1了解故障出现前后的基本情况
变频空调的电路复杂，检修也比较困难，因此在确认故障部位之前，不要盲目动手拆卸调整，应首先了解用户的使用情况、故障发生过程，以及用户的电源及安装位置等基本情况；然后仔细观察故障现象以及相关运行情况，如噪声、开／停机的声音等，以确定故障是在室外机还是在室内机中。
2充分利用故障自检显示功能
变频空调检修的重点和难点在室外机。
室外机有主电源供电、变频模块和电脑芯片板及其附属电路，维修难度远大于普通空调。因此，在判断故障时，应尽量利用故障自检功能。
若室内机有故障代码显示，检修时可根据故障代码进行故障判断和检修。要注意的是除故障代码提示的部位外，其相关电路也在故障检查范围内。例如，故障显示为传感器不良，那么传感器的相关电路，如分压电阻、并联的电容以及接插件等元器件都在检查范围内。
3确认室内外机通信良好
变频空调有许多奇特的故障现象，常常系通信电路不良造成的，所以通信电路是变频空调的检修重点，确认通信良好是排除故障的前提。
一般情况下，只要内外机组通信正常，即接线端子的1、3端，2、3端间有抖动电压，可基本确定内外机的电脑芯片工作正常。
4先排除室内机故障
变频空调室内机检修与普通空调基本相同。首先检查电源供电电压正常，再检查电脑芯片等基本电路，看是否满足正常工作条件（即电源、复位和时钟振荡）。
室内机故障主要发生在电脑芯片的输入回路，这些故障都会有故障代码显示，可以据此进行判断。室内机输出电路会影响室外机的工作，若控制系统不向室外机发出通电指令，室外机电源的控制继电器就不会吸合，压缩机也不工作。因此，在室外机不运行时、应先检查室内机的输出指令和继电器驱动器的输出电平高低是否正常。
5排除室外机故障
一是检查直流310V的主电源电压是否正常。由于该电压受电网供电电压高低的影响较大，在工作时，只要该电压值等于12～14倍的交流输入电压即可认为正常。
一般情况下，直流主电源电压应在250V以上，否则整流、滤波电路有故障。
二是检查室外机电脑芯片供电是否正常。室外机电脑板所需的+5V、+12V供电和变频功率模块所需的4路+15V供电均由开关稳压电源提供，当这几路电压工作不正常时，应当检查开关电源的工作情况。一般情况下，电源开关管和开关电源的熔丝是易损元件。
三是由于室外机有软启动电路。当软启动电路的PTC开路时，室外机无供电，整机不工作。当软启动电路的功率继电器损坏或不T作时，室外机一开即停，此时由于AC220V电压全加在PTC上，会导致PTC发烫。
四是室外机供电正常，电脑芯片工作条件满足要求，而开机后变频模块无输出时，可检查控制板6路变频输出是否正常。方法是测量6路变频输出所串接的电阻上是否有电压降，如果有电压降，说明输出的变频信号正常，故障出在功率模块；否则，故障出在电脑芯片。
压缩机变频功率模块是易损元件。模块工作时，它的U、V、W端两两之间应当有50V～160V的交流电压，为变频压缩机供电。
功率模块的好坏，可用万用表的电阻挡进行初步判断。
叙述分体式空调器在运行中突然停机故障的判断与排除方法？
空调室内机声音大的故障原因和解决方法
(1)故障原因:挂壁式安装固定挂墙板不牢固松动或墙面不平整
维修方法:重新固定挂墙板,或处理墙面,使挂墙板保持平整
(2)故障原因:挂壁式室内风机电机与贯流风轮及风机轴承装配不到位,产生磨擦响声导致空调室内机声音大
维修方法:重新调整室内风机电机,贯流风轮及风机轴承装配位置
(3)故障原因:室内风机电机与贯流风轮装配不良
维修方法:分别进行检查判断首先将贯流风轮取下,如噪音排除即更换贯流风轮(原因多为贯流风轮不平衡或变形);否则为内风机电机故障,更换内风机电机
(4)故障原因:气流声很大
维修方法:
a,首先判断清楚,在刚开机几分钟,气流声很大,逐渐慢慢变小至恢复正常,此现象应属正常,向用户作好解释其现象为刚开机时,制冷系统高低压差未正常建立时,会有较明显的气流声,随后会逐渐变小正常
b,安装不当造成连接管弯扁产生二次节流
C,室内机蒸发器接口焊渣堵,更换蒸发器
(5)故障原因:风道系统有堵塞
维修方法:清理风道系统
根据原因可作如下方面处理： 1室外热交换器通过的空气过少，造成冷凝压力过高，压缩机负荷加大，过载保护器跳开：应调整加大室外换热器的通风量。 2冷凝器积灰太厚，也会造成冷凝压力过高，使压缩机停机：清扫客观存在外冷凝器积灰。 3冷凝器进出口处有障碍物堵塞，造成冷凝压力过高，过载保护器触点跳开：清除冷凝器的障碍物。 4冷凝器风扇转速太慢，造成冷凝器风量不足，使冷凝压力偏高，过载保护器起跳：调整电机转速或更换电动机。 5冷凝器气流短路，循环风量减少，风冷效果较差：查出气流短路原因，排除堵塞物。 6室外冷凝器附近有热源，影响冷凝效果，使冷凝压力过高，引起过载保护器动作跳开：应排除热源。 7室外冷凝器有日光直射，影响冷凝效果：应加装遮阳板。 8制冷剂量过多，冷凝压力过高，造成压缩机超负荷而停机：检查制冷循环温度，按规定充入制冷剂。 9制冷系统内混入不凝性气体：检查系统内压力，排除系统内不凝性气体。 10制冷管道堵塞，造成冷凝压力过高，压缩机超负荷而停机：检查制冷管道，排除堵塞。 11室内热负荷过大，室内机组吸入的空气温度过高：应减少热负荷。 12压缩机过热，过热保护器动作。 13压缩机卡缸。 14压缩机运转电流过大：检查相间电压和压缩机是否过载。 15压缩机电机绝缘不良，造成电机烧毁。 16压缩机过载保护器本身故障。 17压缩机轴承润滑性能差，使轴承破损或卡轴。 18电源保险丝熔断。
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