现代设备的运维管理一般分为：
1、设备事后维修：即设备是在发生故障后再进行修理，即起初不知道在什么时候会发生故障，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。此外，因为修理是无计划的，常常打乱生产计划
2、预防维修制度：设备维修以预防为主，在设备运用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障前有计划地进行修理，即通过加强了日常维护保养工作，使得设备有效寿命延长了。但会有很大盲目性。有时会使维修工作量增多，造成过分保养。
3、预知维修制度：设备预知维修是在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理，分析信号，判断产生故障的部位和原因，并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。状态检测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影响生产。状态检测分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，即可做到有必要时才进行维修 同时，便于及时安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失，同时大大缩短了维修工期。
所以实施设备状态监测、可预见性维护、故障诊断，最大可能的发现设备早期故障隐患及原因。减少设备的停机时间；延长设备的使用寿命； 降低设备的运维成本。
你好！
我也是学这个的。。。
有前途但是不一定有钱途，师兄们很多都是做其他行业的
目前中国企业能够应用到故障诊断知识的还是很不多的，
你可以去振动论坛看看，那里面有更专业的回答
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