1000号以上的报警是机床厂家自编的，一个厂子一个编法，没有固定套路，请查阅机床使用说明书或直接电话问机床厂技术科。
扩展资料：
数控铣床操作规范：
基本事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
准备事项：
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
过程注意事项：
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
11、禁止进行尝试性操作；
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时；
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
-数控铣床
万能铣床故障检修心得体会
铣床故障分析
开关 故障现象 备 注 线号
K1 主轴无变速冲动 主电机的正.反转及停止制动均正常 5
K2 正反转.进给均不能动作 照明指示灯.冷却泵电机均能工作 1
K3 按SB1停止时无制动 SB2制动正常。 4
K4 主轴电机无制动 按SB1、SB2停止时主轴均无制动。 6
K5 主轴电机不能启动 主轴不能启动，按下SQ7主轴可以冲动。 3
K6 主轴不能启动 主轴不能启动，按下SQ7主轴可以冲动。 10
K7 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 12
K8 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 8
K9 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 11
K10 冷却泵电机不能启动 14
K11 进给变速无冲动，圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常 19
K12 工作台不能左右进给 向上（或向后）、向下（或向前）进给正常，进给变速无冲动。 15
K13 不能左右进给、不能冲动.非圆不能工作 向上（或向后）、向下（或向前）进给正常 16
K14 各方向进给不工作 圆工作台工作正常.冲动正常工作。 18
K15 工作台不能向左进给 非圆工作台工作时，不能向左进给，其他方向进给正常。 19
K16 进给电机不能正转 圆工作台不能工作；非圆工作台工作时，不能向左、向上或向后进给.无冲动。 20
K17 工作台不能向上/向后进给 非圆工作台工作时，不能向上或向后进给，其他方向进给正常 19
K18 圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常，能进给冲动。 21
K19 圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常，能进给冲动。 19
K20 工作台不能向右进给 非圆工作台工作时，不能向右进给，其它工作正常。 24
K21 不能上下/前后进给，不能快进.无冲动 圆工作台不能工作，非圆工作台工作时，能左右进给，不能快进，不能上下（或前后）进给。 21
K22 不能上下/前后进给.不能冲动.圆工作台不工作 ，非圆工作台工作时，能左右进给，左右进给时能快进；不能上下（或前后）进给。 17
K23 不能向下/前进给 非圆工作台工作时，不能向下或向前进给，其它工作正常 24
K24 进给电机不能反转 圆工作台工作正常；有冲动.非圆工作台工作时，不能向右、向下或向前进给。 25
K25 只能一地快进操作 进给电机启动后，按SB5不能快进，按SB6能快进。 23
K26 只能一地快进操作 进给电机启动后，按SB5能快进，按SB6不能快进。 23
K27 不能快进 进给电机启动后，不能快进。 23
K28 电磁阀不动作 进给电机启动后，按下SB5（或SB6），KM5吸合，电磁阀YA不动作。 402
K29 进给电机不转 进给操作时，KM3或KM4能动作，但进给电机不转。 U17
一、 设备加工工件的精度方面主要有：
1.工件尺寸的精度达不到工艺标准要求：
a.工件在安装时要固定牢固，不要乱晃;
b.对加工工件的一些测量值和矫正值要弄准确。
c.尽量避免刻度盘空转和加工时的间隙。在调整好正确的刻度盘位置后就不要随便乱动。
2.在连个加工工件同时加工的时候没有做垂直处理：
a.调整夹具的角度并将工件用垫片垫正。
b.在安装夹具和工件之前要仔细清理两者之间的铁屑和杂物。
c.设备在进行大修时候要记得恢复其几何精度。
X6132万能铣床
二、性能结构方面
1.设备传动系统在设备运行中有异常声音：
a.传动系统齿轮咬合。这种情况发生时要更换齿轮。
b.传动轴不直。这种情况更换新轴。
2.传动系统有沉重声音：
a.轴承出现磨损，解决方法更换新的。
b.传动齿轮磨损严重时候更换新齿轮。
3.主轴变速手柄故障：解决方法拆下手柄进行清洗。
4.主轴温度：解决方法：向轴承进行润滑。
5.工作台升降出现停顿现象解决方法：
a.修补设备主轴导轨的疤痕处并用清洗工具进行清洗。
b.纵向、横向或工作台润滑不达标解决方法：为设备轴承进行润滑并更换破损的设备零部件。wanneng.xichuang.wang
