多点电喷是将燃油喷射到发动机每个气缸的进气管中。燃油在进气管中形成混合物。与单点电喷相比，它具有更高的燃烧效率，在相同排量下可以释放更多的功率。直接喷射是将燃油直接喷射到发动机的气缸中，与气缸中的空气形成可燃混合物，更加节能环保。然而，它对气缸强度和冷却系统喷油嘴的要求较高，目前使用较少。
什么是多点电喷？多点电喷，字面上的意思是每个喷油嘴上有一个以上的喷油孔。它将燃油直接喷入每个气缸的进气歧管，然后喷入相应的燃烧室。每个气缸都有一个喷嘴。多点电喷发动机是电喷技术成熟发展的产物，也是主流产品。什么是直接注射？直喷是将燃油直接喷入气缸，与气缸内的空气形成可燃混合物，可以充分发挥每滴燃油的作用，但由于气缸处于高温高压环境，对喷油嘴的要求非常高。喷射压力也进一步提高，使燃油雾化更加细致，真正实现了燃油喷射与进气混合的精确比例控制，消除了缸外喷射的缺点。多点喷射因其控制精度高而得到广泛应用。
多点电喷的工作原理：相对于单点注入而言的。单点喷射是指只有一个喷嘴负责向每个气缸喷射燃油。喷嘴位于进气管上，然后再分为进气歧管，其喷射量取决于节气门的大小。由于进气歧管的长度和位置不同，注入各缸的油气混合量和时间不一致，导致各缸工况不同。直喷发动机的工作原理：直喷发动机类似于大众的TSI发动机和通用的Sidi发动机。在相同的路况下，它比传统的多点电喷车型更省油，类似于本田i-vtec发动机、天籁和丰田VVT-i车型。原因是缸内直接喷射在燃油喷射方面比多点电喷模式更平衡，这可以使发动机工作时燃油燃烧更充分，而多点电喷模式永远无法做到这一点。
汽车发动机
的电喷装置一般是由喷油油路、传感器组和电子控制单元3大部分组成的。如果喷射器安装在原来
化油器
位置上，即整个发动机只有一个汽油喷射点，这就是单点电喷；如果喷射器安装在每个气缸的进气管上，即汽油的喷射是由多个地方(至少每个气缸都有一个喷射点)喷入气缸的，这就是
多点电喷
。相应地，采用单点电喷装置的发动机就是单点
电喷发动机
，采用多点电喷装置的发动机就是多点电喷发动机。
两者除了喷射器的安装位置不同外，还有使用性能和
制造成本
的差异。
汽油发动机
是依靠混合气在气缸内燃烧作功而运转的，发动机的运行质量很大程度由混合气的质量决定，混合气的形成在相当程度上又取决于
燃油喷射系统
的形式。因此，采用哪一种电控燃油喷射形式对发动机性能的影响是很大的。
混合气中的燃油要雾化才能完全与空气混合，才能有助于燃烧。在
供油系统
中，燃油进入
进气歧管
时呈油滴状，在流向进气门的过程中。大部分油滴形成燃油雾气，小部分油滴则在进气歧管管壁上形成油膜。为了减少管壁油膜的数量，单点喷射和多点喷射采取了不同的方式去解决。
由于单点喷射是将喷射器设在
节气门
上方，只能改善在节气门处的雾化以及
加热管
壁温度提高燃油的蒸发程度，但难以保证节气门后至进气门的一段管壁上不形成油膜或油滴，因此进气歧管的结构对混合气的输送和分配有重大影响，而且难以实现在所有工况下都能保持理想的混合气分配；多点喷射是将喷射器设在进气门处，燃油在热的进气门上进一步蒸发与空气充分混合后立即通过进气门进入
燃烧室
，不受到进气歧管结构的影响，可以保证均匀一致的混合气分配。
单点喷射构造简单，工作可靠，维护简单。其中一个很显著的优点就是单点喷射的喷射器设在节气门上方，直接向气流速度很高的进气管道中喷射，由于该处压力低(流速与压力成反比)，喷射时只需要0．1
MP。的低压就可以喷射了，多点喷射则要在0．35MPa才工作，这就意味着单点喷射系统可以降低对
电动燃油泵
的要求，节省了成本。但在使用性能上，多点喷射要优于单点喷射，多点电喷发动机具有排污更小、更省油的优点。
