1．安装电热带时，不应打硬折或长距离拽拉踩压。注意防止电热带外层绝缘划破损坏。
2．连接电热带时，应注意不能超过电热带最大使用长度，电热带最大使用长度为100米。
3．常规闸门、法兰按厂家《设计安装维护指南》图例施工。
4．平敷电热带的位置应在管道水平下端的位置紧贴管壁保持结合紧密进行施工。
5．缠绕方式按照安装系数，进行施工。
6．电热带纵向应用铝箔胶带全程粘贴，每间隔500mm-700mm径向用耐温胶带缠绕一周固定，粘贴方式先径向固定后再用铝箔胶带全程粘贴，确保电热带与管道保持紧密结合，外观平实。
7．电源处及尾端，电热带应预留1米，二通、三通接线盒应预留0.5米,其接线盒应固定在管道上。
8. 严禁承受温度低于电热带最高表面温度的电源线与电热带混用于一体。
9．若被伴热体为非金属体，应用铝箔胶带增大接触面积。
10．严禁用金属丝绑扎电热带。
11．法兰处介质泄露，缠绕电热带时应避开其正下方。
12．电热带一端接电源，另一端接线芯严禁短接。并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封，使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路。防爆场合，接线后应用硅橡胶密封。
13．安装一个伴热点、测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘电阻值≥20兆欧。
14．绝热层施工应在电热带安装完毕后，并经中间验收合格后方可进行。
15．管道外保温覆盖后，应再次测量一次绝缘，绝缘电阻≥20兆欧。
16．在绝缘层外应加警标签一般在显而易见的位置贴一块。配件标签贴在安装有配件的位置。
17．后备系统,关键管道作后备应急用时,每一管道线路都应作独立线路安装,并有独立的供电电源。
18．电热带配电系统，应具有过载、短路和漏电保护，负载配接要做到三相负荷平衡。
通过以下几个方面进行分类判断:
1.伴热带芯带导体
电伴热带是扁形长带，其导电芯丝优劣也直接关系到伴热带的好坏，通常导电芯线采用镀锡铜线，铜线的好坏直接影响保温效果，当然导体的好坏是由厂商来把关的，消费者如何辨别导体的好坏呢？伴热带的导体一般是由7股镀锡铜丝绞合而成，导体的使用量直接影响伴热带的成本价格，一些厂商为了降低成本，减小了铜的横截面积，厂家根据多年客户反映的问题 做出了更为合理的设计 就是增大导体截面，采用7*0.52（1..5平方）的线芯，而现今电缆行业竞争激烈，市场上主流的伴热带线芯仍为7*0.43（1.0平方）的导体，这种伴热带有一个十分严重的弊端 就是启动电流过大，这也是下文将要提到的。
2.伴热带的启动电流
电热带PTC芯带是电热带的核心部位，一般厂家不易掌握其核心技术，其关键就是启动电流大小和衰退率，启动电流是指电热带接通电源时，瞬间产生的电流峰值。它对电热带的品质有着决定性意义，是反映电热带制造技术水平的关键参数。如果起动电流较大，那么单一电源的电热带使用长度相应就会减短，同时，每次起动时，还会破坏PTC层与导电线芯的电接触界面，缩短电热带的使用寿命，并存在很大的安全隐患。目前国内大部分厂家的产品起动电流一般在0.6~1.2A/m左右，美国瑞侃公司的产品在0.5A/m以下，而我们公司经过技术改良生产的瑞华牌电热带，低温电热带起动电流均能控制在0.3A/m以下，中温电热带起动电流均能控制在0.3A/m左右，达到国际科技领先水平，所以请广大用户朋友们在选购电热带时，务必弄清起动电流这个重要的技术参数，条件允许的情况下，最好自己动手测试一下，尽量选购起动电流较小的产品，以免给自己和公司造成不必要的损失。
3.PTC辐照工艺
电热带PTC芯带制成后需要经过辐照交联才能具有最优PTC效应，交联的好坏，决定了芯带性能的稳定性及使用寿命。目前，国内较为普遍的是采用高能电子辐照交联，按PTC材料体系来确定适宜的辐照剂量，另外剂量率不宜过大，辐照时线速度也应均匀，并控制好运行的张力和摩擦力。国内部分厂家电热带并未经过辐照交联，这样看似厂家为用户节约了成本，谁知这其中存在的很大的安全隐患。未经辐照交联的绝缘层就耐热性和抗老化性来说较很差，时间一长容易出现漏电、短路、破坏PTC芯带的性能，大大缩短了电热带的使用寿命。而我公司推出的瑞华牌电热带，则是经过整体辐照交联，有较好的耐热性和抗老化性。在使用过程中，不仅延长了电热带的使用寿命，还提高了它的安全性。那么如何区分电热带的辐照过程呢？首先我们可以从电热带的绝缘层表面来观察一下情况；经过整体辐照的电热带绝缘层有的硬度，而只辐照芯带的电热带绝缘层比较柔软，请消费者注意！其次，另外整体辐照的电热带其绝缘层中不可以来回抽动，（电热带其绝缘层中可以来回抽动的，不属于优质电热带）。同时，这样的电热带通电发热时，未经辐照的绝缘层收缩性较大，由于绝缘层的受缩，使半导体PTC芯带曝露出来，这样很容易出现漏电、短路，存在很大的安全隐患。
