高压燃油泵的功能
高压油泵是燃油增压的关键环节。低压油泵把燃油送到高压油泵后，高压油泵可以把汽油加压到10 MPa以上的压力(是普通汽油泵的30到40倍)送到燃油轨。高压油泵通常由凸轮轴驱动，内部由双头或三头凸轮增压。
电子轨道压力调节器(FRP)也集成在高压油泵上，这是一个由ECM控制的电磁阀。ECM通过脉宽调制控制机油压力调节器，机油压力调节器控制高压油泵的进口阀，从而控制燃油压力。当驱动电路出现故障时，高压油泵进入低压模式，发动机在紧急情况下仍然可以运转。
高压燃油泵的工作原理
当转子盘旋转时，滚子被离心力向外压。和旋转油封一样，转子旋转，泵工作，从进油口吸入燃油，从出油口压入燃油系统。当油泵关闭时，出油口的单向阀关闭，以防止燃油通过燃油泵流回油箱。由单向阀维持的燃油管压力称为“残余压力”。燃油泵的最大泵压取决于限压器的标准。如果燃油泵压力超过预定的压力极限，限压器将打开旁路，使燃油流回燃油泵的入口。燃油泵由泵体、永磁电机和外壳组成。永磁电机通电后，带动泵体转动，从进油口吸入燃油，流经电动燃油泵内部，再从出油口压出，向燃油系统供油。燃油流经电动燃油泵的内部，冷却永磁电机的电枢，也称为湿式燃油泵。电动燃料泵的马达部分包括固定在壳体上的永磁体、产生电磁转矩的电枢和安装在壳体上的电刷装置。电刷与电枢上的换向器接触，其导线连接到外壳上的接线柱，该接线柱将控制电动燃油泵的电压引导到电枢绕组。电动燃油泵壳体两端压接铆接紧密，使各部件组装成不可拆卸的总成。燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀可以避免油管堵塞时压力上升过快造成油管破裂或燃油泵损坏的现象。单向阀的作用是在燃油泵停止工作时密封油路，使燃油系统保持一定的余压，以便下次发动机能轻松启动。
吸油冲程
吸油过程中，泵活塞向下运动提供吸油动力，同时进油阀打开，燃油被吸入泵腔。在泵活塞行程的最后1/3处，燃油压力调节阀通电，从而在泵活塞开始向上运动以回油时，进油阀仍然打开。
回油冲程
为了控制实际供油，进油阀在泵活塞开始向上运动时仍然打开，多余的燃油被泵活塞挤压回到低压端。减压器的作用是吸收这个过程中产生的压力波动。
泵冲程
在泵送冲程开始时，燃料压力调节阀断电，使得进气阀在泵腔中上升的压力和阀中的关闭弹簧的共同作用下关闭。
泵的向上运动在泵腔内产生压力。当压力超过油轨中的压力时，出油阀打开，燃油被泵入油轨。
柴油机高压油泵工作原理？
高压油泵有什么用 高压油泵是只有搭载缸内直喷技术的发动机才有的，这种油泵可以建立更高的喷射压力，这样可以让汽缸内的喷油嘴将汽油喷到汽缸内。
有很多发动机都在使用缸内直喷技术，有些自然吸气发动机也在使用缸内直喷技术。
缸内直喷发动机的喷油嘴在汽缸内，这种发动机的喷射压力更大，这样可以让汽油彻底雾化。
汽油雾化更彻底就可以与空气充分混合，这样可以提升动力降低油耗。
一般的缸内直喷发动机的动力都要比多点电喷的发动机强，并且油耗也要更低。
有些车还会搭载混合喷射技术，混合喷射就是既有缸内直喷也有多点电喷。
多点电喷的喷油嘴是在进气歧管内的，这种喷射方式对燃油经济性是没有什么好处的。
混合喷射发动机可以在不同工况下使用不同的喷射方式，这样可以提升动力降低油耗。
混合喷射技术还可以减少发动机内的积碳数量。
一般的缸内直喷发动机是比较容易积碳的，建议使用缸内直喷发动机的车主们定期清理一下积碳。
清除积碳比较好用的方法是核桃砂清除法，有些修理厂会使用打吊瓶的方式来清除积碳，这种方法效果是不好的。
高压油泵坏了前期症状
可能会出现加速无力，急加速有顿挫，不好启动，发动机故障灯亮，怠速不稳等现象。
当高压油泵出现故障后，只需要更换新的油泵就好了。建议车友们在更换高压油泵时选择原厂配件，并且去4s店更换。
汽车的高压油泵是供油系统中非常重要的部件，如果高压油泵出现故障会导致发动机的燃油供给出现问题。
高压油泵只在缸内直喷发动机上才会有，这个油泵不同于装在油箱内的油泵。直喷发动机需要更高的喷射压力，所以直喷发动机会装备高压油泵。
如果车友们的车搭载了缸内直喷发动机，那打开发动机盖后仔细观察就能看到高压油泵。
缸内直喷发动机的喷油压力更大，这样就能使汽油雾化更彻底。雾化更彻底的汽油也能与空气混合的更加充分，这样可以提升车子的动力并且降低油耗。
很多车都在使用缸内直喷发动机，这种发动机的喷油嘴是安装在汽缸内的。缸内直喷发动机的喷油嘴有安装在汽缸侧面的，也有安装在汽缸正中间的。 （图/文/摄： 问答叫兽） @2019
这个就是常说的电喷发动机
柴油发动机的工作过程其实跟汽油发动机一样的，每个工作循环也经历进气、压缩、作功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。
柴油机在进气行程中吸入的是纯空气。在压缩行程接近终了时，柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上，通过喷油器喷入气缸，在很短时间内与压缩后的高温空气混合，形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高（一般为16-22），所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5-4.5MPa，同时温度高达750- 1000K（而汽油机在此时的混合气压力会为0.6-1.2MPa，温度达600-700K），大大超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后，在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到6-9MPa，温度也升到2000-2500K。在高压气体推动下，活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功，废气同样经排气管排入大气中。
普通柴油机的是由发动机凸轮轴驱动，借助于高压油泵将柴油输送到各缸燃油室。这种供油方式要随发动机转速的变化而变化，做不到各种转速下的最佳供油量。而现在已经愈来愈普遍采用的电控柴油机的共轨喷射式系统可以较好解决了这个问题。
共轨喷射式供油系统由高压油泵、公共供油管、喷油器、电控单元（ECU）和一些管道压力传感器组成，系统中的每一个喷油器通过各自的高压油管与公共供油管相连，公共供油管对喷油器起到液力蓄压作用。工作时，高压油泵以高压将燃油输送到公共供油管，高压油泵、压力传感器和ECU组成闭环工作，对公共供油管内的油压实现精确控制，彻底改变了供油压力随发动机转速变化的现象。其主要特点有以下三个方面：
1、喷油正时与燃油计量完全分开，喷油压力和喷油过程由ECU适时控制。
2、可依据发动机工作状况去调整各缸喷油压力，喷油始点、持续时间，从而追求喷油的最佳控制点。
3、能实现很高的喷油压力，并能实现柴油的预喷射。
相比起汽油机，柴油机具有燃油消耗率低（平均比汽油机低30％），而且柴油价格较低，所以燃油经济性较好；同时柴油机的转速一般比汽油机来得低，扭距要比汽油机大，但其质量大、工作时噪音大，制造和维护费用高，同时排放也比汽油机差。但随着现代技术的发展，柴油机的这些缺点正逐渐的被克服，现在的不是高级轿车都已经开始使用柴油发动机了。
