的系统软件：酒店客房控制系统软件经过十余年的经验积累，功能强大，注重细节，稳定可靠。它包括系统服务器端软件和客户端软件。服务器端软件可适应多种操作系统（WINDOWS NT40，WINDOWS 2000 SERVER），使用功能强大的Microsoft SQL Server数据库管理系统。客户端软件有四个模块，它们分别是客房状态的管理控制模块、服务功能的控制与显示模块和空调控制模块和工程管理模块。接口丰富，全面参与酒店网络化管理，采用ODBC（开放的数据库连接：Open Database Connectivity）数据库管理系统的编程接口或OPC方式可与多家饭店管理系统（西软、中软、贵德、泰能和MICROS-FIDELIO）进行相关的数据交换，实现房态真正的动态管理。
6、 兼容性强：可与多种类型的门锁系统兼容，读取门锁卡的预置信息。
7、 性能稳定、可靠：本系统独立于其它网络，可防止其它网络数据信号传输故障（如数据流量不稳定、互联网病毒等）而造成的误动作或失效；采用工业自动控制级标准生产的系统设备确保系统的长期频繁可靠使用。
8、最新故障保护专利：客房开关永不失效，实现了在控制器故障，甚至弱电完全断电失效的情况下，原有开关面板仍然能正常开关控制原有的负载，可以消除长期以来酒店业主对电子产品安全稳
师傅们有谁知道三洋空调代码
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法
冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析
对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触
摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
表1 触摸物体测温的感觉特征
温度／℃
手感特征
温度／℃
手感特征
35
低于体温，微凉
65
强烫酌感，触3s缩回
40
稍高于-体温，微温缸服
70
剧烫酌感，手指触3s缩回
45
温和而稍带热感
75
手指触有针刺感，ls～2s缩回
50
稍热但可长时间承受
80
有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤
55
有较强热感。产生回避意识
85
有辐射热，焦酌感，触及烫伤
60
有烫酌感，触4s急缩回
90
极热，有畏缩感，不可触及
用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。
三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的“嚓，嚓，嚓”声或连续均匀轻微的“嗡，嗡”声，说明压缩机运转正常；如听到的是“咚，咚，咚”声或叶_轮时快时慢的旋转声，或者有不正常的振动声音，表明压缩机发生了液击或端振。
四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。
2．故障处理的基本程序
对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。故障处理的基本程序如图1所示。
图1 故障处理的基本程序
2．1调查了解故障产生的经过
①认真进行现场考察，了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况，发生故障的部位，危害的严重程度。
②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。必要时应对虽有故障，但述可以在短时间内运转不会使故障进．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。
③检查冷水机组运行记录表，特别要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性；了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。
④向有关人员提出询问，寻求其对故障的认识和看法。必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。
2．2搜集数据资料，查找故障原因
①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。将《使用操作手册》提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合对比，能为正确诊断故障提供重要依据：
②对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。
2．3分析数据资料，诊断故障原因
①结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。例如，根据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高，引起制冷剂循环量增大，导致主电机超载。而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。若收集到的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载，则可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面去检查造成上述故障的原因。
②运用实际工作经验进行数据和资料的分析。在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。例如活塞式冷水机组在正常启动时，是不会产生“液击”现象的，当实际启动过程中发生了“液击”，而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象，则可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并不是来源于晦轴箱内的润滑油，而是来源于蒸发器。在活塞式冷水机组中，停车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压部分，也就是说高压液态制冷剂经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器。’膨胀阀由感温包控制，冷水机组停机后蒸发器出IZl端温度升高，膨胀阀芯自动开大属正常现象。因此，冷水机组停机时，使高压液态制冷剂进入蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素。由此分析可知是电磁阀出现了故障，排除此故障后上述“液击”现象就会自动消除。可见将实际经验与理论分析结合起来，剖析所收集到的数据和资料，有利于透过一切现象，抓住故障发生的本质原因，并能准确、迅速地予以排除。
③根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析。冷水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进展的速度。通常把冷水机组运转中出现的故障分为三类：①机组不启动；②机组运转但制冷效果不佳，③机组频繁开停。各类故障的逻辑关系如图2所示。
2．4确定维修方案
①从可行性角度考虑维修方案
首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务，经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总修理费用接近或超过新购整机费用时，在时间允
许的条件下，应把旧机作报废处理。
②从可靠性角度考虑维修方案
通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的。从冷水机组维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面，均有明显的差别，应根据具体情况确定合适的方案
③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案
维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案，都应极力避免采用。
④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案
一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。
2．5实施维修操作
①根据所定维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量足、供应及时。
②进行排除故障的维修时，应按检查程序相反的步骤，即氟一油一水一电四个系统的先
后顺序进行故障排除，以避免因故障交叉而发生维修返工现象，节省维修时间，保证维修
质量。
③正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。例如压缩机的分解与装配、制
冷系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修，钎焊、电焊、机组试压、检漏、
抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作。
④分解的零件必须排列整齐，做好标记，以便识别、防止丢失。
⑤重新装配或更换零部件时，应对零部件逐一进行性能检查，防止不合格的零件装
入机组，造成返工损失。
2．6检查维修结果
①检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。
②对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损
（a）机组不启动的故障逻辑关系
（b）机组运转但制冷效果不佳的故障逻辑关系
（c）机组频繁开停的故障逻辑关系
图2 冷水机组故障逻辑关系图
坏压缩机。
③除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。
④由于操作人员失误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。事后一起进行机组试运行检查，一起讨论适合该机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障再度发生。
3．离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法
表2列出了开利19XL型离心式机组常见的问题和故障与检查对象，参考该表，一般小的问题或故障操作人员可以根据实际情况自行解决或排除，对于较为严重的或自行解决或排除没有把握的问题和故障，应请专业维修人员来解决或排除，以免造成不必要的额外损失。
表2 开利19XL型离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象
问题或故障
主要检查对象
电机温度过高
1．电机冷却系统管路是否有异常现象
2．确认短时间内开机次数是否太频繁
轴承温度过高
1．油加热器的动作是否正常
2．油位是否太低
3．供油管路上的阀是否全开
油温过低
1．油加热器供电是否正常
2．油加热器继电器是否有故障
3．油位是否适当
排气温度过高
I．确认是否有启动太频繁的情况
2．冷却水量及水温是否适当
3．冷凝器铜管内是否太脏
4．系统内是否有空气
冷凝器压力过高
冷却水进水温度是否太高
油压太低
1．油箱出口阀是否被关闭
2．油过滤器是否堵塞
3．油温是否太低
冷冻(却)水流量太小
1．水泵运行是否正常
2．所有水阀开启的位置是否适当
3．泵体内是否有空气
冷冻水出水温度太高
1．出水温度设定值太高
2．机组已满负荷运行，是否实际负荷大于机组容量
3．冷却水进水温度是否过高
4．制冷剂是否不足
5．蒸发器的分隔板和垫片是否有漏造成旁通
4．螺杆式机组常见问题和故障的分析与解决方法
表3列出了日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法，可供参考。
表3 日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法
问题或故障
可能原因
检查或解决方法
排气压力过高
1．冷凝器进水温度过高或流量不够
2．系统内有空气或不凝结气体
3．冷凝器铜管内结垢严重
4．制冷剂充灌过多
5．冷凝器上进气阀未完全打开
6．吸气压力高于正常情况
1．检查冷却塔、水过滤器和各个水阀
2．排除
3．清洗铜管
4．排出多余量
5．全打开
6．参考“吸气压力过高”故障处理
排气压力过低
1．通过冷凝器的水流量过大
2．冷凝器的进水温度过低
3．大量液体制冷剂进入压缩机
4．制冷剂充灌不足
5．吸气压力低于标准
1．调小阀门
2．调节冷却塔风机转速或风机工作
台数
3．检查膨胀阀及其感温包
4．充灌到规定量
5．参考“吸气压力过低”故障处理
吸气压力过高
1．制冷剂充灌过量
2．在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机
1．排除多余量
2．检查和调整膨胀阀及其感温包
吸气压力过低
1．未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门
2．制冷剂过滤器有堵塞
3．膨胀阀调整不当或故障
4．制冷剂充灌不足
5．过量润滑油在制冷系统中循环6．蒸发器的进水温度过低
7．通过蒸发器的水量不足
1．全打开
2．更换过滤器
3．调校正确或排除故障
4．补充到规定量
5．查明原因，减少到合适值
6．提高进水温度设定值
7．检查水泵、水阀
压缩机因高压保
护停机
1．通过冷凝器的水量不足
2．冷凝器铜管堵塞
3．制冷剂充灌过量
4．高压保护设定值不正确
1．检查冷却塔、水泵、水阀
2．清洗铜管
3．排除多余量
4．正确设定
压缩机因主电机
过载停机
1．电压过高或过低或相间不平衡
2．排气压力过高
3．回水温度过高
4．过载元件故障
5．主电机或接线座短路
1．查明原因，使电压值与额定值误差在10％以内或相间不平衡率在3％以内
2．参考“排气压力过高”栏目
3．查明原因，降低
4．排除或更换
5．查明原因，修复
压缩机因主电机
温度保护而停机
1 (同上(123)
2．(同上(123)
3．(同上(123)
4．温度保护器件故障
5．制冷剂充灌不足
6．冷凝器气体入口阀关闭
1 (同上(123)
2 (同上(123)
3 (同上(123)
4．排除或更换
5．补充到规定量
6．打开
压缩机因低压保
护停机
1．制冷剂过滤器堵塞
2．膨胀阀故障
3．制冷剂充灌不足
4．未打开冷凝器液体出口阀
1．更换
2．排除或更换
3．补充到规定量
4．打开
压缩机有噪声
压缩机吸入液体制冷剂
调整膨胀阀
压缩机不能运转
1．过载保护断开或控制线路保险丝烧断
2．控制线路接触不良
3．压缩机继电器线圈烧坏
4．相位错误
1．查明原因，更换
2．检修
3．更换
4．调整正确
卸载系统不能
工作
1．温控器故障
2．卸载电磁阀故障
3．卸载机构损坏
4．控制油路堵塞
1．排除或更换
2．排除或更换
3．修理或更换
4．疏通
5．活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法
表4列出了开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法，表5则列出了该机型一些常见问题或故障的现象，可供诊断故障时参考。
表4 开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障
原因分析
解决方法
吸气压力过
低(低压保护
开关动作，故
障指示灯亮)
1．系统内制冷剂不够
(1)有泄漏
(2)充灌量不足
(1)查出泄漏处，堵漏后补足
(2)补足
2．供液电磁阀故障
(1)电磁阀电气线路有问题
(2)电磁阀有问题
(1)检查电气线路
(2)检修电磁阀
3．冷冻水出水温度过低
(1)出水温度设定过低
(2)水流量太小
(1)提高设定值
(2)加大水流量
4．干燥过滤器堵塞
5．供液截止阀堵塞
6．热力膨胀阀故障
7．压缩机吸气滤阀堵塞
4．清洗或更换
5．清洗
6．检修或更换
7．清洗
吸气温度
过低
1．热力膨胀阀开启度过大
2．系统内制冷剂过多
3．冷冻水出水温度太低
4．蒸发器内隔离密封垫床有漏
5．机组停机时没有进行油加热
1．调小开启度
2．减少到合适量
3．提高出水温度设定值
4．检修或更换
5．检修油加热器，保证停机时自动加热
吸气温度
过高
1．吸气压力太低，电机外壳发热
2．膨胀阀开启度太小，吸气过热度太大
3．电机线圈发热
4．冷冻水进出水温度过高
1．查明原因，提高吸气压力
2．调大膨胀阀开启度
3．查明原因，降低电机温升
4．降低
排气压力过
高(高压保护
开关动作，故
障指示灯亮)
1．冷却水流量太小
(1)冷却水泵故障
(2)冷凝器管道有堵塞
(1)查明原因，排除
(2)清洗管道
2．冷却水进口温度偏高
(1)冷却塔风机不转或反转
(2)冷却塔通风不良
(3)冷却塔容量偏小
(4)冷却水循环量偏小
(1)启动风机，反转的改正
(2)改善通风环境
(3)更换合适的或添加新塔
(4)加大循环水量
3．冷凝器内管道有水垢
4．冷凝器隔离密封垫床破损，冷却水进出口之间短路
5．冷凝器内有较高的不凝性气体(空气)压力
6．系统内制冷剂过多
7．压缩机排气通道阀门有故障
3．清除。
4．更换
5．停机排放
6．减少到合适量
7．排除阀门故障
排气温度过
高(排气高温
故障指示灯
亮，机组停
机)
1．电机线圈 发热
(1)电机电压、电流不平衡或缺相
(2)吸气压力低，吸气过热，线圈得不到冷却
(3)压缩机发生机械故障，运转困难，造成电机超负荷工作
(1)查明原因，使其达到平衡或不缺相
(2)查明原因，提高吸气压力
(3)排除压缩机故障
2．吸、排气阀片碎裂，引起气缸、活塞损坏，机体发热。此外，由于阀片损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升
3．气缸阀板密封垫床损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升
4．排气压力过高
5．润滑不良引起机械故障，致使电机发热
2．更换损坏的阀片
3．更换损坏的垫床
4．查明原因，降低排气压力
5．改善润滑状况
电机过载保
护断流器跳
闸(断流器断
路指示灯亮)
1．电源电压超出340V～440V范围
2．电源三相电压不平衡值大于2％
3．电源三相电流不平衡值大于10％
4．主电源接线接触不良，电线发热(绝缘层熔化)，线电流增大
5．压缩机由于缺油或断油，造成运动部件咬死，电机转不动，电流猛升
6．主电源380V缺相，电机在二相状态下运转，电流猛升
7．电机A、B绕组与电源接线不对相，引起部分绕组缺相和相电压不平衡
1．查明原因，恢复到正常范围内
2．查明原因，降低到标准值以下
3．查明原因，降低到标准值以下
4．改善接线状况
5．查明原因，改善压缩机润滑状况
6．补全三相
7．重新正确接线
电机烧毁(断
流器断路指
示灯亮)
1．压缩机机械故障(如断油，运动部件卡死)引起断流器跳闸，在没有排除该故障的情况下，将断流器重新多次合上，多次启动电机，多次跳闸
2036型机组部分绕组启动延时间隔超过2s，但断流器未跳闸，几次启动运转后，引起部分绕组启动时间长而发热，直至烧坏绕组
1．拆开吸气端盖，取出烧坏的定子(绕组)，修理或更换。同时必须将压缩机也全部拆开清洗
2036型机组启动前必须检查时 间继电器是否把A、B两绕组的启动间隔时间设定在1s～15s
表5 开利30HK／HR型活塞式机组一些常见问题或故障的现象
问题或故障
现 象
系统内制冷剂不够
1．视镜内可看到大量气泡
2．制冷剂液管全部结霜
3．吸气压力低于03MPa(3kg／cm2)
干燥过滤器堵塞
1．过滤器前后温度不一样
2．过滤器出口处结霜
供液截止阀堵塞
1．阀前后温度不一样
2．阀后结霜
热力膨胀阀堵塞
1．阀前后无温度差(不通)
2．阀出液部分严重结霜堵塞
吸气温度过低
1．低压侧结霜严重
2．压缩机气缸内有液击声
1．冷凝器内管道有堵塞
2．冷凝器内管道结垢过厚
冷凝器进出口压差△p>O．1MPa(1kg／cm2)
冷凝器内管道结垢过厚，换热效果差
冷凝器进出口压差正常，但进出口温差△t<2℃
冷凝器隔离密封垫床破损冷却水进出口之间短路
冷凝器进出1：I压差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，进出口温差△t<2℃
蒸发器或冷凝器漏水
1．制冷剂视镜显示为铁锈色
2、供液管路堵塞严重
3．用制冷剂检漏仪对冷冻水或冷却水进行检测，有含制冷剂的反应
4．系统中的制冷剂严重减少，在进行气密性试验时其他部位又找不到泄漏点，而压力又不能保持
润滑油：1．油脏
2．有水、变质
油色：1．发黑
2．发红
1．电源三相不平衡或电压变化
2．压缩机吸入液体制冷剂
电流表指针大幅度摆动
三洋ocu机组故障代码
三洋空调故障代码大全
三洋CR-C253GH5、CR-V453DHL8
故障代码：
E01
串行信号的接收故障（遥控器检测到来自室外机的异常信号）
E02
串行信号的发送故障（遥控器检测到来自室外机的异常信号）
E03
室内机检测到遥控器或机组控制的异常
E04
串行信号的接收故障（室内机检测到来自室外机的异常信号）
E05
串行信号的发送故障（室内机检测到来自室外机的异常信号）
E06
串行信号的接收故障（室外机检测到来自室内机的异常信号）
E07
串行信号的发送故障（室外机检测到来自室内机的异常信号）
E08
室内机组地址设定重复
E09
遥控器地址（RCUADR)重复
E10
串行信号的发送故障
E11
串行信号的接收故障
E14
当弹性组合控制时主室内机地址设定重复
E15
被判断的室内机组容量或室内机组的容量大小
E16
被判断的室内机组容量或室内机组的容量太小
E17
串行信号的发送故障
E18
串行信号的接收故障
F01
不能探测室内热交换器温度（E1=TH2）
F02
不能探测室内热交换器温度（E2=TH3）
F04
不能探测室外排气温度
F06
不能探测室外热交换器的液体温度（C1=TH0E）
F07
不能探测室外热交换器的气体温度（C2=TH0C）
F08
室外空气温度无法监测
F09
热保护开关动作
F10
不能探测室内温度
F29
存储器IC（EEPROM）不正常
H01
压缩机过载
H02
压缩机锁定、卡死
H03
压缩机电流检测电路异常
H04
热保护开关动作
H05
热保护开关检测不到
H06
低压开关动作
H17
电源电压不平衡
H18
压缩机通道有异响
L01
室内机组群地址错误
L02
室内机组的型号设定与室外机组不匹配
L03
当用机组群控制时，主要室内机组地址设定错误
L04
室外机组地址错误
L07
室内机组之间的错误接线
L08
室内机组地址（或机组群地址）没有设定
L09
室内机组的容量码没有设定
L11
机组群控制线的错误接线
L13
室内机组的型号设定错误（容量）
P01
室内风机热保护动作
P02
室外风机热保护动作压缩机热保护动作电源电压异常（L和N之间电压不在160v到260v之间）
P03
压缩机的排气温度异常
P04
高压开关动作
P05
电源反相或电压下降
P09
CN9
CN35未插好
P10
内机活动开关动作
P31
其它室内机组的警告
三洋空调的柜机故障代码P系列
P01
室内风机保护恒温器
P02
室外风机保护恒温器/压机保护恒温器/电压异常。
P03
异常的放电温度
P04
高压开关。
P05
反相或不良相位。
P09
面板的线路连接不当。
P10
浮动开关。
三洋空调故障代码H系列
H1
压机马达超载；
H2
压机马达被锁
定；
H3
压机电流检测电路异常；
H9
压机接触器保护；
H10
电压不平衡保护；
H11
CT检测电路不正常；
H12
电流值不正常被锁定；
H18
压机接触器振动。
H19
压机接触器振动
,过热保护。
希望能帮到您，。谢谢
E01 串行信号的接收故障
P01 室内风机热保护动作
E02 串行信号的发送故障
P02 室外风机热保护动作、压缩机热保护动作、电源电压异常(L和N之间电压不在160v到260v 之间)
E03 室内机检测到遥控器或机组控制的异常 E04 串行信号的接收故障
E05 串行信号的发送故障
P03 压缩机的排气温度异常
E06 串行信号的接收故障
P04 高压开关动作
E07 串行信号的发送故障
P05 电源反相或电压下降
E08 室内机组地址设定重复
P09 CN9 CN35未插好
E09 遥控器地址(RCU ADR)重复
P10 内机活动开关动作
E10 串行信号的发送故障
P31 其它室内机组的警告
E11 串行信号的接收故障
F01 不能探测室内热交换器温度(E1=TH2) E14 当弹性组合控制时主室内机地址设定重复F02 不能探测室内热交换器温度(E2=TH3) E15 被判断的室内机组容量或室内机组的容量大小
