我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型：螺旋式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨应用较为广泛。?
螺旋式气流粉碎机原理：
研磨压缩空气进入研磨腔，通过一定数量特定角度的研磨嘴，产生高速旋转的螺旋状气流。物料通过喷射嘴加速进入研磨腔。物料在螺旋气流的带动下在研磨腔内高速重复旋转。颗粒之间由于不同速度的原因产生碰撞，从而产生粉碎的效果。由于螺旋的运动，使得产生分级的效果，小到一定程度的颗粒可以随着气流排出，进入收集装置收集。粗的颗粒继续在研磨室内运动，直至达到一定的细度。
流化床式气流粉碎机原理：
是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
气流粉碎机利用蒸汽、空气或其他气体以一定压力射入机内，产生高速旋转的涡流。机内的物料颗粒随之旋转运动，并在旋转过程中颗粒与颗粒之间发生碰撞、冲击、研磨而使物料粉碎。循环管式气流粉碎机是其中的一种，下文主要介绍这种粉碎机的结构和工作原理。
循环管式气流粉碎机的结构：
循环管式气流粉碎机也称为跑道式气流粉碎机。该机由进料口、加料喷射器、混合室、文丘里管、粉碎喷嘴、粉碎腔、一次、二次分级腔、上升管、回料通道及出料口组成。
循环管式气流粉碎机的粉碎在跑道形管道内进行，管道下方有一系列喷嘴，管道直径为25~200mm、高1000~2500mm。该机直立式安装于一个活动机架上。
循环管事的气流粉碎机的工作原理：
压力气体通过加料喷射器产生的射流，使粉碎原料由进料口被吸入混合室，并经文丘里管射入 形环道下端的粉碎腔，在粉碎腔的外围有一系列喷嘴，喷嘴射流的流速很高，但各层断面射流的流速不相等，颗粒随各层射流运动，因而颗粒之间的流速也不等，从而互相产生研磨和碰撞作用而粉碎。射流可粗略分为外层、中层、内层。
外层射流的路程最长，在该处颗粒产生碰撞和研磨的作用最强。由喷嘴射入的射流，也首先作用于外层颗粒，使其粉碎，粉碎的微粉随气流经上升管导人一次分级腔，粗粒子由于有较大离心力，经下降管（回料通道）返回粉碎腔循环粉碎，细粒子随气流进入二次分级腔，质量很小的微粉从分级旋流中分出，由中心出口进入捕集系统而排出。
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
