第一、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。
第二、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。
第三、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。
第四、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。
第五、前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。
第六、固化炉内杂质。
涂装设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染；喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合国家强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除安全隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用。
水帘喷漆室在结构上包括：室体、水槽、水帘板、水循环系统、抽风过滤系统、照明装置等，悬挂输送链及吊挂的工件通过室体时被喷漆。
水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，水帘板后面为多级水帘喷淋装置,涡卷室.工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，首先与水帘板的水幕相遇，并通过涡卷板离心力把废气卷入水中,从而被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中。
喷漆涂装线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、水洗式喷漆室等对工件进行喷涂。喷塑涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。
去漆雾后的气流再经气水分离装置，去除气味处理，净化后的气体最后对外排放。水帘捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，在加入水池内的油漆凝聚剂作用下，凝聚成疏松团块，可用盛器舀出集中处理，保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用，可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。
一套喷塑设备有手动、半自动、全自动以及前处理在线的，具体需要根据客户工件的尺寸、产量、场地大小来设计，并确定最终价格。
所以客户来询问具体价格的时候，我们都会让客户提供具体的数据，给客户免费设计方案及具体的报价。
下面提供几种方案以便参考：
1、手动喷涂设备：手工喷+烘箱
长工件烘箱+双工位粉房（回收系统可选大旋风或脉冲回收）
小工件烘箱+单工位粉房（回收系统脉冲回收）
此套设备相对便宜，适合初期创业者，也适用于大工件自动喷的补充设备。
2、半自动喷塑流水线：人工喷+工件自动行走
手动喷+烘道（回收系统为大旋风+三级过滤系统）
此套设备适合产量不大的以及不可自动喷的异形工件。
3、全自动喷塑流水线：自动喷+工件自动行走
自动喷+烘道（回收系统为大旋风+三级过滤系统）
此套设备适合于工件产量较大的。
4、前处理在线的全自动喷塑流水线
前处理在线+自动喷+烘道（回收系统为大旋风+三级过滤系统）
此套设备适用于工件产量较大的、标准化统一的工件。
您可以根据以上方案选择适合自己的喷塑设备，如果需要具体的价格，需要您提供具体的参数。
