称重传感器中有两个技术参数，一个是输入电阻，一个是输出电阻，简单的测量称重传感器好坏的办法是用万用表电阻档测量出线处输入电阻和输出电阻的阻值，与原始数据做比较，不一致则说明该称重传感器损坏。
另外还可以将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，比较与公式计算出的答案相差多少。若相差太多则说明该称重传感器损坏。
扩展资料
称重传感器的构成：
敏感元件
直接感受被测量(质量)并输出与被测量有确定关系的其他量的元件。如电阻应变式称重传感器的弹性体，是将被测物体的质量转变为形变;电容式称重传感器的弹性体将被测的质量转变为位移。
变换元件
又称传感元件，是将敏感元件的输出转变为便于测量的信号。如电阻应变式称重传感器的电阻应变计(或称电阻应变片)，将弹性体的形变转换为电阻量的变化;电容式称重传感器的电容器，将弹性体的位移转变为电容量的变化。
有时某些元件兼有敏感元件和变换元件两者的职能。如电压式称重传感器的压电材料，在外载荷的作用下，在发生变形的同时输出电量。
测量元件
将变换元件的输出变换为电信号，为进一步传输、处理、显示、记录或控制提供方便。如电阻应变式称重传感器中的电桥电路，压电式称重传感器的电荷前置放大器。
辅助电源
为传感器的电信号输出提供能量。一般称重传感器均需外链电源才能工作。因此，作为一个产品必须标明供电的要求，但不作为称重传感器的组成部分。有些传感器，如磁电式速度传感器，由于他输出的能量较大，故不需要辅助电源也能正常工作。所以并非所有传感器都要有辅助电源。
-称重传感器
1.判断模拟传感器的方法(以下传感器用LC表示)
测电阻值：±EX之间(780)±5Ω左右，±Si之间(700)±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用
的传感器标称电阻值为准。
测电压值：±Si之间一般为0～25 mV，通电后，空秤一般为0-5mV。
测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头
在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好
的，反之是坏的。
观察传感器的密封盖有无脱落。
2.检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。
检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感
器。
将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳
定，则说明被脱开的传感器损坏。
3.接线盒故障
首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，
将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。
4.限位
打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm。
5.故障检查与排除 ?
(一)查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。zui简便的
方法是借助模拟器来查找。步骤如下：将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座
(9芯D型扁插座)插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，
说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须
由专门检验人员进行。 ?
(二)秤台故障分析： ?
1.首先检查接线盒,有无水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用电吹风吹干,清洁内
部。 ?
2.查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线的电阻，有无短路现象。
如发现有短路现象,则需要更换电缆,无故障则按以第三步骤继续查找。 ?
3.查找传感器故障步骤如下： ?
a．在接线盒内用万用表检查激励电源正(E+)和激励电源负(E-)间电阻值，其阻值大约为
780Ω/传感器数。 ?
b．逐次断开传感器，用a的方法测量正负激励端或正负输出端间的阻抗值，看与合格证的阻
值是否相符，查出损坏的传感器。当然，也可按下一步查找。 ?
c．将1/(n-1)n为传感器个数zui大秤量的砝码依次放在秤台的各个承重点上，如果发现哪个承重点的示值不正确，则表明该处的传感器有问题，应进行更换。
