电脑主板故障不开机

核心提示在有些时候我们的电脑主板出现了故障,从而导致不开机,这该怎么办呢?下面就由我来为你们简单的介绍电脑 主板故障 不开机的解决 方法 吧! 电脑主板故障不开机的解决方法:  主板的开机电路控制方式,有通过南桥直接控制的,有通过I/O

 在有些时候我们的电脑主板出现了故障,从而导致不开机,这该怎么办呢?下面就由我来为你们简单的介绍电脑 主板故障 不开机的解决 方法 吧!

电脑主板故障不开机的解决方法:

 主板的开机电路控制方式,有通过南桥直接控制的,有通过I/O直接控制的,也有通过门电路控制的。不管开机电路控制方式如何,它们的原理都是一样的,即通过开机键控制ATX电源的输出,从而使主板得电工作。

 ATX电源在待机时9脚有5V电压,此电压是为开机电路提供待机电压的。14脚为控制脚,高电平(3.6V以上)时ATX电源为待机状态,低电平时为工作状态。其余引脚在待机时是没有电压输出的。

 当我们按下电源开关(PW-ON)时,也就触发了主板开机电路,开机电路中的南桥芯片或I/O芯片对触发信号进行处理后,最终发出控制信号,使ATX电源的第14针(24针电源插头为16针)高电位拉低,ATX电源此脚拉成低电平后,就会输出各种电压,为主板供电。

 尽管在主板各部分电路的设计与应用中元器件及芯片的组合布局方式不完全相同,但是实现的原理与目的始终是一致的,即通过控制的PSON针脚,来控制ATX电源的开启与关闭,继而控制主板的开启与关闭。当PSON针脚电压为高电平时,ATX电源中的主电源电路处于关闭状态;当PSON针脚的电压变为低电平时,ATX电源中的主电源电路便开始启动,从而输出各种电压。因此控制了PSON针脚的电压高低,也就控制了主板的开启与关闭。

 开机信号触发流程:PWR ? 门电路 ? 南桥(或I/O) ? 门电路(或 三极管) ? PS ON(绿色线)

 在这里我们要引入?Power Sequencing?--上电时序这个概念,主板对于上电的要求是很严格的,各种上电的必备条件都要有着先后的顺序,也就是我们所说的?Power Sequencing?,一项条件满足后才可以转到下一步,如果其中的某一个环节出现了故障,则整个上电过程不能继续下去,当然也就不能使主板上电了。主板上最基本的Power Sequencing可以理解为这样一个过程:

 RTCRST#?VSB待机电压?RTCRST#?SLP_S3#?PSON#

 掌握了Power Sequencing的过程,我们就可以一步一步的来进行反查,找到没有正常执行的那一个步骤,并加以排除。下面具体介绍一下整个Power Sequencing的详细过程:

 1、在未插上ATX电源之前,由主板上的电池产生VBAT电压通过CMOS跳线上的RTCRST#来供给南桥,RCTRST#用来复位南桥内部的逻辑电路,因此我们应首先量测电池是否有电,CMOS跳线上是否有2.5V-3V的电压。

 2、检查晶振是否输出了32.768KHz的频率给南桥(在nFORCE芯片组的主板上,还要量测25MHz的晶振是否起振)

 3、插上ATX电源之后,检查5VSB、3VSB、1.8VSB、1.5VSB、1.2VSB等待机电压是否正常的转换出来(5VSB和3VSB的待机电压是每块主板上都必须要有的, 其它 待机电压则依据主板芯片组的不同而不同,具体请参照相关芯片组的DATASHEET中的介绍)

 4、检查RSMRST#信号是否为3.3V的高电平,RSMRST#信号是用来通知南桥5VSB和3VSB待机电压正常的信号,这个信号如果为低,则南桥收到错误的信息,认为相应的待机电压没有OK,所以不会进行下一步的上电动作。RSMRST#可以在I/O、集成网卡等元件上量测得到,除了量测RSMRST#信号的电压外,还要量测RSMRST#信号对地阻值,如果RSMRST#信号处于短路状态也是不行的,实际维修中,多发的故障是I/O或网卡不良引起RMSRST#信号不正常。

 5、检查南桥是否发出了SUSCLK这个32.768KHz的频率。

 6.短接主板上的电源开关,发出一个PWBTN#信号给I/O,I/O收到此信号后,经过内部逻辑处理发出一个PWBTIN#给到南桥。

 7.南桥收到PWBTIN#信号后,发出SLP_S3#给I/O,I/O接到此信号后经过内部的逻辑处理发出PSON#信号给ATX电源,ATX电源接到低电平的PSON#信号后,开始工作,发出各路基本电压给主板上的各个元件,完成上电过程。 注:以上为INTEL芯片组的上电流程,VIA和SIS的上电过程有些不一样,其中去掉了I/O的那一部分,即触发主板电源开关后,直接送出PWBTN#给南桥,南桥转出SUSB#(即SLP_S3#)信号给一个三极管的B极,这个三极管的C极接ATX电源的PSON引脚,E极接GND,SUSB#为高电平,此三极管的C、E极导通,将PSON#拉低,完成上电过程(有的主板采用的是MOS管,但其原理都是一样的,即在此处用SUSB#控制PSON的接地,以开关管的形式完成上电)

 第一步:检修前的准备

 首先排除主 电源故障 。接好电源,按开机键开机。如果不能通电,拆开机箱后盖,把ATX电源线拔下来,用镊子短接绿线和黑线。如果此时电源风扇转,说明电源是好的。如果不转,更换电源。在更换电源之前记得要量一下主板上ATX接口各脚对地阻值是否正常,有无短路现象,以免烧坏新电源。

 然后排除机箱面板故障。如果电源是好的,把ATX电源线重新插上主板,找到主板上的开关针然后拨出,用螺丝刀短接开关针触发电源开关,看能 不能开机 ,如果能,就说明是主机箱的开关坏,把主机箱开关拆出清洗。如果短路开关针触发电源还是不能开机,说明故障在主板。

 检查外观。确定故障在主板后,检查主板上的主要元件有无烧伤的痕迹,电解电容有无鼓包。重点观察南北桥、I/O、供电MOS管。如发现有明显的烧伤,则首先要将烧伤的部分给予更换。

 有时我们需要把主板从机箱上拆下来,把板上的灰尘清扫干净,以免妨碍检修。主要观察主板的边缘以及背面,如有PCB边缘断线、磕角、掉件等人为故障,则首先要进行补线、补件的工作。还有南桥的表面颜色较深,轻微的烧伤痕迹可能不太容易观察到,我们可以把板子倾斜一定的角度,对着日光或灯光进行查看。在看有否烧伤的同时,还要闻一下主板上是否有刺激性的气味,这也是外观检查的常见方法之一。

 第二步:给主板强加电

 当主板不通电时,首先通过强加电法定位主板不通电的具体故障电路。也就是说直接短路接绿线和黑线。如果此时可以加电开机,说明故障在软开机电路本身。这时我们就用手去触摸I/O芯片、南桥芯片、一些开机门电路。怀疑是门电路的都可以触摸(门电路一般是8个脚)。如某个芯片发烫,一般就是此芯片坏了,直接更换。开机电路里,芯片坏的比例还是很高的。

 如果此时不可以加电,说明有严重的短路现象。ATX电源内部保护,它不允许自己所输出的电压对地,所以电源内部自动保护了。

 可能短路的有红线短路,黄线短路,紫线短路或者是CPU的主供电端短路。以上的短路现象,在实际主板故障中出现任何一种都会出现强行加电而加不上电。

 对于红线短路可能的原因有主板上某个场效应管短路或者是电源管理器短路,还有门电路短路或者是I/O短路,还有南桥短路,也有可能是5V滤波电容短路。测一下5V ATX对地数值或测供电管对地数值看是否对地短路了。正常的对地数值是380欧姆左右,那么你明显测供电管对地0欧姆或接近0欧姆左右,这时候肯定是说主板出现芯片对地短路现象造成ATX保护。

 对于黄线12V短路通常是电源管理本身和12V滤波电容短路,对于12V短路也有可能是串口芯片有问题。 对于紫线短路可能是南桥、I/O、场效应管和门电路,以及紫线滤波电容和紫线稳压二极管造成。

 对于CPU主供电短路可能是场效应管,电源管理器和主供电滤波电容。对于P4的主板,CPU主供电短路也有可能是北桥短路。测出对地短路的ATX电源线,再跑电路沿着线找到相关损坏的元器件,换掉。

 第三步:量测各路电源对地阻值

 如果上述强加电,CPU风扇可以正常转动,可以判定电源电路基本正常,这一步可以跳过。如果CPU风扇不转或转一下就停,很可能是主板有短路。

 注意:INTEL的主板不加CPU不开机,假负载无用。有些使用82801DB+8712/8702 I/O的主板,如:GA主板 有不加CPU不开机的现象。表现为,每次点PWR都可以通电1-2秒钟,随后断电,再点PWR还可以触发(如再点不能触发了就是电源负载过重造成保护,这是区分是电源电路问题还是其它开机电路等问题的一个方法)。另:82801DB、EB的南桥,强行开机或者不正常关机,有剧烈发烫的现象。

 在用万用表量测是否有短路时,先要断开电源,拨出ATX电源线。然后将万用表打到二极管档位,红表笔接地,黑表笔接欲测试点,我们称其为量测对地阻值。

 1.量测ATX电源上的3.3V、5V、5VSB、12V电压是否有对地短路现象,通常来说,其对地的阻值应在100以上,如果有在100以下的现象,则有可能处于短路状态(新款的主板,3.3V电压对地的正常值阻可能在100左右,所以这个100的数值只可以作为参考性的数字,而非准确的指标,最好的方法是找一块同样的主板来进行对比量测)。如果有短路的情况,则根据短路的具体电压用更换法来排除短路的故障。

 2.量测4PIN的小ATX插头上的12V电源口对地是否短路(此12V与大ATX上的12V非一路电压,不可以混为一谈,这个12V电压主要是为CPU提供工作的电压),如果12V电压有短路现象,则量测CPU的PWM供电部分的MOS管,看是否有击穿的现象,在实际维修中,多数是上管击穿,我们可以首先量测各相供电的上管的G、S极;D、S极之间的阻值来判断是那一相的上管被击穿,并加以更换,同时需要注意的是,在条件允许的情况下,最好将整个一相的上下管都更换,并且将驱动芯片也一并更换。

 3.量测主板上的各个起供电转换作用的MOS管的S极是否有对地短现象,如内存电压VCC_DDR、AGP电压VDDQ等,并依此来判断南北桥是否有短路情况。

 4.量测主板上的3VSB、1.5VSB、1.2VSB等待机电压是否短路,其中最常见的就是3VSB电压短路,如果发现这种情况,首先要确定网卡是否有损坏,可以通过量测网卡接口上的引起的对地阻值来进行判断,如果网卡接口上的对地二极体值正常,则先将网卡摘除,再量测3VSB是否是否正常。除了网卡短路以外,最容易引起3VSB短路的就是南桥了。

 5.如果对地测数值发现3.3V短路(指直接短路,数值为0的情况)排除3.3V短路的方法也是强行加电,因为根据 经验 3.3V短路很可能是由北桥、南桥造成的。所以首先用手去感觉北桥、南桥温度(北桥因有散热片,最好摸它的背面),排除其短路的可能性,接下来依次为时钟、集成声卡、网卡等。

 6.主板上最容易造成短路的地方在主供电部分:Q1、电源IC。发现短路后,应首先测试Q1是否击穿。 在INTEL芯片组的主板上,3.3V和5V同时短路的情况,大多为南桥坏。

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转载以下资料供参考精益生产工具,谢谢!1、6S与目视控制 “6S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)、安全(safety)这6个词的缩写 ”6S” ,起源于日本。6S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。两天的课程可以帮助学员: · 了解为什么要做6S,掌握推行6S和目视管理的步骤和方法 ; · 了解视觉控制工具的类型,学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具。 2、准时化生产(JIT) 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。通过本课程的学习,使学员能够: · 认识增值与非增值活动,减少或消除非增值和浪费 ; · 七种浪费的识别以及最终消除浪费; · 学会运用各种拉动方式实现准时化生产。 3、看板管理( Kanban ) Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板 。本课程将使学员能够: · 介绍拉动系统看板以及用于管理过程的目视化看板,以及这些看板对于生产组织,标准化作业以及持续改善的重要意义;; · 生产看板的作用就是购买的“资金”,你需要关注的是生产过程中你要“购”什么,什么时候买,买多少。 4、零库存管理 工厂的库存 管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。通过两天的学习,让参加学员能够: · 了解库存管理的基本概念,掌握库存分析的方法,学会选择合适的库存系统; · 学习、掌握管理库存作业的技能; · 掌握库存作业管理表单、程序的制作与实施技巧。 5、全面生产维护( TPM ) TPM起源于日本, 是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程: · 理解5S与TPM 的关系; · 掌握OEE的计算和如何改善OEE; · 掌握实施TPM 的方法 ; · 如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM 水平。 6、运用价值流图来识别浪费 生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。通过 本课程的学习,可使学员: · 发现过程中何处产生浪费 , 识别精益的改进机会; · 认识价值流的构成因素与重要性; · 掌握实际绘制“价值流图”的能力; · 认识数据在价值流图示中的应用,通过数据量化改善机会的次序。 7、生产线平衡设计 由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。通过本课程的学习,我们将了解到: · 能够设计和实施一个线平衡的生产线 ; · 了解典型流程环境中的问题及如何影响那些问题 ; · 知道何时使生产率最大化。 8、拉系统与补充拉系统 所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为基础,而 拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。通过本课程的学习,学员可以: · 理解拉系统和补充拉系统的定义 ; · 理解拉系统的关键参数及计算方法 ; · 如何在多变的环境中将拉系统应用于精益项目 ; · 了解制造拉系统和采购拉系统的区别。 9、降低设置时间 (Setup Reduction) 为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。 精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习,我们将了解到: · 理解设置时间是如何影响流程的周转效率 ; · 学习降低设置时间的 4 大步骤 ; · 理解为了降低设置时间的必须准备工作。 10、单件流 JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习,我们将了解到: · 单件流与传统作业的根本差异 ; · 设计如何实现单件流 ; 通过单件流,您企业将得到如下益处: ※ 不良状况明显显露,及时解决 ; ※ 形成团队驱动,作业人员集中精力 ; ※ 缩短解决问题的时间 ; ※ 作业人员作业时间增加,辅助时间减少 ; ※ 缩小生产面积物流搬运减少生产效率提高 。 11、持续改善 (Kaizen) Kaizen是个日语名词,相当于CIP。当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业[2]拉动价值时,奇迹就开始出现了。本课程将使学员: · 何时需要改善( Kaizen ),如何应用改善( Kaizen ); · 改善( Kaizen )的策略,常用工具和技巧。精益生产实施步骤1、选择要改进的关键流程 精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。 2、画出价值流程图 价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。 3、开展持续改进研讨会 精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下几种:消除质量检测环节和返工现象;消除零件不必要的移动;消灭库存;合理安排生产计划;减少生产准备时间;消除停机时间;提高劳动利用率。 4、营造企业文化 虽然在车间现场发生的显著改进,能引发随后一系列企业文化变革,但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进,就能自动建立和推进积极的文化改变,这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大,两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明,项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。 传统企业向精益化生产方向转变,不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成,而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本,而不是诞生在美国,其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。5、推广到整个企业 精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。所以,样板线的成功要推广到整个企业,使操作工序缩短,推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。 总而言之,精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。 由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就,需要付出一定的代价,并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是,企业只要坚定不移走精益之路,大多数在6个月内,有的甚至还不到3个月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生产带来的好处。

我们平时在使用手机的时候,常常会出现许多特殊的情况,这些特殊的情况会使我们的手机不能够处于一个正常的状况。当然了,对于一些质量比较差的手机来说,这种情况是非常常见的,不是手机卡着不懂,就是手机突然关机。而 苹果 手机作为业界良心手机,这种情况就出现的非常少,但这也不能说就没有出现过,苹果手机有的时候会发烫,这让一些果粉感到不安,那么苹果手机玩一会就发烫怎么回事?

苹果手机玩一会就发烫怎么回事?

苹果手机发烫一般来说,都是我们没有规范使用手机而导致的,下面就让我们来看看苹果手机发烫的原因。

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iPhone发热发烫原因:

1. 运行高耗能的App。

如玩3D游戏、播放影片、大量资料传输等,造成CPU持续以高负载运行。

2. 边充电边玩游戏或通话。

手机电池一边输入、一边输出,这不仅会损耗双倍电力,还可能对电池性能造成伤害,最好避免这种行为。

3. 使用不良的 锂电池 或品质不佳的山寨机。

对iPhone用户来说不是问题,只要买的不是可以换电池还能双卡双待七 彩灯 的iPhone。

4. 手机App故障。

有时候有些App的异常运行,会大量占用内存,使CPU高负载运行。

5. 保护壳和其他覆盖物。

配有某些劣质保护壳可能会影响iPhone散热,导致手机发烫。

6.iPhone越狱安装不兼插件。

越狱后安装些随机启动并长驻后台的插件或者不兼容的插件可能会引起手机发热发烫的情况。

苹果手机发烫需要注意的地方

有的朋友喜欢为苹果手机穿上外壳,在一定程度上可以走到保护手机的作用,但是在天气炎热时,会导致手机体内的热量不易排出。当你在为手机充电时,如果发现手机发热严重的话,请尝试取下外壳来帮助手机散热。另外在充电时,不要把手机放在一些不易散热的物体上,如衣服, 被子 ,毯子上,尽量放在桌子上。如果你经常在手机上玩大型游戏的话,建议也让手机裸奔,让手机能够更好地散热。

手机发烫确实是一个不小的事情。在我们的生活中,许多因为手机发烫而引起事故数不计数,所以手机在发烫的时候,我要非常的小心谨慎。除了上述所说的手机发烫时需要注意的地方,这里小编还有一点要补充的。那就是,手机在发烫的时候一定要记得不要接电话,以免发生意外。

 
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